一種紙板入料調節結構的製作方法

2023-12-05 03:33:36 1

本實用新型屬於列印設備領域，尤其涉及一種紙板入料調節結構。

背景技術：

紙板在列印之前需通過一個入料機構將紙板輸送至列印噴頭一側，然後才進行印刷。這樣的入料機構包括滑軌、在滑軌遠離列印噴頭一側設置的擋紙板裝置，調節擋紙板裝置在滑軌上位置的驅動裝置，擋紙板裝置包括擋紙板，入料時，紙板的一端壓緊於擋紙板上，另一端在驅動裝置的驅動下輸送至列印噴頭下方進行列印。在面對列印不同長度尺寸的紙板時，需要調節驅動裝置來調整擋紙板在滑軌上的位置，從而使長度不同的，各規格的紙板的一端都壓緊在擋紙板上。在現有技術中，驅動裝置採用齒輪齒條驅動的方式調節，由於齒輪和齒條之間存在避免不了的間隙，這樣會導致擋紙板在滑軌上的位置存在偏差，紙板壓緊的擋紙板在一定幅度內偏移，從而使紙板在靠近列印噴頭一側的端部的定位位置發生變化，導致送紙精度的降低，影響列印效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種紙板入料調節結構，旨在解決現有技術的紙板入料調節裝置送紙精度的降低，影響列印效果的問題。

本實用新型是這樣實現的：一種紙板入料調節結構，其包括連接板、與所述連接板一側固定連接的擋板裝置、設於所述連接板的另一側的滾動輪及與所述滾動輪滑動連接的滑軌；還包括與所述連接板連接且與所述滾動輪同側設置的固定頭，所述固定頭與一用於帶動所述連接板沿所述滑軌移動以改變所述擋板裝置的位置的皮帶傳動裝置連接。

具體的，所述皮帶傳動裝置包括減速器、與所述減速器的輸入軸連接的手輪、與所述減速器的輸出軸連接的皮帶傳動系統，所述固定頭與所述皮帶傳動系統固定連接。

進一步地，所述皮帶傳動系統包括設於所述滑軌兩端的皮帶輪、與所述皮帶輪傳動連接的皮帶，所述固定頭與所述皮帶固定連接。

具體地，所述固定頭設置有兩個，分別與所述皮帶的兩端分別固定連接，所述滾動輪位於兩所述固定頭之間。

進一步地，所述滾動輪設置有兩個，兩所述滾動輪間隔設於所述兩固定頭之間。

進一步地，所述滑軌包括上滑軌及位於所述上滑軌下方且與所述上滑軌並行設置的下滑軌，所述滾動輪位於所述上滑軌和所述下滑軌之間。

進一步地，所述擋板裝置包括機架、凸設於所述機架上的兩相對設置的安裝座、與所述安裝座轉動連接的擋紙板；所述紙板的一端壓持於所述擋紙板上。

本實用新型提供的紙板入料調節結構，其通過設置連接板與擋板裝置連接，並於連接板的一側設置了滾動輪和與滾動輪滾動連接的滑軌，同時還於連接板的一側設置固定頭及與固定頭連接的皮帶傳動裝置，通過皮帶傳動裝置調節擋板裝置沿滑軌移動，直至擋板裝置移動至能夠壓緊相應大小的紙板位置。與現有技術相比，本擋板裝置通過皮帶傳動的方式驅動移動，克服了齒輪齒條傳動導致的送紙精度的降低，影響列印效果的技術問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的紙板入料調節結構的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的紙板入料調節結構的一爆炸示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的紙板入料調節結構的另一爆炸示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的擋板裝置的一側視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。

如圖1至圖4所示，為本實用新型實施例提供的紙板入料調節結構的各相關示意圖，紙板入料調節結構包括連接板1、與連接板1一側固定連接的擋板裝置2、設於連接板1的另一側的滾動輪3及與滾動輪3滾動連接的滑軌4，這樣，當滾動輪3沿滑軌4滾動時，可帶動連接板1沿滑軌4移動，從而可帶動與連接板1固定連接的擋板裝置2一起沿滑軌4移動；本實用新型提供的紙板入料調節結構還包括與連接板1連接且與滾動輪3同側設置的固定頭5，固定頭5與一皮帶傳動裝置6連接，以用於驅動連接板1沿滑軌4移動，從而可改變擋板裝置2的位置，這樣，當紙板的尺寸較大需要調整擋板裝置2的位置時，只需控制皮帶傳動裝置6帶動連接板1一起向前移動即可。

本實用新型提供的紙板入料調節結構，其通過設置連接板1與擋板裝置2連接，並於連接板1的一側設置了滾動輪3和與滾動輪3滾動連接的滑軌4，同時還於連接板1的一側設置固定頭5及與固定頭5連接的皮帶傳動裝置6，從而通過皮帶傳動裝置6的驅動，可帶動連接板1及與連接板1一起連接的擋板裝置2一起沿滑軌4移動，直至可滿足較大尺寸的紙板的入料為止，從而無論對於大尺寸還是常規尺寸的紙板，本實用新型提供的紙板入料調節結構都可將紙板調節至合適的位置從而滿足列印需要，使得列印效果更佳。

另外，擋板裝置2通過皮帶傳動裝置6調節位置，相較於現有的通過齒輪齒條的方式驅動的方式來說，因皮帶傳動具有無極調節特性，不存在齒輪與齒條之間的間隙，解決了送紙精度的降低，影響列印效果的技術問題。

作為一具體實施方式，參見圖2和圖3，皮帶傳動裝置6包括減速器61、與減速器61的輸入軸連接的手輪62、與減速器61的輸出軸連接的皮帶傳動系統63，固定頭5與皮帶傳動系統63固定連接。當紙板為常規尺寸時，無需調整擋板裝置2的位置，當紙板尺寸較大時，可通過手動控制手輪62，從而控制皮帶傳動系統63的傳動，也即控制與固定頭5連接的連接板1的移動，從而可最終控制擋板裝置2的移動，直至將其調節至合適的位置為止。

作為一具體實施方式，皮帶傳動系統63包括設於滑軌4兩端的皮帶輪631、與皮帶輪631傳動連接的皮帶632，固定頭5與皮帶632固定連接，皮帶632與滑軌4平行設置，從而當皮帶632移動時，可帶動固定頭5隨皮帶632一起移動，繼而帶動與固定頭5連接的連接板1及與連接板1固定連接的擋板裝置2一起沿滑軌4滑動。

作為一具體實施方式，固定頭5設置有兩個，分別與皮帶632的兩端分別固定連接，滾動輪3位於兩固定頭5之間，即由皮帶632帶動固定頭5和連接板1一起移動，而滾動輪3一方面可支撐連接板1，另一方面可使得連接板1沿滑軌4的方向滑移，而不會偏離方向。

作為一具體實施方式，滾動輪3設置有兩個，兩滾動輪3間隔設於兩固定頭5之間，這樣，可使得連接板1得到較穩定的支撐，同時可使其更平穩地移動。

作為一具體實施方式，滑軌4包括上滑軌41及位於上滑軌41下方且與上滑軌41並行設置的下滑軌42，滾動輪3位於上滑軌41和下滑軌42之間。這樣，通過上滑軌41和下滑軌42對滾動輪3的上端和下端的滑動摩擦，可使得滾動輪3滾動更為順暢及平穩。

作為一具體實施方式，還包括一與連接板1連接的擋板7，擋板7的設置，可為滾動輪3、皮帶632、固定頭5等提供防護及隔絕，從而避免灰塵、異物等落入。

作為一具體實施方式，如圖2、圖4所示，所述擋板裝置2包括機架21、凸設於機架21上的兩個相對設置的安裝座22、轉動連接於安裝座22上的擋紙板24及沿紙板的進給方向設置的託輥部件25，其中，紙板a的一端置於滾動輥251上，另一端壓持於擋紙板24的斜導面241上；在列印時，擋紙板24和滾動輥251之間層疊放置多張紙板a，由於紙板a具有一定的重量，當最下層的紙板a在滾動輥251上受驅動滑動至列印噴頭下方進行列印後，位於倒數第二層的紙板a的端部從擋紙板24的斜導面241上滑落，通過滾動輥251的滾動前移進給。此時位於該最下層紙板a以上的各層紙板a由於有擋紙板24的斜導面241和滾動輥251的支撐而不會將全部重量壓於最下層紙板a上，不會影響最下層紙板a的進給。在起到支撐作用的斜導面241和滾動輥251的共同配合下，自滾動輥251，自下而上的多個紙板a可依次滑落至滾動輥251上實現進給，同時又不至於因紙板重量過大而導致滾動輥251滾動進給困難，從而在裝設多層紙板a時，可配合列印裝置的紙板進給的需要，獲得較佳的列印效果。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。