一種浮選控消泡的方法
2023-12-02 22:01:21 2
專利名稱：一種浮選控消泡的方法
技術領域：
本發明涉及一種浮選泡沫的控消泡的方法，屬於礦物加工浮選技術領域。
背景技術：
浮選是礦物分離和富集的最常用方法之一，特別適用於細粒和極細粒物料的選另IJ。浮選過程中產生的泡沫是礦物富集的有效載體，浮選泡沫的及時刮出、循環和控制是浮選的關鍵。大多數礦物的浮選作業，泡沫層容易調節和控制，浮選過程容易完成，但是在有些礦物的浮選作業中，泡沫粘度大，流動性小，泡沫層厚，泡沫量極其豐富，難以消泡，難以從泡沫槽中排出，同時造成浮選槽中的泡沫難以及時刮出，粘附的礦物脫落，指標下降。泡沫難消難控以致浮選作業無法進行。眾所周知的例子是氧化鋅礦的硫化-胺法浮選。硫化-胺法浮選是選別氧化鋅礦最為普遍的方法，然而，胺對礦泥極其敏感，不論是實驗室小 型試驗還是工業試驗，浮選泡沫量巨大，流動性差，在包括粗選、精選和掃選在內的流程中泡沫都難以控制，工業試驗中更為嚴重，礦石處理量大時根本無法生產。實驗室小型試驗時，通過人為收集泡沫，長時間消泡後可繼續進行試驗，能得到80%以上的鋅回收率，但是小型試驗確定的技術方案一旦用到工業生產，因為泡沫無法控制，即使礦石的處理量不大，回收率指標也只能保持在50%左右，這主要是由於浮選泡沫處理不及時，浮選泡沫不能從泡沫槽中有效排出，造成浮選泡沫停留在浮選機槽中，已經附著於氣泡上的礦粒脫落，導致回收率降低。大量的氧化鋅礦石資源因此得不到很好的利用，資源浪費巨大，同樣的情況也出現在胺類捕收劑捕收紅柱石礦等的實踐中。關於控泡方法，常用方法是用高壓水衝消泡沫，但是在處理諸如胺法浮選氧化鋅、紅柱石等礦時，高壓水衝也無法解決問題，會造成泡沫脫離泡沫槽，在車間到處漂浮，無法生產，還會造成水資源的大量消耗和造成礦漿濃度降低影響後續工序。此外，另一種方法是使用大量消泡劑消泡，但是消泡劑消泡速度慢，難以實現及時消泡和連續作業，另外不僅會增加經濟成本，而且影響浮選礦漿性質和浮選效果，降低回收率，同時還會造成環境汙染。申請號為200610010674. 5的專利提出了一種氧化鋅礦的選礦方法，提到先脫泥再浮選的胺法浮選，取得了良好效果，但是脫除的泥所含的氧化鋅礦物被損失，造成資源浪費。浮選過程中，減少給礦量，降低浮選礦漿濃度，延長浮選時間，可以使得泡沫層變得相對可控，但是設備處理量小，浮選成本增加。因此，針對難控浮選泡沫的處理這一技術難題，國內外開展了幾十年的攻關研究，至今都沒有取得很好的進展。
發明內容
本發明的目的是提供一種高效、連續、無汙染的浮選泡沫控泡消泡的方法，實現浮選泡沫的可控和流程連續，可解決胺類等捕收劑浮選礦物時泡沫量大、粘稠、流動性小造成的泡沫難控的難題，提高選別指標，有利於該類礦產資源的高效加工和綜合利用。本發明通過以下技術方案來實現先將浮選泡沫引入泡沫收集頂槽，從泡沫收集頂槽側面用均布的水噴頭衝滑泡沫進入離心渦旋筒體；啟動離心渦旋筒體中的渦形板轉動，將上方掉落下的泡沫丟拋在筒壁上，使泡沫在外力和上方水衝的作用下破碎，順筒體匯集成礦漿由筒體下方的圓錐形排礦口進入排礦底槽；由排礦底槽前端水管將離心筒體消泡後的泡沫礦漿從後端的排礦口衝入下一道工序，實現浮選泡沫的可控和流程連續。所述的泡沫收集頂槽、離心渦旋筒體和排礦底槽是自上而下順序相接；泡沫收集頂槽為上寬下窄的錐臺形，或者採用上下等寬的矩形槽；離心渦旋筒的筒體為圓錐形或圓柱形，筒體下方的排礦口為圓錐臺形。渦形板採取對稱布置的方式固定在一中心軸上，中心軸上端延伸出泡沫收集頂槽，軸端裝於軸承上，中心軸與浮選機共用同一個電機或單獨配置電機，由皮帶連接。本發明具有以下優點和積極效果
I、針對浮選泡沫量大、粘稠、流動性小等難控的特點和存在的現實難題，本發明提供了一種先收集泡沫、再破碎泡沫、最後排礦的高效簡易的控消泡的方法和裝置，能夠保障硫化-胺法浮選氧化鋅礦等泡沫難控的整個浮選流程的順利完成，能夠提高選別指標。 2、這種新方法從泡沫槽入手，採用了新式的多功能泡沫槽，解決了傳統的泡沫槽的弊端，未改變浮選過程的其它設備、藥劑制度和浮選過程，便於布置和操作，簡單可行。3、本方法不採用消泡劑，避免了浮選礦漿性質汙染和環境汙染。本方法也解決了諸如異地建立泡沫池消泡等方法的低效問題。4、本方法適應性強，適合泡沫量大和泡沫難控的浮選作業。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I為該方法所採用的新式泡沫槽沿水平中心位置的剖視圖。圖2為該方法所採用的離心渦旋筒體的結構示意圖。圖1、2中1、泡沫收集頂槽，2、離心渦旋筒體，3、排礦底槽，4、水噴頭，5、中心軸，
6、渦形板，7、離心渦旋筒排礦口，8、軸承，9、水管，10、排礦口。
具體實施例方式參見圖1、2，在浮選攪拌桶或浮選槽中，加入胺類捕收劑、起泡劑等藥劑，在浮選機中充氣浮選，在浮選槽產生大量泡沫，根據泡沫量設定浮選機上面的刮板速度，將泡沫刮入本發明所述的泡沫槽。本泡沫槽自上而下分為三個部分，分別為泡沫收集頂槽I、離心渦旋筒體2和排礦底槽3，三個部分的總高度與常規矩形槽體的高度相差不大。泡沫收集頂槽I側面布置均勻多個水噴頭4，用於衝滑泡沫進入離心渦旋筒體2，同時也起到破碎泡沫的作用，水量和水壓大小根據泡沫質量調節。離心渦旋筒體2中心設置有垂直的中心軸5，中心軸5上布置多個渦形板6，並且對稱布置，周邊為封閉筒體，筒體下方為圓錐形離心渦旋筒排礦口 7，中心軸5上端為軸承8，通過皮帶連接電機來帶動中心軸5高速轉動。中心軸5的轉動帶動渦形板6的轉動，渦形板6將上方掉落下的泡沫丟拋在離心渦旋筒體2的筒壁，泡沫在外力和上方水衝的作用下破碎，順筒體匯集成礦漿由筒體下方的圓錐形排礦口 7進入排礦底槽3，渦形板6與中心軸5高速轉動，使附著於其上的泡沫產生離心作用，以較大的外力丟拋在筒壁，泡沫及時破碎，同時，渦形板6可產生旋風作用，將破碎後的泡沫礦漿及時排出離心筒體2，由下方的圓錐形離心渦旋筒排礦口 7排出。排礦底槽3為排礦裝置，前端設置水管9,後端為排礦口 10,將離心筒體2消泡後的泡沫礦眾及時排進下一道工序,完成浮選泡沫收集、消泡和排出的連續作業。實施例氧化鋅礦硫化-胺法浮選控泡。將質量百分濃度為20% 30%的氧化鋅礦不脫泥礦漿引入攪拌桶中，根據小型試驗確定的藥劑制度添加硫化鈉調漿，再添加18胺捕收劑等藥劑進行氧化鋅礦硫化-胺法浮選，疏水性的氧化鋅礦物附著於氣泡上，浮遊於礦漿液面形成量大、流動性差的泡沫層，浮選機刮板快速將泡沫層刮入泡沫槽中的泡沫收集頂槽中，泡沫收集頂槽側面布置的多個水噴頭衝滑浮選泡沫進入離心渦旋筒體；渦形板在筒體中心軸的帶動下高速轉動，將上方 掉落下的泡沫丟拋在離心渦旋筒體的筒壁，泡沫在外力和上方水衝的作用下破碎，順筒體匯集成礦漿由筒體下方的圓錐形排礦口進入排礦底槽；由排礦底槽前端水管將離心筒體消泡後的泡沫礦漿及時排進下一道工序，實現浮選泡沫的可控和流程連續，順利完成浮選作業。在小型實驗室確定的藥劑制度的條件下，工業生產可以取得近似小型試驗的良好指標，原礦鋅品位4. 0 9. 5%，鋅氧化率80%以上，獲得鋅品位14% 22%的氧化鋅精礦，回收率65% 85%。
權利要求
1.一種浮選控消泡的方法，其特徵是先將浮選泡沫引入泡沫收集頂槽，從泡沫收集頂槽側面用均布的水噴頭衝滑泡沫進入離心渦旋筒體；啟動離心渦旋筒體中的渦形板轉動，將上方掉落下的泡沫丟拋在筒壁上，使泡沫在外力和上方水衝的作用下破碎，順筒體匯集成礦漿由筒體下方的圓錐形排礦口進入排礦底槽；由排礦底槽前端水管將離心筒體消泡後的泡沫礦眾從後端的排礦口衝入下一道工序。
2.按權利要求I所述的浮選控消泡的方法，其特徵是所述的泡沫收集頂槽、離心渦旋筒體和排礦底槽是自上而下順序相接；泡沫收集頂槽為上寬下窄的錐臺形，或者採用上下等寬的矩形槽；離心渦旋筒的筒體為圓錐形或圓柱形，筒體下方的排礦口為圓錐臺形。
3.根據權利要求I和2所述的浮選控消泡的方法，其特徵在於渦形板採取對稱布置的方式固定在一中心軸上，中心軸上端延伸出泡沫收集頂槽，軸端裝於軸承上，中心軸與浮選機共用同一個電機或單獨配置電機，由皮帶連接。
全文摘要
本發明涉及一種浮選泡沫的控消泡的方法，屬於礦物加工浮選技術領域。本發明先將浮選泡沫引入泡沫收集頂槽，從泡沫收集頂槽側面用均布的水噴頭衝滑泡沫進入離心渦旋筒體；啟動離心渦旋筒體中的渦形板轉動，將上方掉落下的泡沫丟拋在筒壁上，使泡沫在外力和上方水衝的作用下破碎，順筒體匯集成礦漿由筒體下方的圓錐形排礦口進入排礦底槽；由排礦底槽前端水管將離心筒體消泡後的泡沫礦漿從後端的排礦口衝入下一道工序。本發明可高效、連續、無汙染地處理難控浮選泡沫，可解決胺類等捕收劑浮選礦物時泡沫量大、粘稠、流動性小造成的泡沫難控的難題，保證浮選作業能夠順利完成，提高選別指標，有利於該類礦產資源的高效加工和綜合利用。
文檔編號B03D1/02GK102698880SQ20121016628
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月26日 優先權日2012年5月26日
發明者文書明, 鄧久帥 申請人:昆明理工大學