一種豎井施工用的傘鑽的製作方法

2023-12-09 18:22:01

本實用新型屬於礦井鑽井領域，具體來說是一種豎井施工用的傘鑽。

背景技術：

隨著煤礦等礦井的建井技術的發展和機械化程度的提高，現有的立井施工過程中已經採用立井用鑿巖機械代替手工鑿巖和半機械施工設備。目前豎井施工用的傘鑽已經成為建井施工穿鑿豎井的專用設備，其具有適用井直徑範圍大，操作靈活、定位精確、安全可靠的優點。

傘鑽主要由立柱、支撐臂、動臂、推進器、液壓系統、風水系統、鑿巖機七個部分組成，其中扶釺器是推進器的重要構件，在專利號為CN201520266448.8，專利名稱為立井傘鑽前扶釺器中公開了一種用於立井傘鑽的前扶釺器，包括基座和U型固定位口，基座上設置有U型固位口的弧形段相配合的凹口，U型固位口通過自身的弧形段固定連接在基座凹口處，U型固位口的開口端用於對鑿巖釺杆在推進過程中進行卡位。U型固位口為合金鋼U型固位口。本實用新型能有效避免原裝扶釺器環形閉合結構在巖粉堆積下造成的堵塞現象，在應對鑿巖作業中釺杆的頻繁晃動磨損較為有效。

但是上述扶釺器存在以下問題：1)固位口為U型，夾持力不夠，在作業過程中，釺杆頻繁晃動，可能會導致釺杆從固位口中脫落出來，從而起不到卡位的作用；2)U型固位口的大小是固定的，無法針對不同的釺杆尺寸進行調節。

技術實現要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種既能有效避免堵塞現象，又能牢固的對釺杆進行卡位、避免出現脫落的情況，同時還可以適用不同尺寸的釺杆。

為實現上述技術目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種豎井施工用的傘鑽，包括推進器，推進器包括前扶釺器，前扶釺器包括基座、設置在基座上的夾持部，夾持部包括兩個交叉的夾持杆、液壓缸、與液壓缸連接的液壓杆，在兩個夾持杆交叉的部分通過第一螺栓將兩個夾持杆固定在基座上、且兩個夾持杆可繞第一螺栓相對旋轉，兩個夾持杆遠離基座的那一端呈弧形、並圍設成為固定釺杆的固定孔，液壓杆與其中一個夾持杆遠離固定孔的一端焊接，液壓缸與另一個夾持杆遠離固定孔的一端焊接，隨著液壓杆的伸縮，固定孔將會隨著改變大小，且固定孔始終保持一端呈開口狀態。

採用上述方案的實用新型，兩個夾持杆交叉設置，通過第一螺栓固定在基座上，再通過槓桿原理，隨著液壓杆的伸縮，從而實現固定孔的大小的改變，進而實現對釺杆的牢固卡位，從而避免出現脫落的情況，同時還可以適用不同尺寸的釺杆，使用方便。由於固定孔是通過兩個交叉的夾持杆遠離基座的那一端彎曲而圍設形成的，且液壓杆和液壓缸又固定焊接在兩個夾持杆的另一端，因此固定孔始終保持一端為開口的，從而避免在巖粉堆積下造成的堵塞現象發生。

本實用新型的另一種方案，與液壓缸焊接的夾持杆通過第二螺栓固定在基座的上，液壓缸固定設置在基座上。

將液壓缸、以及與液壓缸焊接的那一夾持杆固定在基座上，只允許另一個夾持杆隨著液壓杆的伸縮而擺動，是為了使夾持杆更加牢固的固定在基座上，同時使得固定孔更加的牢固，不會隨著釺杆的擺動而擺動。

本實用新型的又一種方案，基座上設置有一弧形導軌，弧形導軌與液壓杆伸縮帶動夾持杆遠離固定孔的那一端的運動軌跡重合，夾持杆遠離固定孔的那一端插入弧形導軌內。

將液壓杆端部插入與液壓杆遠離固定孔的那一端運動軌跡重合的導軌，使得夾持杆更加穩固的固定在基座上，進而使得固定孔不會因為釺杆的晃動而晃動。

進一步限定，弧形導軌為水平凹槽，且弧形導軌的截面呈梯形，入口窄，內部空間大；夾持杆遠離固定孔的那一端截面也呈梯形，端部大。

夾持杆的端部呈端部大，而弧形導軌成入口窄，內部空間大的結構，可以避免夾持杆從導軌中滑落，進而使得夾持杆更加穩固的固定在基座上，進一步使得固定孔不會因為釺杆的晃動而晃動。

進一步限定，夾持杆的弧形部設置凸稜。

凸稜可以增大固定孔與釺杆的摩擦力，可更進一步實現對釺杆的牢固卡位。

本實用新型相比現有技術既能有效避免堵塞現象，又能牢固的對釺杆進行卡位、避免出現脫落的情況，同時還可以適用不同尺寸的釺杆。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種豎井施工用的傘鑽一種實施方式的示意圖；

圖2為本實用新型一種豎井施工用的傘鑽另一種實施方式的示意圖；

圖3為圖2中導軌與夾持杆相配合的示意圖。

主要元件符號說明如下：

基座1，滑軌11，底板12，夾板13，弧形導軌14，夾持部2，夾持杆21，第一螺栓211，固定孔212，第二螺栓213，凸稜214，液壓缸22，液壓杆23。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種豎井施工用的傘鑽，包括推進器，推進器包括前扶釺器，前扶釺器包括基座1、設置在基座1上的夾持部2，夾持部2包括兩個交叉的夾持杆21、液壓缸22、與液壓缸22連接的液壓杆23，在兩個夾持杆21交叉的部分通過第一螺栓211將兩個夾持杆21固定在基座1上、且兩個夾持杆21可繞第一螺栓211相對旋轉，兩個夾持杆21遠離基座1的那一端呈弧形、並圍設成為固定釺杆的固定孔212，液壓杆23與其中一個夾持杆21遠離固定孔212的一端焊接，液壓缸22與另一個夾持杆21遠離固定孔212的一端焊接，隨著液壓杆21的伸縮，固定孔212將會隨著改變大小，且固定孔212始終保持一端呈開口狀態。

具體地，為了方便安裝，在基座1的末端同樣設置有滑軌11、底板12、夾板13。

優選地，如圖1所示，與液壓缸22焊接的夾持杆21通過第二螺栓213固定在基座1的上，液壓缸33固定設置在基座1上。

優選地，如圖2、圖3所示，基座1上設置有一弧形導軌14，弧形導軌14與液壓杆23伸縮帶動夾持杆21遠離固定孔212的那一端的運動軌跡重合，夾持杆21遠離固定孔212的那一端插入弧形導軌14內。

進一步限定，弧形導軌14為水平凹槽，且弧形導軌14的截面呈梯形，入口窄，內部空間大；夾持杆21遠離固定孔212的那一端截面也呈梯形，端部大。

進一步限定，夾持杆21的弧形部設置凸稜214。

是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。