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節能型排渣冷卻機的製作方法

2023-12-03 03:04:11

專利名稱:節能型排渣冷卻機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及硫鐵礦、鋅精礦等沸騰焙燒的排渣裝置,尤其涉及一種在實現對 廢渣進行快速冷卻的同時能回收其餘熱的排渣機。
背景技術:
硫鐵礦、鋅精礦沸騰焙燒排渣溫度一般在850-950 °C,廢渣中蘊含的餘熱量較大。 目前,國內相關礦產品加工企業對此沒有採取有效的回收利用手段,造成能源大量的浪費。 以200Kt/a硫鐵礦(含硫35% )制酸沸騰排渣爐為例,沸騰爐排渣量約10t/h,可回收的熱 能為 10X1000X0. 25 X (900-300) = 1500Kcal/h,需要冷卻水量為 1500/(45-30) = 100t/ h。多年來,為使上述蘊含大量熱能的廢渣冷卻,採用的基本手段有浸沒式、淋灑式 等,工作時,換熱效率低,冷卻水大部分蒸發掉,消耗量較大;操作現場環境差,存在水蒸氣、 礦塵飛揚汙染等。為降低現場環境汙染,有的採取封閉式循環,但需配涼水塔、水池、循環水 泵、過濾器等,存在耗能高、投資高、維修量大、操作複雜等問題。
發明內容本實用新型針對以上問題,提供了一種既能快速冷卻廢渣,同時將廢渣的餘熱進 行回收,從而能加以利用的節能型排渣冷卻機。本實用新型的技術方案是包括滾筒、設置於滾筒內的螺旋輸料機構、分別設置於 滾筒兩端的進料口和出料口,它還包括冷卻水進、出口,所述滾筒的筒壁上設夾套式循環水 路,所述循環水路與所述冷卻水的進、出口相連,所述循環水路包括工作水路和回流水路, 所述工作水路的管道一側的外壁對應所述滾筒內工作腔,使得工作水路能與滾筒內工作腔 之間形成熱交換;所述工作水路的水流方向在總體上與滾筒工作腔內物料運動方向相反設 置。所述夾套式循環水路為直筒水夾套式、多異型管夾套式或多圓管夾套式。所述回流水路的管道一側的外壁對應所述滾筒內工作腔,使得回流水路能與滾筒 內工作腔之間形成熱交換。本實用新型通過冷卻水與礦渣的逆向流動,進行間接換熱,能使900°C礦渣的溫度 迅速降溫至300°C,同時餘熱鍋爐脫鹽水溫(冷卻水)由30°C上升至80°C,排渣的熱回收率 達到70%。在應用環境中,出水口排出的80°C脫鹽水進入鍋爐熱力除氧箱,有效地回收了 熱能,消除了廢氣,簡化了冷卻系統的配置,保證了排渣降溫的效果;得到了硫鐵礦制酸、有 色冶煉(鋅等)煙氣制酸生產企業的廣泛認可。本實用新型的應用,減少了排渣裝置50% 的佔地面積(原排渣裝置需設置冷卻塔、水池等);換熱效率高、熱回收率高,能耗低,不產 生汙染。單臺產品(以200Kt/a硫鐵礦制酸沸騰焙燒排渣計)每年可回收熱量5X104MJ以 上,折標煤1710t。
圖1是本實用新型的結構示意圖圖中1是出水口,2是進水口,3是旋轉接頭,4是出料裝置,5是滾筒,6是回流水 路,7是工作水路,8是進料口,9是驅動裝置,10是出料口。圖2是圖1中A-A剖視圖
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型的排渣冷卻機包括滾筒5、設置於滾筒內的螺旋輸料機 構、分別設置於滾筒5兩端的進料口 10和出料口 8,滾筒5由驅動裝置9驅動,在機架上旋 轉,滾筒5中的筒腔(工作腔)內為廢渣的通道,廢渣由進料口 8進入,通過螺旋輸料機構 的送給,從出料口 10排出。本實用新型還設置了冷卻水的進水口 2和出水口 1,進水口 2 —般是輸入常溫 (20-30°C )的脫鹽水;在滾筒5的筒壁上設夾套式循環水路,循環水路與冷卻水的進水口 2 和出水口 1相連通,循環水路包括工作水路7和回流水路6,所述工作水路7的管道一側的 外壁對應所述滾筒5內工作腔,使得工作水路7能與滾筒5內工作腔之間形成熱交換,充分 吸收廢渣的熱量;所述工作水路7的水流方向在總體上與滾筒5工作腔內物料運動方向相 反設置。夾套式循環水路可設置為多種形式,如直筒水夾套式、多異型管夾套式或多圓管 夾套式。在滾筒壁空間位置足夠的情況下,回流水路6也可設置為與工作腔形成熱交換的 形式,即回流水路6的管道一側的外壁對應所述滾筒內工作腔,使得回流水路6能與滾筒內 工作腔之間形成熱交換。在工作水路7通過旋轉接頭3與進水口 2相連,回流水路6也通過另一旋轉接頭 與出水口 1相連,經過充分熱交換後,出水口 1流出的水溫能達到80°C左右。
權利要求節能型排渣冷卻機,包括滾筒、設置於滾筒內的螺旋輸料機構、分別設置於滾筒兩端的進料口和出料口,其特徵在於,它還包括冷卻水進、出口,所述滾筒的筒壁上設夾套式循環水路,所述循環水路與所述冷卻水的進、出口相連,所述循環水路包括工作水路和回流水路,所述工作水路的管道一側的外壁對應所述滾筒內工作腔,使得工作水路能與滾筒內工作腔之間形成熱交換;所述工作水路的水流方向在總體上與滾筒工作腔內物料運動方向相反設置。
2.根據權利要求1所述的節能型排渣冷卻機,其特徵在於,所述夾套式循環水路為直 筒水夾套式、多異型管夾套式或多圓管夾套式。
3.根據權利要求1或2所述的節能型排渣冷卻機,其特徵在於,所述回流水路的管道一 側的外壁對應所述滾筒內工作腔,使得回流水路能與滾筒內工作腔之間形成熱交換。
專利摘要節能型排渣冷卻機。涉及硫鐵礦、鋅精礦等沸騰焙燒的排渣裝置。包括滾筒、設置於滾筒內的螺旋輸料機構、分別設置於滾筒兩端的進料口和出料口,它還包括冷卻水進、出口,所述滾筒的筒壁上設夾套式循環水路,所述循環水路與所述冷卻水的進、出口相連,所述循環水路包括工作水路和回流水路,所述工作水路的管道一側的外壁對應所述滾筒內工作腔,使得工作水路能與滾筒內工作腔之間形成熱交換;所述工作水路的水流方向在總體上與滾筒工作腔內物料運動方向相反設置。本實用新型針對以上問題,提供了一種既能快速冷卻廢渣,同時將廢渣的餘熱進行回收,從而能加以利用的節能型排渣冷卻機。
文檔編號F27D3/15GK201583145SQ200920284080
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月11日 優先權日2009年12月11日
發明者唐衛, 張元松, 潘慶洋, 王兆宏, 顧廣龍 申請人:建業慶松集團有限公司

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