一種模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法與流程
2023-12-08 11:44:56
本發明屬於空調技術領域，具體涉及一種模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法。
背景技術：
目前行業單臺多聯機容量大多是在50kw的容量，一臺多聯機無法滿足大型建築/樓宇的空調負荷，因此需要數臺多聯機組成模塊化使用。根據空調負荷，模塊化多聯機可以單獨使用，或者組成模塊化群組，集中控制。內機群組和外機群組通過總氣管和總液管連接，保證冷媒循環。
由於各多聯機機組的氣管和液管都是並聯的方式連接，冷媒的流向是固定的，因此外機的運行狀態是一致的。但低溫制熱過程中，若外機開機的時間可能不一樣，則外機的結霜程度也不一樣，若有一臺外機進入除霜，則所有外機開始同時除霜，即使其它外機無霜。機組無法單獨化霜，因此機組化霜比較頻繁，內機機組開停機頻繁，室內負荷波動較大，舒適性差，能效低。
由於現有技術中的模塊化多聯機空調無法進行單個室外換熱器化霜、且存在室外換熱器無霜化霜的情況，化霜時間長、化霜效率低，需停機除霜、無法達到室內持續制熱，室內負荷波動較大，舒適性和能效都較低等技術問題，因此本發明研究設計出一種模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法。
技術實現要素：
因此，本發明要解決的技術問題在於克服現有技術中的模塊化多聯機空調系統存在單個室外換熱器無法單獨化霜的缺陷，從而提供一種模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法。
本發明提供一種模塊化多聯機空調系統，其包括多個室內機和室外機，每個室外機分別通過氣管和液管與室內機相連，且每個所述室外機包括壓縮機、四通閥、室外換熱器，所述四通閥包括連至所述壓縮機的排氣口的第一端、連至所述室外換熱器的第二端、連至所述壓縮機的吸氣口的第三端和連至所述氣管的第四端，其中在所述第三端上還連接有低壓均氣管，且多個所述室外機之間還設置有用於將每個所述低壓均氣管均連通至其中的總低壓均氣管。
優選地，所述四通閥的所述第三端分支成兩路，其中一路與所述低壓均氣管相連、另一路通過吸氣管路連接至所述壓縮機的吸氣口。
優選地，在所述氣管上還設置有用於控制該管路通斷的電磁閥。
優選地，所述液管一端連接至所述室內機、另一端連接至所述室外換熱器，且在所述液管上還設置有節流裝置。
優選地，在所述節流裝置的兩端還並聯地設置有只允許流體從所述室外換熱器處流出的單向閥。
優選地，當包括所述吸氣管路時，在所述吸氣管路上還設置有用於進行氣液兩相分離的氣液分離器。
優選地，在多個所述室外機之間還設置有總氣管、用於將每個所述氣管均連通至所述總氣管中，且所述總氣管的另一端連通至所述室內機。
優選地，在多個所述室外機之間還設置有總液管、用於將每個所述液管均連通至所述總液管中，且所述總液管的另一端連通至所述室內機。
本發明還提供一種模塊化多聯機空調系統的除霜控制方法，其使用前述的多聯機空調系統，對其除霜過程進行控制。
優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統制熱循環時，調節每個室外機中的四通閥的第一端與第四端接通、第二端與第三端接通，且打開每個室外機中的電磁閥。
優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統製冷循環時，調節每個室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通，且打開每個室外機中的電磁閥。
優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統制熱+除霜循環時，分別調節所需要進行除霜的室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通，且關閉該室外機中的電磁閥；
同時調節不需要進行除霜的室外機中的四通閥的第一端與第四端接通、第二端與第三端接通，且打開該室外機中的電磁閥，
對需要進行除霜的室外機執行單獨除霜。
優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統單純除霜循環時，調節所需要進行除霜的室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通，且打開該室外機中的電磁閥；
且調節室內機中的室內換熱器不工作，對需要進行除霜的室外機執行單獨單純的除霜。
優選地，當需要進行除霜的室外機數量大於室外機總數量的一半時，調節所有室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通、且打開所有室外機中的電磁閥，室內機中的室內換熱器不工作。
本發明提供的一種模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法具有如下有益效果：
1.本發明的模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法，通過在四通閥的第三端(與壓縮機吸氣口相連的端)上還連接有低壓均氣管，且多個所述室外機之間還設置有用於將每個所述低壓均氣管均連通至其中的總低壓均氣管，能夠將多個室外機通過該低壓均氣管和總低壓均氣管相併聯連接，即能夠在需要單獨對某個室外機進行除霜時通過切換四通閥的方向，使得該室外機換熱器進行制熱，並通過液管流向其他不需進行除霜的室外機換熱器中進行製冷，最終通過該低壓均氣管將冷媒送回壓縮機的吸氣側，從而完成循環，將其餘不需除霜的室外機中的熱量進行利用、用於消除需要除霜的室外機上的霜，從而有效地實現對單個室外換熱器進行單獨化霜；
2.本發明的模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法，機組單獨除霜，其它外機運行狀態未改變，仍在持續供熱，解決了室內負荷波動較大的問題，舒適性大大提高，制熱效果更佳，能耗降低；
3.本發明的模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法，化霜機組的吸氣從其它外機的蒸發器引出，經壓縮機壓縮後排氣溫度比普通除霜時的排氣溫度更高，因此除霜時間短，提高化霜的效率；
4.本發明的模塊化多聯機空調系統及其除霜控制方法，通過在氣管上設置電磁閥，能夠對各個室外機是否進行單獨除霜進行更加有效且準確的控制，能夠根據條件選擇單獨除霜或者群組同時除霜兩種模式，有霜化霜，無霜不化。
附圖說明
圖1是本發明的模塊化多聯機空調系統的單個室外機的內部結構示意圖；
圖2是本發明的模塊化多聯機空調系統的整體結構示意圖；
圖3是本發明的模塊化多聯機空調系統的制熱循環示意圖；
圖4是本發明的模塊化多聯機空調系統的制熱+除霜循環示意圖；
圖5是本發明的模塊化多聯機空調系統的製冷循環或單純除霜循環示意圖。
圖中附圖標記表示為：
1—氣管，2—液管，3—壓縮機，31—吸氣口，32—排氣口，4—四通閥，41—第一端，42—第二端，43—第三端，44—第四端，5—室外換熱器，6—低壓均氣管，7—總低壓均氣管，8—吸氣管路，9—電磁閥，10—節流裝置，11—單向閥，12—氣液分離器，13—總氣管，14—總液管。
具體實施方式
如圖1-2所示，本發明提供一種模塊化多聯機空調系統，其包括多個室內機和室外機，每個室外機分別通過氣管1和液管2與室內機相連，且每個所述室外機包括壓縮機3、四通閥4、室外換熱器5，所述四通閥4包括連至所述壓縮機3的排氣口32的第一端41、連至所述室外換熱器5的第二端42、連至所述壓縮機的吸氣口的第三端43和連至所述氣管1的第四端44，其中在所述第三端43上還連接有低壓均氣管6，且多個所述室外機之間還設置有用於將每個所述低壓均氣管6均連通至其中的總低壓均氣管7(即每個低壓均氣管6均連通至總低壓均氣管中)。
1.本發明的模塊化多聯機空調系統，通過在四通閥的第三端(與壓縮機吸氣口相連的端)上還連接有低壓均氣管，且多個所述室外機之間還設置有用於將每個所述低壓均氣管均連通至其中的總低壓均氣管，能夠將多個室外機通過該低壓均氣管和總低壓均氣管相併聯連接，即能夠在需要單獨對某個室外機進行除霜時通過切換四通閥的方向，使得該室外機換熱器進行制熱，並通過液管流向其他不需進行除霜的室外機換熱器中進行製冷，最終通過該低壓均氣管將冷媒送回壓縮機的吸氣側，從而完成循環，將其餘不需除霜的室外機中的熱量進行利用、用於消除需要除霜的室外機上的霜，從而有效地實現對單個室外換熱器進行單獨化霜；
2.本發明的模塊化多聯機空調系統，機組單獨除霜，其它外機運行狀態未改變，仍在持續供熱，解決了室內負荷波動較大的問題，舒適性大大提高，制熱效果更佳，能耗降低；
3.本發明的模塊化多聯機空調系統，化霜機組的吸氣從其它外機的蒸發器引出，經壓縮機壓縮後排氣溫度比普通除霜時的排氣溫度更高，因此除霜時間短，提高化霜的效率(由於普通多聯機除霜時都是四通閥換向的，此時內機是蒸發器，為防止室內溫度下降通常內機不開風擋，不參與換熱，因此化霜所需的熱量的都是由壓縮機提供。由於內機不換熱，蒸發側都是液態冷媒，低壓側壓力會越來越低，因此蒸發溫度非常低(-30℃左右)，且吸氣量小，排氣溫度(30℃)低。制熱時其它室外機是跟環境換熱的，液態冷媒會蒸發(-15℃)，因此吸氣量大，吸氣溫度高，排氣溫度(60-70℃)高。對於相同的結霜情況，因此採用此發明，除霜循環熱量大，縮短的化霜時間，大大提高了除霜的效率)。
優選地，所述四通閥4的所述第三端43分支成兩路，其中一路與所述低壓均氣管6相連、另一路通過吸氣管路8連接至所述壓縮機3的吸氣口31。這是本發明的模塊化多聯機空調系統在四通閥的第三端處形成該低壓均氣管的具體的連接方式，使得低壓均氣管能夠與吸氣管路連接至壓縮機的吸氣口，從而為完成除霜循環提供了條件，同時在不需要進行除霜時使得吸氣管路連接至四通閥的第三端，使該室外機能夠正常運行。
優選地，在所述氣管1上還設置有用於控制該管路通斷的電磁閥9。通過在氣管上設置電磁閥，能夠控制氣管的通斷，進而能夠對各個室外機是否進行單獨除霜進行更加有效且準確的控制，能夠根據條件選擇單獨除霜或者群組同時除霜兩種模式，有霜化霜，無霜不化。具體地制熱+除霜時，在需要進行除霜的室內機中關閉該電磁閥、使得壓縮機高壓端的氣體不經氣管流至室內機、而流至室外換熱器中進行化霜，不需要除霜的室內機打開其電磁閥使得壓縮機高壓端的氣體經氣管流至室內機而進行正常製冷或制熱；在單純除霜時，打開需要進行除霜的室外機中的電磁閥，關閉室內換熱器，使得需除霜室外機通過壓縮機的功耗熱量進行除霜(除霜時室內機的風機是停的，但是還有一定的開度，冷媒還是要經過的，化霜主要靠壓縮機的熱量)。
優選地，所述液管2一端連接至所述室內機、另一端連接至所述室外換熱器5，且在所述液管2上還設置有節流裝置10(優選為電子膨脹閥)。通過在液管上設置節流裝置(優選電子膨脹閥的形式)，能夠對室外機中經過放熱後的冷媒進行節流降壓的作用，使其達到低溫低壓的狀態，為進入蒸發器中進行有效的蒸發吸熱提供條件。
優選地，在所述節流裝置10的兩端還並聯地設置有只允許流體從所述室外換熱器5處流出的單向閥11。通過在節流裝置兩端並聯上述設置形式的單向閥，能夠使得需除霜的室外機在進行除霜過程後不經過電子膨脹閥而直接與室內機來流進行匯合，防止其壓力降低而比室內機來流壓力低而導致無法匯流的情況的發生，保證化霜過程正常、可靠地運行(此處的電子膨脹閥主要用於制熱循環，製冷通常只經過單向閥。由於制熱需要更低的壓力，蒸發前需要節流，故此處設置電子膨脹閥。內機自帶電子膨脹閥閥，製冷時為減小壓降，只需經過單向閥。制熱時外機的電子膨脹閥為主閥(節流降壓降溫)，對應一個蒸發器，內機電子膨脹主要是調節流量的作用。相反的，製冷過程，內機的電子膨脹閥為節流降壓作用，外機主閥可調節流量的作用或者關閉)。
優選地，當包括所述吸氣管路9時，在所述吸氣管路9上還設置有用於進行氣液兩相分離的氣液分離器12。通過氣液分離器能夠對進入壓縮機中的冷媒進行氣液分離，使得進入壓縮機吸氣口的冷媒儘可能地為氣體，防止液擊情況的發生。
優選地，在多個所述室外機之間還設置有總氣管13、用於將每個所述氣管1均連通至所述總氣管13中，且所述總氣管13的另一端連通至所述室內機。這是本發明的模塊化多聯機空調系統室外機之間、以及室內機與室外機之間通過氣管連通的連接方式，有效地實現了多聯機室外機之間並聯連接。
優選地，在多個所述室外機之間還設置有總液管14、用於將每個所述液管1均連通至所述總液管14中，且所述總液管14的另一端連通至所述室內機。這是本發明的模塊化多聯機空調系統室外機之間、以及室內機與室外機之間通過液管連通的連接方式，有效地實現了多聯機室外機之間的並聯連接。
本發明還提供一種模塊化多聯機空調系統的除霜控制方法，其使用前述的模塊化多聯機空調系統，對其除霜過程進行控制。
1.本發明的模塊化多聯機空調系統除霜控制方法，由於採用前述的模塊化多聯機空調系統，通過在四通閥的第三端(與壓縮機吸氣口相連的端)上還連接有低壓均氣管，且多個所述室外機之間還設置有用於將每個所述低壓均氣管均連通至其中的總低壓均氣管，能夠將多個室外機通過該低壓均氣管和總低壓均氣管相併聯連接，即能夠在需要單獨對某個室外機進行除霜時通過切換四通閥的方向，使得該室外機換熱器進行制熱，並通過液管流向其他不需進行除霜的室外機換熱器中進行製冷，最終通過該低壓均氣管將冷媒送回壓縮機的吸氣側，從而完成循環，將其餘不需除霜的室外機中的熱量進行利用、用於消除需要除霜的室外機上的霜，從而有效地實現對單個室外換熱器進行單獨化霜；
2.本發明的模塊化多聯機空調系統除霜控制方法，機組單獨除霜，其它外機運行狀態未改變，仍在持續供熱，解決了室內負荷波動較大的問題，舒適性大大提高，制熱效果更佳，能耗降低；
3.本發明的模塊化多聯機空調系統除霜控制方法，化霜機組的吸氣從其它外機的蒸發器引出，經壓縮機壓縮後排氣溫度比普通除霜時的排氣溫度更高，因此除霜時間短，提高化霜的效率(普通多聯機除霜時都是四通閥換向的，此時內機是蒸發器，為防止室內溫度下降通常內機不開風擋，不參與換熱，因此化霜所需的熱量的都是由壓縮機提供。由於內機不換熱，蒸發側都是液態冷媒，低壓側壓力會越來越低，因此蒸發溫度非常低(-30℃左右)，且吸氣量小，排氣溫度(30℃)低。制熱時其它室外機是跟環境換熱的，液態冷媒會蒸發(-15℃)，因此吸氣量大，吸氣溫度高，排氣溫度(60-70℃)高。對於相同的結霜情況，因此採用此發明，除霜循環熱量大，縮短的化霜時間，大大提高了除霜的效率)。
如圖3所示，優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統制熱循環時，調節每個室外機中的四通閥的第一端與第四端接通、第二端與第三端接通，且打開每個室外機中的電磁閥。這是本發明的模塊化多聯機空調系統除霜控制方法的控制空調系統進行制熱循環的優選控制方式，控制每個室外機中的電磁閥打開，從而使得室外機中均不通過低壓均氣管、這中情況適用於未產生結霜的情形，即不使用除霜迴路進行除霜。
如圖5所示，優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統製冷循環時，調節每個室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通，且打開每個室外機中的電磁閥。這是本發明的模塊化多聯機空調系統除霜控制方法的控制空調系統進行製冷循環的優選控制方式，控制每個室外機中的電磁閥打開，從而使得室外機中均不通過低壓均氣管、這中情況適用於未產生結霜的情形，即不使用除霜迴路進行除霜。
如圖4所示，優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統制熱+除霜循環時，分別調節所需要進行除霜的室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通，且關閉該室外機中的電磁閥；
同時調節不需要進行除霜的室外機中的四通閥的第一端與第四端接通、第二端與第三端接通，且打開該室外機中的電磁閥，
對需要進行除霜的室外機執行單獨除霜。
這是本發明的模塊化多聯機空調系統除霜控制方法的控制空調系統進行制熱+除霜循環的優選控制方式，調節需除霜的室外機中的四通閥換向、並關閉其電磁閥，從而切斷了該室外機高壓側流向室外機的通路，使得高壓冷媒進入該室外機的換熱器中、以進行放熱達到有效的除霜；另外不需除霜的室外機中四通閥不換向、打開其電磁閥，使得該室外機中仍然通過氣管和液管與室內機連通，並且將四通閥第三端處的低壓低溫氣體通過分支的低壓均氣管導流至需除霜的室外機循環的壓縮機吸氣側，從而完成需除霜的室外機除霜循環，完成單個需要進行除霜的室外機的單獨除霜。
如圖5所示，優選地，當所述空調系統包括電磁閥時，且所述系統單純除霜循環時，調節所需要進行除霜的室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通，且打開該室外機中的電磁閥；
且調節室內機中的室內換熱器不工作，對需要進行除霜的室外機執行單獨單純的除霜。
這是本發明的模塊化多聯機空調系統除霜控制方法的控制空調系統進行單純除霜循環的優選控制方式，調節需除霜的室外機中的四通閥換向、並打開其電磁閥，使得高壓冷媒進入該室外機的換熱器中、以進行放熱達到有效的除霜；之後再流至室內機，通過關閉室內風機的方式使其不發生換熱，冷媒只是經過，再回至壓縮機吸氣側，從而完成需除霜的室外機除霜循環，利用壓縮機的功耗熱量完成需要進行除霜的室外機的單純除霜。
優選地，當需要進行除霜的室外機數量(即達到除霜條件的模塊化機組數量)大於室外機總數量的一半時，調節所有室外機中的四通閥的第一端與第二端接通、第三端與第四端接通、且打開所有室外機中的電磁閥，室內機中的室內換熱器不工作(或稱室內機停機)，此時不進行單獨化霜，全部室外機同時除霜。
由於對每個室外機進行單獨的除霜控制調節需要消耗較大的人力成本(例如需要對室外機相對較多的時候進行編程控制，需要耗費人力，等)和/或物力成本(例如設置較多的檢測器和電磁閥等)，該調節步驟是為了防止耗費較大的成本，在需除霜的室外機超過室外機總量的一半以上，則為了節省成本，使得控制操作簡便，採用全部同時化霜能夠有效地達到上述的有益效果。
下面介紹一下本發明的工作原理和優選實施例
本發明在於：
(1)每個模塊化多聯機加設低壓均氣管(起到機組除霜時供氣的作用)；(2)四通閥出口氣管處加設電磁閥；(3)通過控制邏輯控制電磁閥的開閉達到單個多聯外機單獨除霜的目的。
解決的技術問題：
1.可解決模塊化多聯機無法單獨化霜問題；
2.解決模塊化多聯機無霜化霜的問題；
3.減短模塊化多聯機化霜時間，提高化霜效率；
4.不停機除霜，可持續制熱，提高舒適性和能效；
有益效果：
由於每個模塊化多聯機加設低壓均氣管，四通閥出口氣管處加設電磁閥，通過控制邏輯控制電磁閥的開閉達到個多聯外機單獨除霜的目的。(1)控制系統可根據條件可選擇單獨除霜或者群組同時除霜兩種模式，有霜化霜，無霜不化。(2)機組單獨除霜，其它外機運行狀態未改變，仍在持續供熱，舒適性大大提高，制熱效果更佳，能耗降低。(3)化霜機組的吸氣從其它外機的蒸發器引出，經壓縮機壓縮後排氣溫度比普通除霜時的排氣溫度更高，因此除霜時間短，提高化霜的效率。
具體實施方式：
結合圖1模塊化多聯機外機系統圖中，由壓縮機3、四通閥4、電磁閥、室外換熱器5、單向閥11、節流裝置10(優選電子膨脹閥10)、氣管1、液管2組成。與普通多聯機不同的是，氣液分離器的吸氣管處並聯一根低壓均氣6管，氣管1處加設一個電磁閥9，該閥的作用可改變冷媒的流向，故制熱過程中可通過控制此閥的開閉實現模塊化機組單獨進行除霜而不影響其他模塊化機組運行狀態的目的。
結合圖2，數臺模塊化外機組通過總氣管13、總液管14、總低壓均氣管7連接，外機模塊通過總氣管13，總液管14與內機群組連接，形成一個循環的模塊化多聯機空調系統，系統根據室內空調負荷需求進行計算開啟對應數量的模塊化機組。
1.模塊化多聯機空調——制熱運行過程
本發明可通過加設低壓均氣管和加設的電磁閥，改變冷媒的流向，故制熱過程中可通過邏輯條件控制此閥的開閉實現模塊化機組單獨進行除霜而不影響其他模塊化機組運行狀態的目的。控制方法：結合圖3，制熱過程，所有模塊③-電磁閥打開，②-四通閥ON(即第一端41與第四端44接通、第二端42與第三端43接通)，⑤-電子膨脹閥10打開，⑧-內機電子膨脹閥打開。
運行流程：由⑦-氣液分離器出來的低溫低壓氣體經過①-壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經過②-四通閥和③-電磁閥，通過a-氣管連接到總氣管處(其它模塊化機組同上述過程，不再重複)，由各模塊機組出來的高溫高壓氣體匯總供到室內側換熱，變成高壓中溫的液體，內機出來的高壓中溫液體經過⑧-內機電子膨脹閥節流成中溫中壓液體，各內機出來的中溫中壓液體經過總液管分流道各模塊化機組的c-液管處，中溫中壓液體經過⑤-電子膨脹閥節流成低溫低壓液體後流經⑥-室外換熱器變成低溫低壓氣體，低溫低壓氣體通過②-四通閥回到⑦-氣液分離器，完成一個制熱循環。
2.模塊化多聯機空調——制熱+除霜運行過程
本發明可通過加設低壓均氣管6和加設的電磁閥9，改變冷媒的流向，故制熱過程中可通過邏輯條件控制此閥的開閉實現模塊化機組單獨進行除霜而不影響其他模塊化機組運行狀態的目的。控制方法：結合圖4，以第一模塊外機進行除霜運行，其它外機模塊正常制熱運行為例。第一模塊外機：③-電磁閥9關閉，②-四通閥OFF(即第一端41與第二端42接通、第三端43與第四端44接通)；第2-N模塊機組：③-電磁閥9打開，②-四通閥ON，⑤-電子膨脹閥打開，⑧-內機電子膨脹閥打開。
運行流程：
第2-N模塊制熱過程：由⑦-氣液分離器出來的低溫低壓氣體經過①-壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經過②-四通閥和③-電磁閥，通過a-氣管連接到總氣管處，由各模塊機組出來的高溫高壓氣體匯總供到室內側散熱，變成高壓中溫的液體，內機出來的高壓中溫液體經過⑧-內機電子膨脹閥節流成中溫中壓液體，各內機出來的中溫中壓液體經過總液管分流到各模塊化機組的c-液管處，中溫中壓液體經過⑤-電子膨脹閥節流成低溫低壓液體後流經⑥-室外換熱器變成低溫低壓氣體，低溫低壓氣體通過②-四通閥回到⑦-氣液分離器，完成一個制熱循環。
第1模塊除霜過程：由⑦-氣液分離器出來的低溫低壓氣體經過①-壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經過②-四通閥後流經⑥-室外換熱器形成中溫中壓液體，經過④-單向閥流經c-液管(為降低電子膨脹閥的節流損失，此時設置單向閥。製冷或者除霜時可以同時經過兩者，或者關閉電子膨脹閥只經過單向閥)，與內機出來的中溫中壓液體混合，經總液管分流到其它各模塊化機組的c-液管處，中溫中壓液體經過⑤-電子膨脹閥節流成低溫低壓液體後流經⑥-室外換熱器變成低溫低壓氣體，低溫低壓氣體通過②-四通閥一部分回到⑦-氣液分離器，另一部分通過總低壓均氣管回到第一模塊機子的b-低壓均氣管，最終流經⑦-氣液分離器，完成一個除霜循環。
3.模塊化多聯機空調——單純除霜運行過程
本發明可通過加設低壓均氣管和加設的電磁閥，改變冷媒的流向，故制熱過程中可通過邏輯條件控制此閥的開閉實現模塊化機組單獨進行除霜而不影響其他模塊化機組運行狀態的目的。控制方法：結合圖5，除霜過程，所有模塊③-電磁閥打開，②-四通閥OFF，⑤-電子膨脹閥打開，⑧-內機電子膨脹閥打開。
運行流程：由⑦-氣液分離器出來的低溫低壓氣體經過①-壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經過②-四通閥後流經⑥-室外換熱器形成中溫中壓液體，經過④-單向閥流經c-液管，由各模塊機組出來的中溫中壓液體通過總液管匯總供到各室內機，經過⑧-內機電子膨脹閥節流成低溫低壓液體，內機出來的低溫低壓液通過總氣管分流到各模塊化機組的a-氣管處，低溫低壓液體進過通過②-四通閥回到⑦-氣液分離器，低溫低壓液體儲存在⑦-氣液分離器底部，低溫低壓氣體經過壓縮機(化霜過程，內機不參與換熱。除霜的熱量都來自壓縮機。冷媒經過電子膨脹閥節流都會閃蒸一部分氣體，同時，蒸發側壓力會越來越低，蒸發溫度也越來越低，部分液態冷媒也會閃蒸，氣體就是參與循環的來源)，完成一個除霜循環。
(4)模塊化多聯機空調——製冷運行過程
本發明可通過加設低壓均氣管和加設的電磁閥，改變冷媒的流向，故制熱過程中可通過邏輯條件控制此閥的開閉實現模塊化機組單獨進行除霜而不影響其他模塊化機組運行狀態的目的。控制方法：結合圖5，除霜過程，所有模塊③-電磁閥打開，②-四通閥OFF，⑤-電子膨脹閥打開，⑧-內機電子膨脹閥打開。
運行流程：由⑦-氣液分離器出來的低溫低壓氣體經過①-壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經過②-四通閥後流經⑥-室外換熱器形成中溫中壓液體，經過④-單向閥流經c-液管，由各模塊機組出來的中溫中壓液體通過總液管匯總供到各室內機，經過⑧-內機電子膨脹閥節流成低溫低壓液體，經室內機吸熱後變成低溫低壓的氣體，內機出來的低溫低壓氣體總氣管分流到各模塊化機組的a-氣管處，低溫低壓氣體進過通過②-四通閥回到⑦-氣液分離器，完成一個製冷循環。
當達到除霜條件的模塊化機組數量大於模塊化機組總數量的一半時，此時不進行單獨化霜，全部模塊化機組同時除霜，室內機停機。
本領域的技術人員容易理解的是，在不衝突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護範圍。