糠醛連續精餾裝置及工藝的製作方法
2023-12-02 16:06:26 1
糠醛連續精餾裝置及工藝的製作方法
【專利摘要】糠醛連續精餾裝置及工藝，主要由精製釜、水醛罐、精醛罐、精醛儲罐和水醛儲罐組成，精製釜外部設置脫水單元，脫水單元包括脫水塔、粗醛進料罐和分醛罐，粗醛進料罐通過流量計與脫水塔塔頂相連，脫水塔塔頂通過冷凝器與一個分醛罐相連，分醛罐底部通過流量計與脫水塔塔頂相連，分醛罐中部通過管線與水醛罐相連，脫水塔塔釜通過管線與精製釜的進口相連。本發明在原有間歇精製釜外加一個脫水單元，將間歇精製中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，變間歇精製為連續精餾，不但可以提高精製的處理能力，由於脫水塔在除去水份和輕組份同時也除去部分酸份，因此中和用鹼量減少40～50%，精製率可以提1%，具有投資少、操作簡單和運行費用低的優點。
【專利說明】糠醛連續精餾裝置及工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及糠醛生產【技術領域】，具體涉及一種糠醛連續精餾裝置及工藝。
[0002]
【背景技術】
[0003]當前我國糠醛生產過程中的粗醛大多數廠家採用加鹼中和有機酸後，再用一個間歇精製鍋精製成糠醛產品，精製鍋上有一個很小的填料柱，精製時將粗醛一次性打入精製鍋內，再通入蒸汽加熱進行減壓蒸餾，既先將粗醛的水份和輕組份蒸出，然後第二步再將精醛蒸出，這種工藝存在以下問題:分離效果較差，水醛帶走糠醛的數量較多，一次精製率低，造成部分糠醛進行二次精製，二次受熱有熱損失；粗醛脫水精製在一鍋進行增加糠醛受熱時不可避免地引起過敏反應；輕組分在精製鍋停留時間較長和粗醛一起受熱會引起一定的縮合等副反應；產品質量不好控制。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種糠醛連續精餾裝置及工藝，以解決現有技術存在的間歇操作分離效果差、副反應多和產品質量不好控制的問題。
[0005]本發明裝置主要由精製釜、水醛罐、精醛罐、精醛儲罐和水醛儲罐組成，精製釜頂部通過冷凝器與精醛罐相連，精醛罐與精醛儲罐相連，水醛罐與水醛儲罐相連，解決其技術問題所採用的技術方案是精製釜外部設置脫水單元，脫水單元包括脫水塔、粗醛進料罐和分醛罐，粗醛進料罐通過流量計與脫水塔塔頂相連，脫水塔塔頂通過冷凝器與一個分醛罐相連，分醛罐底部通過流量計與脫水塔塔頂相連，分醛罐中部通過管線與水醛罐相連，脫水塔塔釜通過管線與精製釜的進口相連。
[0006]上述脫水塔塔釜通過管線與脫水醛儲罐相連。
[0007]上述脫水塔為板式塔，板間距300mm、溢流堰30mm，弓形管高度為塔板間距14/15，閥孔直徑8mm，開孔率8%。
[0008]本發明的糠醛連續精餾工藝為:在上述糠醛連續精餾裝置中，利用脫水單元，將間歇精製中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，具體工藝步驟如下:
(O開動脫水塔，將塔釜加熱；
(2)將粗醛打入粗醛進料罐，通過流量計將粗醛從塔頂進入脫水塔，同時塔釜加熱，塔頂真空設650?700毫米汞柱，塔頂溫度為50°C?70°C塔釜真空度600?650毫米貢柱，溫度102°C?112°C進行脫水脫輕過程，塔釜得到的脫水脫輕醛可直接放入精製釜中，也可以放入脫水醛儲罐中；塔頂餾分經冷凝器冷凝進入分醛罐中，分醛罐分離出的粗醛經流量計從塔頂進入脫水塔，分醛罐中水醛層則流到水醛罐，水醛放滿時倒缸，將水醛放到水醛儲te中；
(3)脫水脫輕醛在精製釜中進行精製，精製釜既可以連續精製也可以間歇精製，連續精製時加熱量要小，精製釜釜底真空度650?680毫米汞柱，釜溫為98°C?106°C，精製釜頂部得到的精醛經冷凝器冷凝後進入精醛罐，精醛罐滿時則倒缸，將精醛放到精醛儲罐中。
[0009]本發明裝置在原有的間歇精製釜外加上一個脫水單元，將間歇精製中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，變間歇精製為連續精餾，不但可以提高精製的處理能力，由於脫水塔在除去水份和輕組份同時也除去部分酸份，因此中和用鹼量減少40?50%，精製率可以提1%，具有投資少、操作簡單和運行費用低的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011]圖1是本發明裝置的結構示意圖。
[0012]圖中I精製釜、2脫水塔、3粗醛進料罐、4冷凝器、5分醛罐、6水醛罐、7精醛罐、8精醛儲罐、9水醛儲罐、10流量計、11脫水醛儲罐。
【具體實施方式】
[0013]如圖所示，一種糠醛連續精餾裝置，主要由精製釜1、水醛罐6、精醛罐7、精醛儲罐8和水醛儲罐9組成，精製釜I頂部通過冷凝器4與精醛罐7相連，精醛罐7與精醛儲罐8相連，水醛罐6與水醛儲罐9相連，精製釜I外部設置脫水單元，脫水單元包括脫水塔2、粗醛進料罐3和分醛罐5，脫水塔2為板式塔，板間距300mm、溢流堰30mm，弓形管高度為塔板間距14/15，閥孔直徑8mm，開孔率8%，粗醛進料罐3通過流量計10與脫水塔2塔頂相連，脫水塔2塔頂通過冷凝器4與分醛罐5相連，分醛罐5底部通過流量計10與脫水塔2塔頂相連，分醛罐5中部通過管線與水醛罐6相連，脫水塔2塔釜通過管線與精製釜I的進口相連，脫水塔2塔釜通過管線與脫水醛儲罐11相連。
[0014]本發明的糠醛連續精餾工藝為:在上述糠醛連續精餾裝置中，利用脫水單元，將間歇精製中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，具體工藝步驟如下:
(1)開動脫水塔2，將塔釜加熱；
(2)將粗醛打入粗醛進料罐3，通過流量計10將粗醛從塔頂進入脫水塔2，同時塔釜加熱，塔頂真空設650?700毫米汞柱，塔頂溫度為50°C?70°C塔釜真空度600?650毫米貢柱，溫度102°C?112°C進行脫水脫輕過程，塔釜得到的脫水脫輕醛可直接放入精製釜I中，也可以放入脫水醛儲罐11中；塔頂餾分經冷凝器4冷凝進入分醛罐5中，分醛罐5分離出的粗醛經流量計10從塔頂進入脫水塔2，分醛罐5中水醛層則流到水醛罐6，水醛放滿時倒缸，將水醛放到水醛儲罐9中；
(3)脫水脫輕醛在精製釜I中進行精製，精製釜I既可以連續精製也可以間歇精製，連續精製時加熱量要小，精製釜I釜底真空度650?680毫米汞柱，釜溫為98°C?106°C，精製釜I頂部得到的精醛經冷凝器4冷凝後進入精醛罐7，精醛罐7滿時則倒缸，將精醛放到精醛儲罐8中。
【權利要求】
1.一種糠醛連續精餾裝置，主要由精製釜、水醛罐、精醛罐、精醛儲罐和水醛儲罐組成，精製釜頂部通過冷凝器與精醛罐相連，精醛罐與精醛儲罐相連，水醛罐與水醛儲罐相連，其特徵是精製釜外部設置脫水單元，脫水單元包括脫水塔、粗醛進料罐和分醛罐，粗醛進料罐通過流量計與脫水塔塔頂相連，脫水塔塔頂通過冷凝器與一個分醛罐相連，分醛罐底部通過流量計與脫水塔塔頂相連，分醛罐中部通過管線與水醛罐相連，脫水塔塔釜通過管線與精製釜的進口相連。
2.根據權利要求1所述的糠醛連續精餾裝置，其特徵是脫水塔塔釜通過管線與脫水醛儲罐相連。
3.根據權利要求1所述的糠醛連續精餾裝置，其特徵是脫水塔為板式塔，板間距300臟、溢流堰30mm，弓形管高度為塔板間距14/15，閥孔直徑8mm，開孔率8%。
4.一種糠醛連續精餾工藝，其特徵是在權利要求1或2或3所述的糠醛連續精餾裝置中，利用脫水單元，將間歇精製中的脫水部分單獨進行，形成連續脫水，具體工藝步驟如下: 開動脫水塔，將塔釜加熱； 將粗醛打入粗醛進料罐，通過流量計將粗醛從塔頂進入脫水塔，同時塔釜加熱，塔頂真空設650?700毫米汞柱，塔頂溫度為50°C?70°C塔釜真空度600?650毫米貢柱，溫度102°C?112°C進行脫水脫輕過程，塔釜得到的脫水脫輕醛可直接放入精製釜中，也可以放入脫水醛儲罐中；塔頂餾分經冷凝器冷凝進入分醛罐中，分醛罐分離出的粗醛經流量計從塔頂進入脫水塔，分醛罐中水醛層則流到水醛罐，水醛放滿時倒缸，將水醛放到水醛儲罐中； 脫水脫輕醛在精製釜中進行精製，精製釜既可以連續精製也可以間歇精製，連續精製時加熱量要小，精製釜釜底真空度650?680毫米汞柱，釜溫為98°C?106°C，精製釜頂部得到的精醛經冷凝器冷凝後進入精醛罐，精醛罐滿時則倒缸，將精醛放到精醛儲罐中。
【文檔編號】B01D3/14GK104128015SQ201410408334
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】楊曉靜, 楊崇廣, 陳長君, 趙強, 張亞靜, 楊會桐 申請人:衡水中科信能源有限公司