一種用攪拌磨礦機替代滾筒式球磨機的選礦工藝的製作方法

2023-12-02 12:40:56

本發明屬於選礦技術領域，特別涉及一種用攪拌磨替代滾筒式球磨機的選礦工藝。

技術背景

長期以來，三段磨礦均採用傳統滾筒式球磨機作為細磨設備，效率較低，由於受自身結構特徵和應力模式限制，當用0785.6布粒度小於45μm物料時，難以有效實現微細粒級礦物的細化和解離，易造成有用礦物容易泥化，造成有用礦物損失；磨礦產品粗細分布不均勻，再磨效率低、效果差，中礦循環量大等問題；另外，磨礦過程能耗也大幅提高。同時當物料中的欲回收成分在細粒級別中大量富集時，還需要細篩配合使用，細篩作為選擇篩分設備，能有效提高篩下物品位，及時有效的選出合格品位的精礦，減少進入下一個階段作業的礦量，但是細篩容易堵，造成篩上返砂量大，故造成生產效率低、流程長、穩定性差。這就相應的增加了流程的長度，設備費用，基建投入，以及以後的設備維護費用等。因此，提高再磨作業效率，實現鐵礦物的充分解離，是提高該系統鐵精礦品位和回收率的關鍵。

現場考察結果表明，目前再磨作業採用傳統滾筒式球磨機，再磨給礦粒度-0.038mm含量為45.78%，排礦粒度-0.038mm含量為54.61%，-0.038mm含量僅提高了8.83個百分點，鐵礦物單體解離度僅提高5個百分點左右。經過三段球磨後，磨礦產品需要經過二段脫水槽、三段弱磁選、二段細篩，三段脫水槽、四段弱磁選、二段細篩、四段脫水槽、五段弱磁選、一段過濾才能獲得品位66.53%的鐵精礦，其流程較長，造成選礦成本較高。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種能對再磨再選系統的工藝優化，簡化工藝流程，降低能耗，提高鐵精礦的品位和回收率，降低選礦成本的用攪拌磨礦機替代傳統滾筒式球磨機的選礦工藝。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的。

本發明的一種用攪拌磨礦機替代滾筒式球磨機的選礦工藝，包括下列步驟：

（1）原礦經一段磨礦球磨機磨礦，磨礦產品進入螺旋選礦機進行分級作業，粗粒級產品返回一段球磨機再磨，粒度達到-0.074mm佔45%~50%的細粒級產品給入一段磁選機進行選別，得到品位為45%~50%的一段磁選精礦和一段磁選尾礦，一段磁選尾礦直接拋掉；

（2）一段磁選精礦給入一段旋流器再次進行分級，+0.074mm粗粒級產品經二段磨礦後返回一段磁選，-0.074mm以下細粒級產品給入一次脫水槽進行脫水，其濃度為40%~50%，然後給入二段磁選，得到品位為50%~60%的二段磁選精礦和二段磁選的尾礦，其二段磁選的尾礦直接拋掉；

其特徵在於：還包括下列步驟：

（3）二段磁選的精礦給入攪拌磨和二段旋流器分級作業，攪拌磨的+0.038mm的粗粒級產品返回攪拌磨再磨，攪拌磨的-0.038mm佔80%~85%的細粒級產品經過三段磁選和一次過濾可獲得tfe67%以上、回收率80%以上的鐵精礦。

攪拌磨礦機是一種新型的細磨設備，可用於細磨或超細磨。由電機經減速機帶動攪拌器，在充滿一定磨礦介質(鋼球、剛玉球或礫石等)的筒體內作緩慢旋轉，磨礦介質和物料在筒體內作整體的多維循環運動和自轉運動。磨礦介質和物料在筒體內上下裡外相互交換，在磨礦介質重壓力和螺旋迴轉產生的擠壓力下運動而產生磨細、擦洗作用以及少量的衝擊和剪切作用，從而有效地細磨物料。攪拌磨機比球磨機節能的原因是其節省能源的巧妙設計原理，使得所耗能量絕大部分用在直接攪動介質以達成研磨功效，而非虛耗能源在轉動或振動巨大沉重的研磨筒體。

本發明的優點是：

1）由於在三段磨礦中採用了攪拌磨，攪拌磨能使粒度為-0.038mm細粒級產品達到80%~85%，這樣就可以略去一段細篩和二段細篩，脫水磁選機，三段磁選、四段磁選和五段磁選作業，二段脫水槽、三段脫水槽及四段脫水槽作業，有效地縮短工藝流程，節省空間，同時還提高了鐵精礦的品位和回收率，降低選礦成本；

2）由於攪拌磨的磨礦原理和機械結構與傳統的球磨機的不同，其磨礦效率高，基建投入小，從而降低生產過程能耗。

附圖說明

圖1為原工藝流程圖。

圖2為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

如圖2所示，本發明的一種用攪拌磨礦機替代滾筒式球磨機的選礦工藝，包括下列步驟：

（1）原礦經一段磨礦球磨機磨礦，磨礦產品進入螺旋選礦機進行分級作業，粗粒級產品返回一段球磨機再磨，粒度達到-0.074mm佔45%~50%的細粒級產品給入一段磁選機進行選別，得到品位為45%~50%的一段磁選精礦和一段磁選尾礦，一段磁選尾礦直接拋掉；

（2）一段磁選精礦給入一段旋流器再次進行分級，+0.074mm粗粒級產品經二段磨礦後返回一段磁選，-0.074mm以下細粒級產品給入一次脫水槽進行脫水，其濃度為40%~50%，然後給入二段磁選，得到品位為50%~60%的二段磁選精礦和二段磁選的尾礦，其二段磁選的尾礦直接拋掉；

其特徵在於：還包括下列步驟：

（3）二段磁選的精礦給入攪拌磨和二段旋流器分級作業，攪拌磨的+0.038mm的粗粒級產品返回攪拌磨再磨，攪拌磨的-0.038mm佔80%~85%的細粒級產品經過三段磁選和一次過濾可獲得tfe67%以上、回收率80%以上的鐵精礦。

本發明採用攪拌磨礦機替代三段磨礦的傳統滾筒式球磨機，攪拌磨的-0.038mm佔80%~85%的細粒級產品直接進入三段磁選作業和二次過濾機即可得到合格精礦，使得選礦工藝流程更趨合理。在最終精礦品位和回收率得以保證的前提下，縮短流程，降低選礦成本。