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一種輸送電子製冷劑的屏蔽式旋渦泵的製作方法

2023-12-09 06:53:36 2

本發明涉及到一種葉片式泵,特別是一種輸送電子製冷劑的屏蔽式旋渦泵。



背景技術:

旋渦泵是靠旋轉葉輪對液體的作用力,在液體運動方向上給液體以衝量來傳遞動能以實現輸送液體,如今世界及國內各個著名泵廠,掌握旋渦泵技術的廠家主要以動密封結構為主,電機使用深溝球滾動軸承。然而現有旋渦泵技術存在以下幾個問題尚未解決:1、噪音大:主要因電機軸承、電機散熱裝置產生的噪音比較大,現有技術還很難達到一些使用場合要求靜音及接近於靜音的狀態;2、特殊介質輸送困難:現有的旋渦泵由於是動密封結構,因其為機械密封,基本不能輸送特殊介質,只能輸送常溫、常壓下的清水;3、洩漏問題:現有的旋渦泵由於是動密封結構,不能保證完全無洩漏,特別是危險的介質,一旦發生洩漏,後果將不堪設想;4、泵體體積大:現有的旋渦泵由於電機需要輔助裝置散熱,造成結構複雜,泵整體的體積因此增大,這樣對要求限定空間的使用場合的要求就更苛刻了;5、電機軸承容易損壞,現有的旋渦泵由於無自平衡裝置,無法平衡軸向力,電機使用的深溝球滾動軸承無法長時間承受軸向力,嚴重影響軸承的使用壽命,進而影響泵的使用壽命。



技術實現要素:

本發明的目的是克服現有技術中的不足,提供了一種噪聲低、密封性好、體積小以及壽命長可輸送電子製冷劑的屏蔽式旋渦泵。

實現上述目的,本發明採取以下技術方案:本發明的這種輸送電子製冷劑的屏蔽式旋渦泵主要由葉輪、泵體、泵軸、定子轉子組件等構成,輸送介質電子製冷劑由吸入口進入,經所述葉輪高速旋轉,大部分液體通過所述吸入口去往系統,經定子屏蔽套與轉子屏蔽套的間隙流向外後軸承與內後軸承的間隙,再經後軸頭螺栓通孔中間的小孔流向所述葉輪,再流向所述吸入口的出口,這樣就形成了循環迴路;循環的輸送介質有兩方面作用,一是帶走電機工作產生的熱量,二是潤滑電機的前後軸承。另外所述吸入口與前法蘭密封處進行焊接,形成泵腔與所述前法蘭間的靜密封,後軸承座與後法蘭密封處進行焊接,形成所述後軸承座與所述後法蘭間的靜密封,故能做到整個電泵無洩漏。

本發明所述泵軸,採用高強度滑動軸承及推力軸承結構和自平衡結構,使泵轉子本身軸向力減小,另高強度滑動軸承及推力軸承結構本身能夠承受較高的軸向力,有效地解決了現有旋渦泵由於軸向力原因損壞電機軸承的問題,大大提高了泵的使用壽命。

與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:1、本發明的屏蔽式旋渦泵解決了噪音高的問題,電機腔內充滿了輸送介質,電機軸承浸沒在輸送介質中,這樣電機軸承與電機軸形成摩擦副產生的噪音基本被輸送介質吸收,大大降低了噪音,符合國家及用戶對噪音這方面的要求;2、本發明的屏蔽式旋渦泵解決了特殊介質輸送和洩漏問題,整個泵的結構採用靜密封結構,無動密封結構,動密封原理是動環和靜環之間形成介質模,這層介質模為密封面,但有些特殊介質不能很好地形成介質模,這樣的話,無法形成完整的密封面,容易洩漏,故不能輸送特殊介質,本發明的屏蔽式旋渦泵採用靜密封結構,此密封結構以焊接面來密封,不需要形成介質模來密封,因此完全解決了特殊介質輸送和洩漏問題。3、本發明的屏蔽式旋渦泵由於沒有輔助的散熱裝置,具有結構緊湊、體積小的特點,能夠滿足一些領域需要的旋渦泵體積小的苛刻要求。4、本發明的屏蔽式旋渦泵由於採用高強度滑動軸承及推力軸承結構和自平衡結構,使泵轉子本身軸向力減小,另高強度滑動軸承及推力軸承結構本身能夠承受較高的軸向力,有效地解決了現有旋渦泵由於軸向力原因損壞電機軸承的問題,大大提高了泵的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的一種輸送電子製冷劑的屏蔽式旋渦泵斷面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1所示,旋渦泵通過所述葉輪1的高速旋轉使泵腔2內形成真空狀態,在大氣壓或系統壓力的作用下,輸送介質電子製冷劑被壓入所述泵腔2,大部分輸送介質電子製冷劑由壓水室4壓出泵的出口3,起到設備所需液體增壓、循環作用,一小部分經前軸承座5中的小孔→定子屏蔽套6與轉子屏蔽套7之間的間隙→外後軸承8與內後軸套9之間的間隙→後軸頭螺栓通孔14→葉輪進口11→泵體出口3。泵和電機為整體連在一起,機、泵同軸,電機轉子完整地浸沒在輸送介質電子製冷劑中,轉子12鐵芯與輸送介質通過0.5mm厚的薄板隔開,定子鐵芯13與輸送介質電子製冷劑通過0.5mm厚的薄板隔開,輸送介質電子製冷劑經電機腔10的循環能帶走所述電機由於工作產生的熱量,大大降低所述電機的溫升,提高所述電機的使用壽命,由於所述電機腔10內充滿輸送介質電子製冷劑,故無需動密封結構把所述泵腔2與所述電機腔10隔開,大大降低了洩漏的概率,泵體與前法蘭15通過焊接來實現靜密封,後軸承座16與後法蘭17通過焊接來實現靜密封,由此整個泵做到了完全無洩漏。

以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出:對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護範圍。

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