一種特種複合塗層漆包線的製作方法

2023-12-09 10:56:11

本實用新型涉及漆包線技術領域，具體為一種特種複合塗層漆包線。

背景技術：

隨著經濟的發展以及科技的進步，我國自力更生研製生產了為國內各工業部門配套所需要的各種繞組線，現在我國已經有了世界上所有繞組線基本品種，並已有了開發研製新品種的基礎設置和專門人才，在國家經濟從計劃型向市場型轉變過程中，我國繞組線生產廠也經歷了重大的整改和重組，出現了技術進步、管理先進的企業，然而從產品結構和產品質量來看，我國與先進工業國家比還有很大的差距，我國的繞組線的生產還是比較簡單，不能承受高溫的影響，同時不能承受功率較高的電路，使得電路的布局不線受到限制。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種特種複合塗層漆包線，設置有銅箔，使用絕緣介質層與外膜隔開，並使用一圈磁芯屏蔽外界電場的幹擾，利用聚氨酯耐磨材料層增強了線路的耐磨特性，承壓能力提高，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種特種複合塗層漆包線，包括銅箔，所述銅箔的外表面設置有一圈磁芯，在磁芯的上表面固定安裝有磁芯固定膠帶，所述磁芯固定膠帶的外表面固定安裝有絕緣漆膜，在絕緣漆膜的外表面還設置有聚氨酯耐磨材料層，所述聚氨酯耐磨材料層的外表面還鍍有銀離子層，所述銀離子層的外表面設置有自粘漆膜層，所述自粘漆膜層的外表面固定膠合有橡膠層，所述銅箔和磁芯之間還設置有絕緣介質層。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述銅箔均使用銅線相連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述橡膠層的四周還固定安裝有多層套管，且多層套管均對稱分布在橡膠層的下表面上。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述磁芯的數量為四個，且四個磁芯分別對稱安裝在絕緣介質層外壁的兩側。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述銅箔的頂端還鍍有機高分子塗層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該特種複合塗層漆包線，設置有銅箔，使用絕緣介質層與外膜隔開，並使用一圈磁芯屏蔽外界電場的幹擾，利用聚氨酯耐磨材料層增強了線路的耐磨特性，承壓能力提高，並使用多層套管可以很好的與另一個線路相連接，利用橡膠層將各種塗層與外界分隔開來，使得線路的使用壽命延長，且整個漆包線裝置塗層設計簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1-銅箔；2-磁芯；3-絕緣介質層；4-磁芯固定膠帶；5-絕緣漆膜；6-聚氨酯耐磨材料層；7-銀離子層；8-橡膠層；9-自粘漆膜層；10-套管；11-機高分子塗層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種特種複合塗層漆包線，包括銅箔1，銅箔1均使用銅線相連，在銅箔1的頂端還鍍有機高分子塗層11，且銅箔1的外表面設置有一圈磁芯2，磁芯2的數量為四個，且四個磁芯2分別對稱安裝在絕緣介質層3外壁的兩側，銅箔1均使用銅線相連在磁芯2的上表面固定安裝有磁芯固定膠帶4，磁芯固定膠帶4的外表面固定安裝有絕緣漆膜5，在絕緣漆膜5的外表面還設置有聚氨酯耐磨材料層6，在聚氨酯耐磨材料層6的外表面還鍍有銀離子層7，銀離子層7的外表面設置有自粘漆膜層9，自粘漆膜層9的外表面固定膠合有橡膠層8，橡膠層8的四周還固定安裝有多層套管10，且多層套管10均對稱分布在橡膠層8的下表面上，銅箔1和磁芯2之間還設置有絕緣介質層3。

本實用新型的工作原理：該特種複合塗層漆包線，設置有銅箔1，使用絕緣介質層3與外膜隔開，並使用一圈磁芯2屏蔽外界電場的幹擾，利用聚氨酯耐磨材料層6增強了線路的耐磨特性，承壓能力提高，並使用多層套管10可以很好的與另一個線路相連接，利用橡膠層8將各種塗層與外界分隔開來，使得線路的使用壽命延長，且整個漆包線裝置塗層設計簡單，實用性強。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。