拋物線形太陽聚光器的製造方法
2023-12-07 18:58:26
專利名稱：拋物線形太陽聚光器的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種將太陽的光能轉換成熱能的橫截面呈拋物線形的聚光器的製造方法，該聚光器尤其適用於在太陽能熱水器中作聚光器。
背景技術：
我國近幾年的太陽能熱水器的聚光器多數呈瓦稜形，從其單個瓦稜槽的橫截面看，主要有拋物線形、拋物線與漸開線結合形兩種，它們的共同特點是必須用壓機或衝床與模具配合壓制而成，需設備投資和模具的加工費用，且衝床與模具均有一定的使用壽命，這些都加大了太陽聚光器的生產成本。
發明內容
本發明的目的是設計出一種形線架，起模具與固定架的雙重作用，輔之以對聚光器的原有結構略加改進，便可不用衝床和模具，低成本地生產拋物線形太陽聚光器。
為實現上述目的，本發明是按如下工序製造選聚光板料、下料、折邊、打定形固定孔、選形線架料、衝製成形、選梁架料、打固定孔、折邊成槽形，選螺釘螺母、夾合固定。
本發明中每塊下料的聚光板(即成形後為單個瓦稜槽)上的定形固定孔數與採用的梁架條數相等；整個聚光器瓦稜板上的定形固定孔總數和梁架上的固定孔總數都與採用的形線架總數相等。
圖1為本拋物線形太陽聚光器結構示意圖。
圖2為圖1中一個結構單元的安裝示意圖。
圖3為一種形線架的結構示意圖。
具體實施例方式
本發明按工序闡述如下具體實施方案。
一、選聚光板料可選厚度為0.4mm的鏡面氧化鋁板材。也可選用其它金屬板、塑料板作基材，表面鍍(塗)有反射膜的材料成單塊小的聚光板。
二、下料按單個瓦稜槽4所需的平面設計尺寸下料成單塊小的聚光板。
三、折邊將下料後的片材，沿長度的邊折翻扣邊5，折邊寬8mm，呈80-85°角。
四、打定形固定孔在該片材除折邊外的其餘寬度的縱向對中線上打至少2個，理想為5或7個定形固定孔，孔長12mm，寬7mm。孔的多少以聚光器(瓦稜板)長度決定。
五、選形線架料選用厚度為1mm的不鏽鋼板或厚度1.5mm的鍍鋅板料。
六、衝製成形用形線架1的下料模具衝製成形，衝成的形線託11的頂面13為拋物線形面，託座12上的固定孔直徑7mm，形線託11與託座12垂直。
七、選梁架料選用厚度為1mm的不鏽鋼板或厚1.5的鍍鋅板。
八、打固定孔在料的對中線上打腰形孔8，孔長12mm，寬7mm。
九、折邊沿長度方向，兩側等寬折邊，製成中間有腰形孔的槽形梁架3。形梁架3。
十、選螺釘螺母為不鏽鋼質的，規格M6×15、M6×20。
十一、夾合固定將單片聚光板(即單個瓦稜槽4)上的每個定形固定孔6與相應位置上的形線架固定孔7、梁架固定孔8一一對準，用同一螺釘螺母9、10夾合緊固。
為便於理解，下面結合附圖作進一步說明。
如圖1所示，最上方的瓦稜板2是由側邊折翻扣邊5且帶有定形固定孔6的單個瓦稜槽4(原為單個下料的聚光板，圖2中虛線所示)拼接而成。該板2下方是帶有固定孔7的頂面為拋物線形面13的形線架1。該架1下方是帶有固定孔8的槽形梁架3。上述三部分相同位置上的每三個固定孔6、7、8，都用同一個螺釘螺母9、10夾合緊固，這如圖2所示。
無論從整塊瓦稜板2來說，還是從單個瓦稜槽4來說，槽形梁架3至少兩條，理想的是3-7條，具體應按瓦稜板2(聚光器)的長度來定，否則既有欠穩固，也會使定形不完整。正因為如此，單個瓦稜槽4的槽底部也至少開兩個定形固定孔6，每個瓦稜槽4底部的定形固定孔6的孔數與梁架3的條數相等。整個聚光器瓦稜板2上的定形固定孔6的總數、梁架3上固定孔8的總數都與採用形線架1的總數相等。
圖3給出了一種形線架1優選結構形式的示意圖，關鍵有二一是頂面必須呈拋物線形面13；二是必須有固定孔7。至於是否由形線託11和託座12兩部分組成，或是固定孔7開在託部11還是座部12都是次要的。
製造時，先將鏡面氧化鋁板按單個瓦稜槽4所需的平面設計尺寸下料，在該料側邊上折翻扣邊5，再在該料其餘寬度的對中線上打5個定形固定孔6，然後與梁架3垂直相交地一塊塊並排鋪在梁架上，再在每個定形固定孔6的正下方的梁架3上各安置一個形線架1，將瓦稜槽4上的每個定形固定孔6與相應位置上的形線架固定孔7、梁架固定孔8一一對準，用同一螺釘螺母9、10夾合緊固，這必然使輕薄又具有一定剛性的鏡面氧化鋁板，由平板形變成具有拋物線面的瓦稜形而固定在梁架3上，而其中的形線架1既起到模具的作用，又起到固定定位架的作用。
相比需用壓機和模具壓制聚光器的現有技術，本發明具有生產成本低的顯著優點。
尚需說明的是用焊接替代螺釘螺母9、10夾合緊固，或採用夾條夾合緊固的結構形式，均屬簡單的等同替換，更別說有其操作不便和破壞或影響鏡面氧化鋁板的光潔度而降低聚光效果的弊端。
權利要求
1.一種拋物線形太陽聚光器的製造方法，其特徵是按如下工序製造選聚光板料、下料、折邊、打定形固定孔；選形線架料、衝製成形；選梁架料、打固定孔、折邊成槽形，選螺釘螺母、夾合固定。
2.如權利要求1所述的拋物線形太陽聚光器的製造方法，其特徵是每塊下料的聚光板上的定形固定孔數，與採用梁架的條數相等。
3.如權利要求1所述的拋物線形太陽聚光器的製造方法，其特徵是整個聚光器瓦稜板(2)上的定形固定孔(6)的總數和梁架(3)上的固定孔(8)總數都與採用的形線架(1)的總數相等。
全文摘要
一種拋物線太陽聚光器的製造方法，是按如下工序製造選聚光板料、下料、折邊、打定形固定孔、選形線架料、衝製成形、選梁架料、打固定孔、折邊成槽形，選螺釘螺母、夾合固定。用上述工序製成的瓦稜板(2)、形線架(1)、槽形梁架(3)三部分的相同位置上的每個固定孔(6、7、8)都用同一個螺釘螺母(9、10)夾合緊固。其中的形線架(1)起到模具與固定定位架的雙重作用。本發明製成的聚光器應用於需將太陽的光能轉換成熱能的裝置上，尤其適合在太陽能熱水器上應用，具有不需衝床與模具衝制即可成形，從而極大降低生產成本的優點。
文檔編號F24J2/12GK1760603SQ200510124499
公開日2006年4月19日 申請日期2005年11月15日 優先權日2005年11月15日
發明者符愛珍 申請人:符愛珍