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一種耐高溫的3D列印噴頭裝置的製作方法

2023-12-08 23:44:21 1


本發明屬於3d印表機領域,尤其涉及一種耐高溫的3d列印噴頭裝置。



背景技術:

3d印表機又稱三維印表機,是一種累積製造技術,即快速成形技術的一種機器,它是一種數字模型文件為基礎,運用金屬或塑料等材料可粘合材料,通過列印一層層的粘合材料來製造三維的物體。典型的fdm印表機主要由散熱塊、喉管、加熱塊、噴嘴組成,列印頭利用摩擦力作為動力,將後方未融化的材料向前推進,從而將前段融化的材料從噴嘴擠出。由於喉管內徑大於絲材直徑,在列印中如喉管散熱不及時,前段熔化的材料不但會從噴嘴擠出,還將在喉管和絲材的間隙形成倒流,從而使絲材與喉管之間的摩擦力增大,甚至導致材料從喉管後端溢出,造成不出絲。

由於絲材從噴嘴擠出時依靠的是後方未融化材料向前的推力,隨著列印時間的增長,若喉管後端的溫度達到材料玻璃化溫度以上,絲材軟化,向前的推力變小,則吐絲量減小,絲材擠出寬度變窄,使得零件精度降低。尤其對於peek、聚醯亞胺等高性能聚合物,一方面材料黏度大,可容忍的間隙倒流距離本身就短於abs、pla,又加之材料熔點高,噴嘴列印溫度一般在350℃以上,傳統的散熱塊散熱難以使喉管後端溫度降低至材料玻璃化溫度以下,因此常常出現「堵頭」現象。對於peek、聚醯亞胺等高熔點、高黏度材料,現有的列印頭結構無法滿足喉管的散熱要求,不能實現該類材料的長時間連續精細列印。



技術實現要素:

為了解決上述問題,本發明提供一種耐高溫的3d列印噴頭裝置,能夠定向隔熱、改善高溫列印過程中的間隙倒流,從而在長時間連續列印過程中保持穩定的列印精度。

為此採用如下的技術方案:一種耐高溫的3d列印噴頭裝置,所述裝置包括基座,基座上設有安裝孔,在基座上從上到下依次設有進料模塊、散熱模塊、加熱模塊及噴嘴,所述進料模塊包括步進電機及擠出機,擠出機上端設有進料口,擠出機下端設有一導料管,導料管通過加熱模塊後連接噴嘴;其特徵在於:在進料模塊和散熱模塊之間設有一隔熱模塊,所述隔熱模塊包括x向滑塊與y向滑塊,兩組滑塊十字上下交叉疊放,每組滑塊包括兩個並列的單元滑塊,所述導料管位於x向滑塊的一側且位於y向滑塊的兩個單元滑塊間;所述隔熱模塊下部還設有一隔熱連接塊;在隔熱模塊和加熱模塊之間還設有一傳輸模塊,所述傳輸模塊包括一喉管及連接座,所述喉管設於導料管和噴嘴間,喉管和噴嘴間緊密配合;所述連接座隔熱連接塊通過螺絲相連接;所述加熱模塊包括一加熱塊,所述喉管與加熱塊通過螺絲連接;加熱模塊一側設有散熱模塊,所述散熱模塊包括風扇及扇熱導槽。

進一步地,所述擠出機的表面設有若干個散熱孔。

進一步地,所述單元滑塊為直線滑塊,其材質為聚醚醚酮。

進一步地,所述喉管為不鏽鋼材質,喉管的中心孔表面光潔度為0.2。

進一步地,所述連接塊的材質為氮化硼陶瓷。

進一步地,所述加熱塊為加熱鋁塊。

進一步地,所述噴嘴採用全鎢材質。

通過本方案,x向及y向兩組聚醚醚酮材質的滑塊能夠保證列印過程中的反向間隙精度,也可用於高速移動;聚醚醚酮材料本身機械加工性能優越,且隔熱效果優良,可避免電機溫度過高而將熱量傳導至喉管部分,使之軟化。氮化硼陶瓷材質的隔熱連接塊具有隔熱功能,可將下面加熱頭部分的熱量完全隔熱,氮化硼陶瓷潤滑優良,在耗材導孔部分避免磨擦阻力;並且氮化硼機械加工能力好,可用於普通車,銑加工。不鏽鋼的喉管與全鎢的噴嘴緊密配合,喉管與加熱鋁塊通過螺絲連接,喉管與氮化硼陶瓷的連接塊通過螺絲連接,保證材料在列印過程中不溢出,熱量不擴散。不鏽鋼喉管的中心孔表面光潔度為0.2,使得列印粘度大的材料不堵頭。所述噴嘴採用全鎢材質,保證列印材料長期使用過程中不會磨損,能耐超高溫度。噴嘴部件採用分級式拆卸設計,便於簡單快速維護,人性化設計更方便用戶。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖。

圖2為本發明的側視圖。

圖3為本發明的a-a面剖視圖。

具體實施方式

參見附圖。本實施例包括基座1,基座上設有安裝孔,在基座上從上到下依次設有進料模塊、散熱模塊、加熱模塊及噴嘴,所述進料模塊包括步進電機2及擠出機3,擠出機的表面設有若干個散熱孔4,擠出機上端設有進料口5,擠出機下端設有一導料管6,導料管通過加熱模塊後連接噴嘴7;在進料模塊和散熱模塊之間設有一隔熱模塊8,所述隔熱模塊包括x向滑塊9與y向滑塊10,兩組滑塊十字上下交叉疊放,每組滑塊包括兩個並列的單元滑塊,所述單元滑塊為直線滑塊,其材質為聚醚醚酮;所述導料管位於x向滑塊的一側且位於y向滑塊的兩個單元滑塊間;所述隔熱模塊下部還設有一氮化硼陶瓷材質的隔熱連接塊11;在隔熱模塊和加熱模塊之間還設有一傳輸模塊,所述傳輸模塊包括一喉管12及連接座13,所述喉管為不鏽鋼材質,喉管的中心孔表面光潔度為0.2;所述喉管12設於導料管6和噴嘴7間,喉管和噴嘴間緊密配合;所述連接座13與隔熱連接塊11通過螺絲相連接;所述加熱模塊包括一加熱鋁塊14,所述喉管與加熱鋁塊通過螺絲連接;加熱模塊一側設有散熱模塊,所述散熱模塊包括風扇15及扇熱導槽16;所述噴嘴7的材質為全鎢材質。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種耐高溫的3D列印噴頭裝置,所述裝置包括基座,基座上設有安裝孔,在基座上從上到下依次設有進料模塊、散熱模塊、加熱模塊及噴嘴,所述進料模塊包括步進電機及擠出機,擠出機上端設有進料口,擠出機下端設有一導料管,導料管通過加熱模塊後連接噴嘴;在進料模塊和散熱模塊之間設有一隔熱模塊,所述隔熱模塊包括X向滑塊與Y向滑塊,兩組滑塊十字上下交叉疊放,每組滑塊包括兩個並列的單元滑塊;所述隔熱模塊下部還設有一隔熱連接塊;在隔熱模塊和加熱模塊之間還設有一傳輸模塊,所述傳輸模塊包括一喉管及連接座,所述喉管設於導料管和噴嘴間,喉管和噴嘴間緊密配合。噴嘴部件採用分級式拆卸設計,便於簡單快速維護。

技術研發人員:幹淵
受保護的技術使用者:浙江富瑞三維科技有限公司
技術研發日:2017.06.27
技術公布日:2017.10.13
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