利於線路板薄型化的電解電容器的製作方法

2023-12-09 00:46:16 3

專利名稱：利於線路板薄型化的電解電容器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電解電容器結構。
背景技術：
電解電容器一般由招殼和電容芯子構成。其中，電容芯子是由陽極金屬箔、電解紙、陰極金屬箔、電解紙等四層重疊卷繞，再經含浸電解液處理而成。電容芯子的陰極金屬箔一般採用普通鋁箔製成，不能承受反向漏電流的衝擊，從而使電解電容器的使用壽命縮短。另外，因為進行過含浸電解液處理的電容芯子有可能因為安裝精度不高，產生歪斜碰到鋁殼內壁，使鋁殼導致電容芯子發生短路現象。所以現有技術的電解電容器在裝配時，電容芯子周圍與鋁殼的內壁之間根據耐壓情況需有1-3毫米左右的空間距離。隨著各種電子產品的尺寸，包括厚度的日益縮小，其他電子元件基本能滿足這種趨勢的要求，這也要求電解電容器在其性能不失原有水平的基礎上，將外形尺寸進一步小型化，因此，如何電容芯子與鋁殼之間的間隔距離縮小，是急需解決的問題。此外，現有技術的電解電容器與線路板連接時，均採用直立式焊接方式，這種結構不利於線路板的薄型化，從而限制了各種電子產品向更薄化方向的發展。

實用新型內容本實用新型的目的在於提出一種利用線路板薄型化的電解電容器，其能解決目前的電解電容器體積大，不利於線路板薄化的問題。為了達到上述目的，本實用新型所採用的技術方案如下:利於線路板薄型化的電解電容器，其包括鋁殼和位於鋁殼內的電容芯子，鋁殼的內壁覆蓋有絕緣膜，電容芯子與 鋁殼內壁之間的距離為0.1-0.3mm,電容芯子向鋁殼外引出正極引腳、負極引腳，正極引腳、負極引腳均具有90°折彎部。優選的，正極引腳的自由端與負極引腳的自由端之間存在高度差。優選的，所述絕緣膜為氧化矽絕緣膜。本實用新型具有如下有益效果:絕緣膜使鋁殼內壁即使與電容芯子相接觸也不會使其陰陽兩極短路，保證了電容芯子可以縮小與鋁殼內壁之間的間距。而且，正極引腳、負極引腳90°彎曲，使得電解電容器在線路板上安裝時，可以臥在線路板上，更加有利於線路板薄型化。正極引腳、負極引腳採用高度差設計，有利於區分電解電容器的正負極，避免了電解電容器的反接及安全事故，同時，高度差設計還增大了電解電容器在線路板上的散熱面積，有助於電解電容器在現實使用中的散熱。

圖1為本實用新型較佳實施例的利於線路板薄型化的電解電容器的剖視圖。附圖標記:1、鋁殼；2、電容芯子；3、絕緣膜；4、正極引腳；5、負極引腳；6、折彎部。
具體實施方式
下面，結合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述:如圖1所示，一種利於線路板薄型化的電解電容器，其包括鋁殼I和位於鋁殼I內的電容芯子2，鋁殼I的內壁覆蓋有絕緣膜3，電容芯子2與鋁殼I內壁之間的距離為
0.1-0.3mm,電容芯子2向鋁殼I外引出正極引腳4、負極引腳5，正極引腳4、負極引腳5均具有90°折彎部6。正極引腳4的自由端與負極引腳5的自由端之間存在高度差。本實施例的絕緣膜3為氧化矽絕緣膜。對於本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之 內。
權利要求1.利於線路板薄型化的電解電容器，包括鋁殼和位於鋁殼內的電容芯子，其特徵在於，鋁殼的內壁覆蓋有絕緣膜，電容芯子與鋁殼內壁之間的距離為0.1-0.3mm,電容芯子向鋁殼外引出正極引腳、負極引腳，正極引腳、負極引腳均具有90°折彎部。
2.如權利要求1所述的利於線路板薄型化的電解電容器，其特徵在於，正極引腳的自由端與負極引腳的自由端之間存在高度差。
3.如權利要求1所述的利於線路 板薄型化的電解電容器，其特徵在於，所述絕緣膜為氧化矽絕緣膜。
專利摘要本實用新型涉及利於線路板薄型化的電解電容器，其包括鋁殼和位於鋁殼內的電容芯子，鋁殼的內壁覆蓋有絕緣膜，電容芯子與鋁殼內壁之間的距離為0.1-0.3mm，電容芯子向鋁殼外引出正極引腳、負極引腳，正極引腳、負極引腳均具有90°折彎部。絕緣膜使鋁殼內壁即使與電容芯子相接觸也不會使其陰陽兩極短路，保證了電容芯子可以縮小與鋁殼內壁之間的間距。而且，正極引腳、負極引腳90°彎曲，使得電解電容器在線路板上安裝時，可以臥在線路板上，更加有利於線路板薄型化。
文檔編號H01G9/02GK203134573SQ201320184689
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月12日 優先權日2013年4月12日
發明者殷睿 申請人:深圳市瑞康電子有限公司