一種上引連續鑄造裝置的製作方法

2023-12-08 04:51:26 2

專利名稱：一種上引連續鑄造裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是連續鑄造設備，尤其是上引連續鑄造裝置。
在上引連續鑄造中為了提高鑄件質量，一般採用在鑄造過程使鑄錠具有上引——間歇——上引，或者上引——間歇——反推——間歇——上引的運動。現有的上引連續鑄造裝置如本發明人在中國專利局申請的91106342.0號專利都是通過引錠機構的運動，使引錠輪作正轉——停——正轉或正轉——停——反轉——停——正轉的動作，夾持鑄錠使之實現上引、間歇和反推運動。至於鑄造部位的結晶器和包圍它的冷凝器，則是固定在機架上，本身沒有任何運動。這種結構的鑄造裝置比較適合直徑小於800毫米的小截面鑄錠的鑄造，對大、中截面鑄錠的鑄造就比較困難。因為，增大鑄錠截面就需要提高引錠機構的動力，還要加大引錠輪對鑄錠的夾持力，即便實現了增加動力和夾持力，由於鑄錠的截面大具有較大的慣性，仍然會導致鑄錠在作上引、間歇和反推運動時，其運動狀態不穩定，同時還使設備的磨損加快，相應增加了維修量，也縮短了設備的使用壽命。另外，大截面鑄錠成品不能纏繞只能切斷，故在具有間歇和反推運動時，作為鑄錠切斷裝置的飛鋸，難以與鑄錠同步運動，因此鑄錠的剪切問題也較難解決。所以現有技術中的上引連續鑄造裝置對大、中截面鑄錠的鑄造是不適合的。
本實用新型的目的，在於克服現有技術不適合鑄造大、中截面鑄錠的困難，而提供一種能使鑄錠只作勻速上引運動，卻能獲得相當於鑄錠作間歇和反推運動同樣的鑄造結果，且結構簡單、易於操作和控制、便於維護的一種新型上引連續鑄造裝置技術方案。
本技術方案是採用如下措施來實現的主要包含有機架、能夠保證鑄錠勻速上引的引定機構、結晶器和包圍它的冷凝器構成的上引連續鑄造裝置。本方案的特殊之處是結晶器和包圍它的冷凝器不是直接固定安裝在機架上，而是安裝在一個滑塊上，滑塊再與機架通過滑動導軌構成的滑動付進行連接。滑塊的運動方向是與鑄錠的軸線平行的。另外，滑塊還要與一直線往復運動機構連接。直線往復運動機構的動力，是由電機驅動的變速器出軸供給。更具體的特點是滑塊5與機架12連接的滑動導軌採用的是自封式鋼球導軌13，當然也可用自封式滾柱導軌、燕尾形、T形或H形導軌，總之能保證滑塊作直線往復運動的各類自封式導軌均可選用。再有與滑塊5連接的直線往復運動機構是由連杆4和偏心輪3構成的，也可用曲柄連杆機構或凸輪機構，其動力最好用變速電機1驅動變速器2提供。利用上述方案構成的上引連續鑄造裝置，對引錠機構的要求只是保證能夾持鑄錠作勻速上引運動，無需振動，鑄造部位的結晶器則不是固定在機架上不動，而是安裝在一個能沿鑄錠軸線方向作上下直線往復振動的滑塊上，並隨著滑塊與鑄錠相對運動，這樣在結晶器結晶腔中鑄錠的勻速上引運動和結晶器振動的合成運動，就實現了相當於鑄錠具備的上引、間歇和反推運動，並獲得同樣的鑄造效果，當控制結晶器不動，則是典型的上引鑄造；控制結晶器振動的頻率和幅度即可實現具有上引——間歇——上引或上引——間歇——反推——間歇——上引的鑄造效果。由於結晶器是插在金屬液中，結晶器的振動必然會導致金屬液面的波動，產生不利於鑄造的問題。但是在本方案中結晶器振動的幅度較小，一般在10毫米以下，再加金屬液面保護材料的阻尼和吸收，實際引起金屬液面波動的幅度很小，大約不足1毫米，還不如金屬液在熔化爐中流動而產生波動的幅度大，所以不會對鑄造產生不良影響。除所述內容外，實施本技術方案所需的其他技術內容，均為本專業普通技術人員所公知的，故不詳述。
在本技術方案中，由於鑄錠只是被引錠機構夾持作勻速上引運動，這對大、中截面的鑄錠是容易實現的，而且剪切裝置也不難配置，再由結晶器相對鑄錠的振動，在鑄造中能獲得相當於鑄錠作上引、間歇和反推動作同樣的鑄造效果，這樣就解決了現有技術中對大、中截面鑄錠無法鑄造的困難，而且本方案的上引連續鑄造裝置結構簡單，故便於操作和維修，可見本方案的效果是顯著的。
對附圖作如下說明


圖1為本實用新型結構示意簡圖2為本實用新型實施例中所用滑動導軌的橫剖示意圖。
現結合附圖及對實施例的說明，進一步闡述本技術方案的結構，由引錠電機9驅動引錠變速器8對引錠機構提供動力。引錠機構的引錠輪7夾持鑄錠6作勻速上引運動。冷凝器10和結晶器11安裝在滑塊5上，滑塊5與機架12用自封式鋼球導軌13構成的滑動付連接，並使滑塊5的運動方向與鑄錠6的軸線平行。滑塊5與機架12間的滑動導軌除本實施例所選用的之外，對自封式園柱面導軌、自封式滾柱導軌、燕尾形導軌、T形導軌或H形導軌等根據具體情況也可選用。另外，滑塊5還要與由偏心輪3和連杆4構成的直線往復運動機構連接，偏心輪3的動力是通過變速電機1驅動變速器2，並由變速器2的出軸提供，至於直線往復運動機構也可以根據具體情況選用曲柄連杆機構或凸輪機構等其他形式。本實施例的上引連續鑄造裝置結構簡單，易於實現，對鑄造大、中截面鑄錠有明顯的效果。
權利要求1.一種上引連續鑄造裝置，主要是由機架、引錠機構、結晶器與冷凝器構成，本實用新型的特徵在於結晶器與冷凝器安裝在一個滑塊上，滑塊與機架間有滑動導軌連接，滑塊的運動方向與鑄錠的軸線平行，另外滑塊還與直線往復運動機構連接，而直線往復運動機構的動力是由電機驅動的變速器出軸供給。
2.按照權利要求1所述的上引連續鑄造裝置，其特徵在於滑塊5與機架12連接的滑動導軌是自封式鋼球導軌13。
3.按照權利要求1所述的上引連續鑄造裝置，其特徵在於所述直線往復運動機構是由偏心輪3與連杆4構成，其動力是由變速電機1驅動變速器2提供。
專利摘要一種上引連續鑄造裝置，屬於連續鑄造設備。現有技術中的上引連續鑄造裝置均是用引錠機構實現鑄錠作上引。間歇和反推運動，這種結構對鑄造大、中截面的鑄錠很困難，所以目前上引連續鑄造的鑄錠直徑都在800毫米以下。本實用新型提供了一種鑄錠只作勻速上引運動，使結晶器作直線往復運動，獲得與鑄錠作上引，間歇和反推運動同樣鑄造效果的上引連續鑄造裝置，該裝置可鑄造大、中截面鑄錠，並能獲得好的鑄造質量。
文檔編號B22D11/04GK2097699SQ91211948
公開日1992年3月4日 申請日期1991年7月4日 優先權日1991年7月4日
發明者夏立德 申請人:山東省新泰市銅材研究所