大型軸流風機風筒的製作方法

2023-12-02 14:25:11

本實用新型涉及軸流風機技術領域，具體地說是一種大型軸流風機風筒。

背景技術：

眾所周知，現有的軸流風機的風筒呈圓柱形，一端或兩端設有安裝法蘭，這種結構在實際應用中的不足為：一是在對大型軸流風機進行安裝或維護時，由於風筒高度超出人體高度，需要操作工人借用外部設備站到風筒一側對風筒上部進行安裝或維護，因此，在安裝或維護過程中，使用不方便、浪費時間，導致工作效率低；二是風機葉輪在風筒中旋轉，葉輪和風筒之間的間隙，通常設計為直徑的0.25%-0.5%，間隙設計的目的主要是考慮安全性，葉輪轉動時不能與靜止件發生摩擦，但間隙的存在也導致風機效率下降。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便、工作效率高、風機效率高的大型軸流風機風筒。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種大型軸流風機風筒，設有風筒筒體，其特徵在於所述風筒筒體外壁設有腳踏凹槽，以利於在安裝或維護時，通過腳踏風筒筒體外壁上的腳踏凹槽對風筒上部進行安裝或維護，大大節約了維護時間，提高了工作效率。

本實用新型可中風筒筒體內壁設有環形凹槽，所述環形凹槽與葉輪葉片相對應，且與葉輪葉片間隙配合，以使所述葉輪葉片的外緣直徑與風筒的內孔直徑相等，在氣流進入方向實現了葉輪葉片外端與風筒內壁的零間隙，大大提高了風機效率。

本實用新型所述環形凹槽內壁與風筒筒體內壁間距為0.1-0.5mm之間，以利於達到避免了葉片端部葉尖處空氣回流的作用。

本實用新型由於採用上述，具有結構簡單、使用方便、工作效率高、風機效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖。

圖2上本實用新型內部實施例的結構示意圖。

附圖標記：風筒1、電機2、電機支架3、葉輪4、葉片5、環形凹槽6、腳踏凹槽7。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

如附圖所示，一種大型軸流風機風筒，設有風筒筒體1，其特徵在於所述風筒筒體1外壁設有腳踏凹槽7，以利於在安裝或維護時，通過腳踏風筒筒體外壁上的腳踏凹槽對風筒上部進行安裝或維護，大大節約了維護時間，提高了工作效率。

本實用新型可中風筒筒體1內壁設有環形凹槽6，所述環形凹槽6與葉輪4葉片5相對應，且與葉片5間隙配合，以使所述葉片5的外緣直徑與風筒筒體1的內孔直徑相等，在氣流進入方向實現了葉片5外端與風筒筒體1內壁的零間隙，大大提高了風機效率。

本實用新型所述環形凹槽6內壁與風筒筒體1內壁間距為0.1-0.5mm之間，以利於達到避免了葉片端部葉尖處空氣回流的作用。

本實用新型中使用時，操作工人可腳踏腳踏凹槽7對風筒筒體1上部的設備進行安裝或維護，大大方便了攀登；在工作時，電機2啟動，帶動葉輪4旋轉，葉片5在環形凹槽6內旋轉，由於葉片5的外端直徑與風筒筒體1內壁直徑相同，使得進入風筒體1的氣流快速被導流，避免了葉片5外端葉尖處由於與風筒筒體1內壁之間有間隙而產生空氣回流，極大地提高了風機的工作效率，使風機效率提高了2%。

本實用新型由於採用上述，具有結構簡單、使用方便、工作效率高、風機效率高等優點。