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閥用金屬波紋管組件的焊接結構的製作方法

2023-12-09 13:03:41 1

閥用金屬波紋管組件的焊接結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在於提供一種閥用金屬波紋管組件的焊接結構,由金屬波紋管、閥芯、法蘭組成,金屬波紋管的兩端製成圓柱敞口形,口端面向外斜角30°左右,其內徑分別與閥芯和法蘭配合,閥芯和法蘭的焊接臺階坡口為30°左右,與金屬波紋管埠形成60°左右的焊縫。以滿足波紋管薄壁、多層、彈性優異、耐壓、耐溫、抗疲勞、壽命長的要求。
【專利說明】閥用金屬波紋管組件的焊接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及波紋管閥門設計與製造,廣泛應用於對密封要求較高的管路中,特別是有毒、有害、有放射性和易燃易爆的液體或氣體介質管路中的啟閉與控制裝置。
【背景技術】
[0002]廣泛應用的閥門結構都是由上填料實現防外洩漏密封的,由於填料受摩擦、震動、壓力和環境等因素的影響,結構上存在著洩漏的可能性,而有毒、易燃、易爆、有放射性等對安全、環境和健康造成危害的介質是不允許有外漏的,波紋管閥門就是一種非常安全可靠的產品,其中波紋管是該產品中關鍵的核心零部件,由於受不同壓力和溫度的影響,特別是高溫、高壓的情況下,波紋管薄壁、多層和富有彈性的特性對其焊接結構至關重要。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種閥用金屬波紋管組件的焊接結構,以滿足波紋管薄壁、多層、彈性優異、耐壓、耐溫、抗疲勞、壽命長的要求。
[0004]解決以上技術問題所採取的技術方案是:
[0005]1、一種閥用金屬波紋管組件的焊接結構,由金屬波紋管、閥芯、法蘭組成,其特徵在於:金屬波紋管根據壓力、溫度、流量分別確定層數、行程、壁厚、長度、波距、波數和內外直徑等技術參數進行設計,由一層至多層疊加,每層壁厚0.08臟至0.25臟的金屬管經過模壓製成,其兩端分別與閥芯、法蘭焊接。
[0006]2、所述金屬波紋管的兩端製成圓柱敞口形,口端面向外斜角30。左右,其內徑分別與閥芯和法蘭配合,配合尺寸(1小於或等于波紋管的外徑01-26,閥芯和法蘭的焊接臺階外徑02大於或等於01-26。
[0007]3、所述閥芯和法蘭的焊接臺階坡口為30。左右,與金屬波紋管埠形成60。左右的焊縫。
[0008]本發明的優點及有益效果是:
[0009]1、閥門在使用過程中金屬波紋管的拉升壓縮運動和受壓方向一致,無論金屬波紋管內外受壓,對焊縫的影響力較小。
[0010]2、焊縫的耐壓、耐溫和耐疲勞強度大於金屬波紋管的強度,保證了焊縫的可靠性,特別適用於高溫、高壓波紋管閥門。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為閥用金屬波紋管組件焊接結構圖;
[0012]圖2為圖1中六部焊縫結構放大圖。
[0013]圖中:1、閥芯 2、法蘭 3、金屬波紋管 4、焊縫 01、波紋管外徑
02、焊接臺階外徑 麼配合外徑 I多層波紋管總厚度【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]1、一種閥用金屬波紋管組件的焊接結構,由金屬波紋管(3)、閥芯(I)、法蘭(2)組成,其特徵在於:金屬波紋管(3)根據壓力、溫度、流量分別確定層數、行程、壁厚、長度、波距、波數和內外直徑等技術參數進行設計,由一層至多層疊加,每層壁厚0.08mm至0.25mm的金屬管經過模壓製成,其兩端分別與閥芯(I)、法蘭(2)焊接。
[0016]2、所述金屬波紋管(3)的兩端製成圓柱敞口形,口端面向外斜角30°左右,其內徑分別與閥芯(I)和法蘭(2)配合,配合尺寸(d)小於或等於金屬波紋管(3)的外徑Dl-2b,閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺階外徑(D2)大於或等於Dl-2b。
[0017]3、所述閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺階坡口為30°左右,與金屬波紋管(3)埠形成60°左右的焊縫。
【權利要求】
1.一種閥用金屬波紋管組件的焊接結構,由金屬波紋管(3)、閥芯(I)、法蘭(2)組成,其特徵在於:金屬波紋管(3)根據壓力、溫度、流量分別確定層數、行程、壁厚、長度、波距、波數和內外直徑等技術參數進行設計,由一層至多層疊加,每層壁厚0.08mm至0.25mm的金屬管經過模壓製成,其兩端分別與閥芯(I )、法蘭(2)焊接。
2.按照權利要求1所述一種閥用金屬波紋管組件的焊接結構,其特徵在於:金屬波紋管(3)的兩端製成圓柱敞口形,口端面向外斜角30°左右,其內徑分別與閥芯(I)和法蘭(2)配合,配合尺寸(d)小於或等於金屬波紋管(3)的外徑Dl-2b,閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺階外徑(D2)大於或等於Dl-2b。
3.按照權利要求2所述一種閥用金屬波紋管組件的焊接結構,其特徵在於:所述閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺階坡口為30°左右,與金屬波紋管(3)埠形成60°左右的焊縫。
【文檔編號】F16K1/32GK203627833SQ201320743452
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月23日 優先權日:2013年11月23日
【發明者】朱義芳, 張逢利, 耿成林 申請人:江蘇星河閥門有限公司

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