加工工具機的製作方法

2023-12-02 14:09:41 7

專利名稱：加工工具機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種加工工具機，特別是一種專用於加工電腦硬碟驅動臂支架上u型槽的
加工工具機。
背景技術：
由於加工零件的形狀特殊及需要加工的部位特殊，現有一般的加工工具機根本無法加 工，目前在生產的公司都採用加工中心來加工。而加工中心前期投資較大，工件和刀具
裝夾不便，零件加工時間長；且工具機本身佔地面積和能源消耗大;造成零件的加工成本
大幅提高和資源的浪費，不適合批量加工此零件。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種加工精度高、效率高，且適合加 工此特殊零件的小體積、小功率半自動化的專用加工工具機。
為了達到上述目的，本發明所設計的加工工具機，它主要包括底座.在底座上設有機 架、控制箱；在機架上設有臥式主軸、可調整和移動工作檯；可調整工作檯通過絲杆裝 置和燕尾槽導軌連接在底座和機架上;刀頭通過螺紋式彈簧夾連接臥式主軸固定在機架 上;移動工作檯通過燕尾槽導軌連接在可調整工作檯上，移動工作檯底部設有油缸，油缸 通過液壓泵，液壓控制閥，液壓管道，接觸感應器組成工作檯往復運動結構;在移動工作檯 上設有工件夾具。通過臥式主軸連接刀頭,刀具和油缸帶動移動工作檯往復運動的設計， 改變了傳統銑床的結構；保證了工件重複加工精度的穩定性。
為了保證刀頭和臥式臂連接的同軸度，避免刀頭轉動時的跳動，刀頭通過螺紋式彈 簧夾與臥式主軸固定連接。刀頭外端面安裝有刀具，且刀具由刀頭外側直接通過螺栓固 定，使得更換刀具時無需將刀頭從臥式臂上拆卸下來，從而節省時間。
移動工作檯上設有限制移動工作檯過行程運動的限位絲杆螺母裝置，在絲杆螺母裝 置上設置有位置可調節的接觸感應器，接觸感應器與控制箱連接。通過限位絲杆螺母裝 置限位，能精確調節限位距離，達到精確控制工件移動行程的目的，同時控制感應器能 有效的檢測工作檯移動的位置，並將該位置數據返回會控制箱，實現自動化控制目的。為了進一步增加加工的效率，同時保證加工質量，增設的液壓控制閥能有效的促成 移動工作檯在沒有加工的行程中快進，有加工的行程中按加工所須的速度進結，從而節省 加工時間。
所述的工件夾具為氣動工件夾具，氣動工件夾具通過空氣壓縮機、管道、空氣過濾 器、換向闊與氣缸連接並將氣缸固定在工件定位塊上，換向閥與控制箱連接。氣動工件 夾具能有效的減少夾緊工件所需要的時間，同時也能保證重複夾緊精確有效，且能通過 控制箱自動鬆開和夾緊。
本發明所得到的加工工具機，結構設計合理，設備體積小，功耗小。通過特殊的刀頭 減少刀具更換的時間，使得更換刀具時無需重複校準刀頭的位置。工件夾具通過氣動來 實現，簡單快速可靠。在工作檯上設有限位裝置，限位精準，且接觸感應器能有效監測 工作檯的位置，從而得到工件的位置，並將該信息回饋到控制箱，使的控制箱能通過該 信息判斷情況，分別對液壓泵、換向閥發出指令，控制工作檯的往復運動，以及工件夾 緊鬆開等情況。而整個液壓進給系統構成空程快進，加工慢進結構，保證了加工質量的同 時，也減少了加工的工時。綜上所述，本發明設計的加工工具機，自動化程度高，加工零 件工時少，重複精度高，適合批量使用後批量加工特殊的零件。


圖l是本發明實施例l主視圖； 圖2是本發明實施例1局部剖視圖。
具體實施例方式
下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。
實施例1:
如圖l、圖2所示，本實施例描述的加工工具機，它主要包括底座l，在底座l上設有 機架2、控制箱3、可調整工作檯18和工件夾具4，可調整工作檯18通過絲杆裝置和燕 尾槽導軌連接在底座1和機架2上，刀頭5通過螺紋式彈簧夾6與臥式主軸7連接，刀 頭5外端面安裝有刀具8，在刀頭5和刀具8上設有相互配合的螺孔，刀具8由刀頭5 外側直接通過螺栓10固定。可調整工作檯18上通過燕尾槽導軌連接移動工作檯11，移 動工作檯11底部設有油缸12組成往復運動結構，通過油缸12驅動移動工作檯11在導 軌上做往復運動。油缸12通過液壓管道9與液壓系統和接觸感應器14組成空程快進，加工慢進結構。工件夾具4設置在移動工作檯11上，且T件夾具4為氣動工件夾具。 移動工作檯11上設有與移動機架18配合起到限制工作檯11往復移動行程的限位絲杆螺
母裝置13，在限位絲杆螺母裝置13上設置有位置可調節的接觸感應器14,接觸感應器 14與控制箱3電連接。所述的位置可調節功能是通過一個鎖緊螺母15和滑槽16來實現 的。
使用時，先將刀頭5安裝在臥式主軸7上，安裝時注意要先校正刀頭5的端面跳動 和徑向跳動，然後通過螺栓10固定刀具8。調節限位絲杆螺母的限位長度，調節接觸感 應器14的位置。最後將工件放置在工件夾具4上。
工作時，通過控制箱3開啟開關，工具機開始自動完成以下動作l)氣動夾緊工件； 2)刀具8轉動，3)冷卻液噴射到刀具8上，4)油缸12開始快速進給，當工件距刀具還有 5-10mm時液壓控制閥開始截流，油缸進給速度開始放慢工件加工開始；5)加工完成後， 到達極限位置，接觸感應器14感應到該位置，並反饋給控制箱3; 6)控制箱3發出指令， 移動工作檯快速回退到初始位置，氣動夾具鬆開，取下工件；
需要更換刀具8時，只需直接鬆開螺栓IO，將刀具8從到頭下取下即可，而無需取 下刀頭5。
權利要求
1.一種加工工具機，它主要包括底座，在底座上設有機架、控制箱、移動機架和工件夾具，移動機架通過絲杆裝置連接在底座上，其特徵是刀頭通過臥式臂固定連接在機架上，移動機架上通過導軌連接有工作檯，工作檯底部設有油缸組成往復運動結構，油缸通過液壓管道與液壓泵，也液壓管道上設有液壓閥，液壓閥與控制箱電連接；工件夾具設置在工作檯上。
2. 根據權利要求1所述的加工工具機，其特徵是所述的刀頭通過彈性套與臥式臂固 定連接，刀頭外端面安裝有刀具，且刀具由刀頭外側直接通過螺栓固定。
3. 根據權利要求1或2所述的加工工具機，其特徵是所述的工作檯上設有與移動機 架配合起到限制工作檯往復移動行程的限位絲杆螺母裝置，在限位絲杆螺母裝 置上設置有位置可調節的控制感應器，控制感應器與控制箱電連接。
4. 根據權利要求1或2所述的加工工具機，其特徵是所述的油缸、液壓閥和液壓泵 組成空程快進，加工慢進結構。
5. 根據權利要求3所述的加工工具機，其特徵是所述的油缸、液壓閥和液壓泵組成 空程快進，加工慢進結構。
6. 根據權利要求1或2所述的加工工具機，其特徵是所述的工件夾具上設有工件夾 具為氣動工件夾具，氣動工件夾具通過管道與氣泵連接，氣泵與控制箱電連接。
7. 根據權利要求3所述的加工工具機，其特徵是所述的工件夾具為氣動工件夾具， 氣動工件夾具通過管道與氣泵連接，氣泵與控制箱電連接。
8. 根據權利要求4所述的加工工具機，其特徵是所述的工件夾具為氣動工件夾具， 氣動工件夾具通過管道與氣泵連接，氣泵與控制箱電連接。
9. 根據權利要求5所述的加工工具機，其特徵是所述的工件夾具為氣動工件夾具， 氣動工件夾具通過管道與氣泵連接，氣泵與控制箱電連接。
全文摘要
本發明所設計的加工工具機，它主要包括底座，在底座上設有機架、控制箱；在機架上設有臥式主軸、可調整和移動工作檯；移動工作檯底部設有油缸，油缸通過液壓泵，液壓控制閥，液壓管道，接觸感應器組成工作檯往復運動結構；在移動工作檯上設有工件夾具。本發明所得到的加工工具機，結構設計合理，設備體積小，功耗小。而整個液壓進給系統構成空程快進，加工慢進結構，保證了加工質量的同時，也減少了加工的工時。綜上所述，本發明設計的加工工具機，自動化程度高，加工零件工時少，重複精度高，適合批量使用後批量加工特殊的零件。
文檔編號B23C3/00GK101618467SQ20091010075
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月21日 優先權日2009年7月21日
發明者趙寶安 申請人:康脈精機科技(嘉興)有限公司