一種碎紙機的製作方法

2023-12-05 22:02:41 1

本實用新型涉及辦公設備技術領域，尤其涉及一種用於辦公室內的碎紙機。

背景技術：

目前的碎紙機，在使用過程中，讓多張紙進入至機體內部時會出現卡紙現象，究其原因在於動力傳遞不穩定，受衝擊性能較差，容易損壞；另外容易出現卡紙現象，雖然有的廠家利用改進的刀片進行多層切割，然其噪音較大，在碎紙過程中影響辦公人員的工作環境，

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種碎紙機，通過利用齒輪和轉盤的同軸驅動，實現裁切碎紙的過程。

本實用新型的技術方案如下：

一種碎紙機，包括箱體，在所述箱體上穿設有兩根轉軸，所述轉軸處於同一水平面上，所述轉軸位於所述箱體外部的部分軸接有齒輪，齒輪之間相互嚙合，所述齒輪通過電機進行驅動；位於所述箱體內部的部分軸接有轉盤，所述轉盤上連接有凸齒。

進一步地，在所述箱體內部裝有隔板，隔板之間形成容置槽，所述轉盤的徑面局部位於所述容置槽內。

作為優選，所述凸齒位於所述轉盤徑面的切線上。

更進一步地，所述隔板的頂面為水平結構，轉角處為斜面結構，一側邊與所述箱體的內層相連接，另一側邊靠近所述轉軸。

有益效果：本實用新型通過利用電機驅動所述齒輪進行轉動，帶動轉軸及轉盤進行轉動，所述轉盤與所述齒輪保持同步性，所述轉軸起到連接和傳動一體的效果，能夠保持凸齒同時接觸，形成對紙張的裁切；通過以上技術方案，其動力傳遞穩定，能夠提升工作效率，而且靜音效果尤佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種碎紙機的立體結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1、箱體；2、轉軸；3、齒輪；4、凸齒；5、轉盤；6、隔板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細描述。

一種碎紙機，包括矩形結構的箱體1，在所述箱體1上裝有兩根轉軸2，所述的轉軸2從外部穿過所述箱體1進入至所述箱體1內部，所述轉軸2位於所述箱體1的外部的部分套設有齒輪3，兩個轉軸2上的齒輪3相互嚙合，通過所述齒輪3的轉動，能夠帶動兩個轉軸2相對進行同步反向轉動。

在所述箱體1的內側上裝有相對設置的兩組組件，每組組件由分布均勻的隔板6組成，所述隔板6的頂面為水平結構，轉角處為斜面結構，一側邊與所述箱體1的內層相連接，另外一側邊靠近所述轉軸2。

位於所述箱體1內部的轉軸2部分分別套接有若干轉盤5，每個轉盤5位於相鄰的兩個隔板6形成的空間內，所述轉盤5的徑面上設有與其相切連接的凸齒4。

位於所述箱體1內的轉軸2處於同一水平面上，工作過程中，將電機與其中一個齒輪3相連接，通過所述電機的驅動，能夠帶動其中一個齒輪3進行轉動，由於兩個齒輪3相嚙合，因此兩個齒輪3能夠進行同步反向轉動，在此，與齒輪3相連接的轉軸2能夠進行轉動，所述齒輪3進行傳遞動力能夠進行穩定傳遞，通過所述轉軸2能夠將動力傳遞至與其相連接的轉盤5上，轉盤5在轉動過程中，凸齒4能夠同步進行結合，對紙張進行剪切，利用所述隔板6能夠形成對轉盤5的區隔，防止同一轉軸2上相鄰的兩個轉盤5接觸後出現碰傷現象。

本技術方案由於採用齒輪3進行傳遞，使所述箱體1內部的轉盤5能夠與所述齒輪3同步轉動，使得兩個轉盤5上的凸齒4能夠同步穩定到達，如果採用電機直接控制轉軸2，其精度差，而且無法保證同步性。

通過以上技術方案，本實用新型所提供的碎紙機，其傳動穩定，能夠保證凸齒之間不會出現錯位現象，而且連接穩定性高，安全可靠，噪音低，相比現有技術中的碎紙機，其結構簡便實用，工作效率高，而且成本低，具有非常強的市場競爭力。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。