一種水性木器塗裝的處理劑及其製備方法
2023-12-09 23:32:36 3
專利名稱：一種水性木器塗裝的處理劑及其製備方法
技術領域：
本發明涉及塗料技術領域，特別是涉及一種水性木器塗裝的處理劑及其製備方法。
背景技術：
塗料中釋放出來的有機揮發物(volatile organic compound即V0C)尤其芳烴類、甲醛等對人體健康有嚴重影響。隨著環保意識的增強，控制VOC的排放越來越受到人們的重視，許多國家都制定了相應的控制標準。由於VOC的嚴格控制，使塗料的研製和發展方向愈加明確，即尋求VOC不斷降低，直至為零的綠色塗料。綠色塗料是指對生態環境不造成危害，對人類健康不產生負面影響的塗料，也稱為「環境友好塗料」。綠色塗料的發展方向有塗料水性化、高固體分化和粉末化。與其他兩種塗料相比，水性塗料最突出的優點是分散介質水無毒有害、不汙染環境同時它還具備價廉、不易粉化、乾燥快、施工方便等優點，所以現在成為「綠色塗料」的主要發展方向。雖然水性塗料有很多優點，但是水性塗料存在一些問題(1)、水性塗料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，汙物易使塗膜產生縮孔。( 、水性塗料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使塗膜產生麻點；要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。(3)、水性塗料對塗裝設備腐蝕性大，需採用防腐蝕襯裡或不鏽鋼材料，設備造價高；水性塗料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，塗膜產生麻點，也需採用不鏽鋼管。G)、烘烤型水性塗料對施工環境條件(溫度、溼度)要求較嚴格，增加了調溫調溼設備的投入，同時也增大了能耗。(5)、水性塗料水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳塗料需在180°C烘烤；而乳膠塗料完全乾透的時間則很長。(6)、水性塗料沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結後滴於塗膜表面影響外觀。(7)、水性塗料存在耐水性差的問題，使塗料和槽液的穩定性差，塗膜的耐水性差。水性塗料的介質一般都在微鹼性 (pH7. 5 pH8. 5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響塗料和槽液穩定性，及塗膜的性能。尤其是在木器使用的水性塗料中，由於水性塗料含有水分，不僅木材因吸水而導管膨脹造成缺陷，而且在中密度纖維板(MDF)上直接塗裝水性漆或在MDF板上貼上薄木皮， 再塗裝水性塗料，因水分的滲透會導致MDF板膨脹變形。上貼的薄木皮易脫落。另外，由於水的表面張力大對木材的潤溼性較差，因而使得水的揮發速率慢在高溼環境下噴塗水性漆，水分滲入木材後不容易揮發出來造成慢幹。
發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的之一在於提供了一種潤溼性好，乾燥速度快水性木器塗裝的處理劑；該處理劑在水性木器塗裝中，用作封固底漆；不僅不會使木器因吸水而導管膨脹造成缺陷，而且不會因水分的滲透會導致MDF板膨脹變形，上貼的薄木皮不易脫洛。本發明的目的之ニ在於提供了與所述水性木器塗裝的處理劑相配套使用的稀釋 劑；本發明的目的之三在於提供了所述水性木器塗裝的處理劑的製備方法。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下ー種水性木器塗裝的處理劑，包括按重量百分比計算的如下物質
丙ニ醇曱醚10%~15%
硝化棉9%~15%
曱基醚化三聚氰胺樹脂6% ~ 10%
色粉5% ~ 24%
透明漆40%~70%;其中，透明漆由重量百分比計算的如下物質組成
丙ニ醇曱醚8%~15%
乙醇30%~50%
硝化棉20% ~ 40%
曱基醚化三聚氰胺樹脂10% ~ 30%;較佳地，所述硝化棉為醇溶性1/2〃硝化棉、1/4〃硝化棉或1/8硝化棉〃中的一種。較佳地，所述甲基醚化三聚氰胺樹脂為優達樹脂M-303、M-757中的ー種或兩種組 合物。較佳地，所述甲基醚化三聚氰胺樹脂為氰特(CYTEC)公司CYMEL 350,CYMEL 328、 CYMEL 373、CYMEL 385、CYMEL UM-15, CYMEL UM-20、CYMEL 303 中的一種或幾種組合物。用於稀釋所述的水性木器塗裝的處理劑的稀釋劑，由按重量百分比計算的如下物 質組成乙ニ醇單丁醚 10%乙醇90% 99%。具體使用吋，依據實際需要添加稀釋劑進行稀釋。製備所述的水性木器塗裝的處理劑的方法，包括如下製備步驟步驟A、透明漆的製備先將所透明漆中述量的丙ニ醇甲醚和乙醇分別轉移到反 應器內，在轉速為90 110轉/分鐘的條件下攪拌1 5分鐘；再在步驟A中反應器內進 行攪拌的過程中加入透明漆中所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高 到700 900轉/分鐘，繼續攪拌10 30分鐘；最後加入透明漆中所述甲基醚化三聚氰胺 樹脂，改變反應器中攪拌速度為500 700轉/分鐘，攪拌8 15分鐘，製得所述透明漆備 用；
步驟B、將所述量的丙二醇甲醚在轉速為90 110轉/分鐘的條件下進行攪拌，同時攪拌的過程中加入所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到700 900轉/分鐘，繼續攪拌10 30分鐘；步驟C、再往反應器中加入甲基醚化三聚氰胺樹脂，改變反應器中攪拌速度為 500 700轉/分鐘，攪拌2 8分鐘；步驟D、往反應器中加入色粉，改變反應器中攪拌速度為700 900轉/分鐘，攪拌 2 8分鐘，製得混合物；步驟E、將步驟D中的混合物研磨至細度小於10 μ m ；步驟F、將步驟E中研磨後的物質與所述透明漆於500 700轉/分鐘下，攪拌混合8 15分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。本發明選用可溶於水及醇的甲基醚化三聚氰胺樹脂，由於甲基醚化三聚氰胺樹脂不僅滲透力強、能深入木材導管，且分散性好，其固體含量為98% 100%不含水，所以不會對木材產生不良影響。本發明法使用乙醇來替代水，並改善水的缺點；一方面乙醇(酒精)亦屬環保原料；另一方面使用乙醇當稀釋劑，表面張力小對木材的潤溼性好，且乾燥快，可使用在木器塗裝的第一道當封固底漆，阻隔第二道以後噴塗水性漆時水分滲入木材；還有木材本身含有色素，當使用含有水性的漆時，由於滲透，水會將色素帶出來，如果木器需要白色或淺色的外表時，木材本身含有色素滲出來則很容易影響品質，而本發明則可以對木材本身的色素進行阻隔，提高最終噴塗的品質。因甲基醚化三聚氰胺樹脂不會幹，所以需再搭配能使甲基醚化三聚氰胺乾燥的樹脂。醇溶性硝化棉(含氮量在10. 7% 11. 4% )，一般型硝化棉含氮量在11. 5 12. 2%, 醇溶性硝化棉與甲基醚化三聚氰胺樹脂有良好的相容性且乙醇就能溶解。總之，本發明所述的水性木器塗裝的處理劑不僅潤溼性好、乾燥速度快，而且製備工藝簡單；該處理劑在水性木器塗裝中，用作封固底漆；不僅不會使木器因吸水而導管膨脹造成缺陷，而且不會因水分的滲透會導致MDF板膨脹變形，上貼的薄木皮不易脫落。
具體實施例方式為了使本領域技術人員更好的理解本發明，以下通過幾個具體實施例來進行詳盡說明。實施例1一種水性木器塗裝的處理劑，包括按重量百分比計算的如下物質丙二醇甲醚15%、硝化棉15%、甲基醚化三聚氰胺樹脂10%、色粉10%、透明漆 50%。其中，透明漆由丙二醇甲醚15%、乙醇50%、醇溶性1/2〃硝化棉25%、甲基醚化三聚氰胺樹脂(優達樹脂的M-30;3) 10%組成。用於稀釋所述的水性木器塗裝的處理劑的稀釋劑，由按重量百分比計算的乙二醇單丁醚和乙醇99%組成。製備所述的水性木器塗裝的處理劑的方法，包括如下製備步驟步驟A、透明漆的製備先將透明漆中所述量的丙二醇甲醚和乙醇分別轉移到反
6應器內，在轉速為110轉/分鐘的條件下攪拌5分鐘；再在步驟A中反應器內進行攪拌的過程中加入透明漆中所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到900轉/分鐘，繼續攪拌30分鐘；最後加入透明漆中所述甲基醚化三聚氰胺樹脂，改變反應器中攪拌速度為700轉/分鐘，攪拌15分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。步驟B、將所述量的丙二醇甲醚在轉速為90轉/分鐘的條件下進行攪拌，同時攪拌的過程中加入所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到700轉/分鐘， 繼續攪拌30分鐘；步驟C、再往反應器中加入甲基醚化三聚氰胺樹脂(CYMEL 350)，改變反應器中攪拌速度為500轉/分鐘，攪拌8分鐘；步驟D、往反應器中加入色粉，改變反應器中攪拌速度為700轉/分鐘，攪拌8分鐘，製得混合物；步驟E、將步驟D中的混合物研磨至細度小於10 μ m ；步驟F、將步驟E中研磨後的物質與所述透明漆於500轉/分鐘下，攪拌混合15分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。實施例2—種水性木器塗裝的處理劑，包括按重量百分比計算的如下物質丙二醇甲醚15%、硝化棉15%、甲基醚化三聚氰胺樹脂10%、色粉10%、透明漆 50%。其中，透明漆由丙二醇甲醚8%、乙醇32%、醇溶性1/8〃硝化棉40%、甲基醚化三聚氰胺樹脂(氰特(CYTEC)公司的CYMEL 303) 20%組成。用於稀釋所述的水性木器塗裝的處理劑的稀釋劑，由按重量百分比計算的乙二醇單丁醚3%和乙醇97%組成。製備所述的水性木器塗裝的處理劑的方法，包括如下製備步驟步驟A、透明漆的製備先將透明漆中所述量的丙二醇甲醚和乙醇分別轉移到反應器內，在轉速為100轉/分鐘的條件下攪拌3分鐘；再在步驟A中反應器內進行攪拌的過程中加入透明漆中所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到800轉/分鐘，繼續攪拌20分鐘；最後加入透明漆中所述甲基醚化三聚氰胺樹脂，改變反應器中攪拌速度為600轉/分鐘，攪拌10分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。步驟B、將所述量的丙二醇甲醚在轉速為100轉/分鐘的條件下進行攪拌，同時攪拌的過程中加入所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到800轉/分鐘，繼續攪拌20分鐘；步驟C、再往反應器中加入甲基醚化三聚氰胺樹脂(CYMEL 303)，改變反應器中攪拌速度為600轉/分鐘，攪拌5分鐘；步驟D、往反應器中加入色粉，改變反應器中攪拌速度為800轉/分鐘，攪拌5分鐘，製得混合物；步驟E、將步驟D中的混合物研磨至細度小於10 μ m ；步驟F、將步驟E中研磨後的物質與所述透明漆於600轉/分鐘下，攪拌混合10分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。實施例3
一種水性木器塗裝的處理劑，包括按重量百分比計算的如下物質丙二醇甲醚10 %、硝化棉9 %、甲基醚化三聚氰胺樹脂6 %、色粉5 %、透明漆70 %。其中，透明漆由丙二醇甲醚10%、乙醇40%、醇溶性1/4〃硝化棉30%、甲基醚化三聚氰胺樹脂(氰特公司的CYMEL 350) 20%組成。用於稀釋所述的水性木器塗裝的處理劑的稀釋劑，由按重量百分比計算的乙二醇單丁醚5%和乙醇95%組成。製備所述的水性木器塗裝的處理劑的方法，包括如下製備步驟步驟A、透明漆的製備先將透明漆中所述量的丙二醇甲醚和乙醇分別轉移到反應器內，在轉速為100轉/分鐘的條件下攪拌3分鐘；再在步驟A中反應器內進行攪拌的過程中加入透明漆中所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到800轉/分鐘，繼續攪拌20分鐘；最後加入透明漆中所述甲基醚化三聚氰胺樹脂，改變反應器中攪拌速度為600轉/分鐘，攪拌10分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。步驟B、將所述量的丙二醇甲醚在轉速為100轉/分鐘的條件下進行攪拌，同時攪拌的過程中加入所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到800轉/分鐘，繼續攪拌20分鐘；步驟C、再往反應器中加入甲基醚化三聚氰胺樹脂(CYMEL 350)，改變反應器中攪拌速度為600轉/分鐘，攪拌5分鐘；步驟D、往反應器中加入色粉，改變反應器中攪拌速度為800轉/分鐘，攪拌5分鐘，製得混合物；步驟E、將步驟D中的混合物研磨至細度小於10 μ m ；步驟F、將步驟E中研磨後的物質與所述透明漆於600轉/分鐘下，攪拌混合10分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。實施例4一種水性木器塗裝的處理劑，包括按重量百分比計算的如下物質丙二醇甲醚16%、硝化棉12%、甲基醚化三聚氰胺樹脂8%、色粉對％、透明漆 40%。其中，透明漆由丙二醇甲醚10%、乙醇40%、醇溶性1/4〃硝化棉20%、甲基醚化三聚氰胺樹脂(氰特(CYTEC)公司的CYMEL 328,CYMEL 385和CYMEL UM-15的混合物)30% 組成。用於稀釋所述的水性木器塗裝的處理劑的稀釋劑，由按重量百分比計算的乙二醇單丁醚10%和乙醇90%組成。製備所述的水性木器塗裝的處理劑的方法，包括如下製備步驟步驟A、透明漆的製備先將透明漆中所述量的丙二醇甲醚和乙醇分別轉移到反應器內，在轉速為90轉/分鐘的條件下攪拌5分鐘；再在步驟A中反應器內進行攪拌的過程中加入透明漆中所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到700轉/分鐘，繼續攪拌30分鐘；最後加入透明漆中所述甲基醚化三聚氰胺樹脂，改變反應器中攪拌速度為500轉/分鐘，攪拌15分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。步驟B、將所述量的丙二醇甲醚在轉速為110轉/分鐘的條件下進行攪拌，同時攪拌的過程中加入所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到900轉/分鐘，繼續攪拌10分鐘；步驟C、再往反應器中加入甲基醚化三聚氰胺樹脂(CYMEL 350、CYMEL3^和CYMEL 373的混合物)，改變反應器中攪拌速度為700轉/分鐘，攪拌2分鐘；步驟D、往反應器中加入色粉，改變反應器中攪拌速度為900轉/分鐘，攪拌2分鐘，製得混合物；步驟E、將步驟D中的混合物研磨至細度小於10 μ m ；步驟F、將步驟E中研磨後的物質與所述透明漆於700轉/分鐘下，攪拌混合8分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。以上所述僅為了是本領域技術人員理解本發明所列舉的幾個具體實施例，並非用來限制本發明所要求保護的範圍。故凡以本發明權利要求所述的特徵、結構及原理所做的等效變化或修飾，均應包括在本發明權利要求範圍之內。
權利要求
1. 一種水性木器塗裝的處理劑，其特徵在於，包括按重量百分比計算的如下物質丙二醇曱醚10%~15%硝化棉9%~15%曱基醚化三聚氰胺樹脂6% ~ 10%色粉5% ~ 24%透明漆40%~70%;其中，透明漆由重量百分比計算的如下物質組成丙二醇曱醚8%~15%乙醇30%~50%硝化棉20% ~ 40%曱基醚化三聚氰胺樹脂10% ~ 30%。
2.根據權利要求1所述的水性木器塗裝的處理劑，其特徵在於，所述硝化棉為醇溶性 1/2"硝化棉、1/4"硝化棉或1/8硝化棉"中的一種。
3.根據權利要求1所述的水性木器塗裝的處理劑，其特徵在於，所述甲基醚化三聚氰胺樹脂為優達樹脂M-303、M-757中的一種或兩種組合物。
4.根據權利要求1所述的水性木器塗裝的處理劑，其特徵在於，所述甲基醚化三聚氰胺樹脂為氰特公司 CYMEL 350、CYMEL 328, CYMEL 373、CYMEL385、CYMEL UM-15、CYMEL UM-20、CYMEL 303中的一種或幾種組合物。
5.用於稀釋權利要求1所述的水性木器塗裝的處理劑的稀釋劑，其特徵在於，由按重量百分比計算的如下物質組成乙二醇單丁醚 10%乙醇90% 99%。
6.製備權利要求1所述的水性木器塗裝的處理劑的方法，其特徵在於，包括如下製備步驟步驟A、透明漆的製備先將透明漆中所述量的丙二醇甲醚和乙醇分別轉移到反應器內，在轉速為90 110轉/分鐘的條件下攪拌1 5分鐘；再在步驟A中反應器內進行攪拌的過程中加入透明漆中所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到 700 900轉/分鐘，繼續攪拌10 30分鐘；最後加入透明漆中所述甲基醚化三聚氰胺樹脂，改變反應器中攪拌速度為500 700轉/分鐘，攪拌8 15分鐘，製得所述透明漆備用；步驟B、將所述量的丙二醇甲醚在轉速為90 110轉/分鐘的條件下進行攪拌，同時攪拌的過程中加入所述硝化棉，所述硝化棉加完後，將反應器中攪拌速度提高到700 900 轉/分鐘，繼續攪拌10 30分鐘；步驟C、再往反應器中加入甲基醚化三聚氰胺樹脂，改變反應器中攪拌速度為500 700轉/分鐘，攪拌2 8分鐘；步驟D、往反應器中加入色粉，改變反應器中攪拌速度為700 900轉/分鐘，攪拌2 8分鐘，製得混合物；步驟E、將步驟D中的混合物研磨至細度小於10 μ m ；步驟F、將步驟E中研磨後的物質與所述透明漆於500 700轉/分鐘下，攪拌混合8 15分鐘，製得所述水性木器塗裝的處理劑。
全文摘要
本發明涉及塗料技術領域，特別是涉及一種水性木器塗裝的處理劑；包括丙二醇甲醚、硝化棉、甲基醚化三聚氰胺樹脂、色粉、透明漆等物質；這些物質經過不同的添加順序，配以不同的攪拌速度和時間，最終製備得到所述的水性木器塗裝的處理劑；本發明所述的水性木器塗裝的處理劑不僅潤溼性好、乾燥速度快，而且製備工藝簡單；該處理劑在水性塗料對木器塗裝中，用作封固底漆；不僅不會使木器因吸水而導管膨脹造成缺陷，而且不會因水分的滲透會導致MDF板膨脹變形，上貼的薄木皮不易脫落。
文檔編號C09D161/32GK102399481SQ201110278150
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日
發明者劉浚銘, 陳賀生 申請人:上海大寶化工製品有限公司, 東莞大寶化工製品有限公司