魚油的去腥工藝的製作方法
2023-12-05 10:56:11
專利名稱：魚油的去腥工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是用於製造皮革加脂劑的魚油的去腥工藝。
通常，魚油的去腥工藝，只有真空帶土過濾，即在負壓的條件下，在魚油中加入活性白土，並通蒸汽，以吸附和驅趕腥臭氣味。用這種方法提供的魚油，不僅仍有腥臭味，並且存放一段時間後腥味增濃。用它製成的加脂劑，在皮革上加脂後，使皮革有腥味，在皮革加工中必須加入香味劑暫時抑制其異味。魚油的腥臭味是由魚油中的蛋白質、酯類等物質經細菌、酶、空氣中氧等作用產生氧化酸敗和魚油中存在的鯡油酸和三甲胺產生的，而三甲胺是產生腥臭氣味的主要成份之一。
本發明目的是要解決上述存在的問題，向皮革工業提供無腥味的加脂劑，就首先要得到無腥味的魚油，且使無腥味魚油有較長的貯存期。
本發明提供的魚油的去腥工藝，包括(1)用甲醛和苯酚對魚油進行予處理；(2)真空過濾；(3)與羥胺反應；(4)添加保護劑等四個步驟。現將各個步驟詳細描述如下(1)、將配比(重量比)為魚油∶甲醛∶苯酚＝100∶1～4∶0.1～1，最佳比為；魚油∶甲醛∶苯酚＝100∶1～2∶0.2～0.8的魚油混和物，在反應罐I中用蒸汽加熱至90℃，經充分碰撞反應，反應時間為1～1.5小時。
反應簡式(蛋白質與甲醛的反應)
(2)、與通常採用的真空帶土過濾操作相似，將從(1)獲得的魚油輸入反應罐II，用蒸汽加熱至120～140℃，攪拌，並抽真空2小時，使罐內形成真空。
(3)、將經過濾的魚油泵入反應罐III，控制溫度65～80℃之間，加入魚油重的0.5～4％ H2O2或Na2O2，通入空氣，並攪拌，2小時後，邊攪拌邊加入魚油重的1.5～15％鹽酸羥胺，繼續攪拌到無腥臭味為止。其主要反應式為
(4)、從(3)所得的魚油中加入保護劑，即每100份魚油中加入0.2份苯酚、0.15份抗氧劑、0.01份生物鹼，使其充分混和。
按照本工藝製得的魚油已無腥臭味，其中主要的腥臭成份三甲胺被除去95％以上。這種無腥味魚油可保存一年以上。用它製得的皮革加脂劑，用於成革上加脂，無需用香味劑便可獲得無腥味皮革。
下面為
具體實施例方式將700Kg魚油加入反應罐中，並加入甲醛9Kg，苯酚1.5Kg，加熱至85～90℃，充分攪拌，然後啟動接在反應罐上的真空泵，抽氣2小時後，降溫至75℃時，加入6KgH2O2，通入空氣並攪拌2小時，加鹽酸羥胺14Kg，充分攪拌1小時左右，然後靜置，待油水分層後，放掉反應罐下層水積，得到無腥臭味魚油。最後，按魚油∶苯酚∶抗氧劑∶菸鹼＝100∶0.2∶0.15∶0.01的重量比的苯酚，抗氧劑及菸鹼加入到魚油中，充分攪拌均勻。
權利要求
1.一種魚油的去腥工藝，經過真空過濾，其特徵在於在真空過濾操作前先用甲醛和苯酚對魚油進行處理，在真空過濾操作後，再將魚油與羥胺進行反應，最後添加保護劑。
2.如權利要求1所述的去腥工藝，其特徵在於甲醛、苯酚的加入量，其重量比為魚油∶甲醛∶苯酚＝100∶1～4∶0.1～1，最佳是100∶1～2∶0.3～0.8。
3.如權利要求1或2所述的去腥工藝，其特徵在於羥胺的加入量為魚油重量的1.5～15％，最佳為魚油重量的2～5％，並在65～80℃溫度時進行反應。
4.如權利要求3所述的去腥工藝，其特徵在於在羥胺加入前，魚油先經加入量為魚油重量的0.5～4％ H2O2和Na2O2進行氧化。
5.如權利要求1或2所述的去腥工藝，其特徵在於添加的保護劑的成份和添加量(重量比)為魚油∶苯酚∶抗氧劑∶生物鹼＝100∶0.2∶0.15∶0.05。
6.如權利要求3所述的去腥工藝，其特徵在於添加的保護劑的成份和添加量(重量比)為魚油∶苯酚∶抗氧劑∶生物鹼＝100∶0.2∶0.15∶0.05。
7.如權利要求4所述的去腥工藝，其特徵在於添加的保護劑的成份和添加量(重量比)為魚油∶苯酚∶抗氧劑∶生物鹼＝100∶0.2∶0.15∶0.05。
全文摘要
本發明提供一種用於製造皮革加脂劑的魚油的去腥工藝，解決了原有工藝不能消除魚油中的腥臭味和存放時間短暫的問題。本工藝的特點是用100份魚油經1～4(最好為1～2)份甲醛和0.1～1(最好為0.3～0.8)份苯酚處理；然後在65～80℃溫度時，用魚油重的0.5～4％的H
文檔編號C11B3/00GK1030603SQ8710480
公開日1989年1月25日 申請日期1987年7月10日 優先權日1987年7月10日
發明者柳忠華 申請人:浙江省皮革化工廠