利用機器方向縫合紗線形成機器側節的造紙機成形織物的製作方法
2024-01-28 06:53:15 4
專利名稱：利用機器方向縫合紗線形成機器側節的造紙機成形織物的製作方法
技術領域：
本申請涉及普通的造紙技術，特別涉及一種在造紙中應用的織物。
背景技術：
在傳統長網造紙機造紙工藝中，纖維素纖維(通稱為紙「漿」)的水漿，或懸浮液被送入到在兩個或多個軸輥間運行的紡織網和/或合成材料的循環帶的上行程頂部。通常被稱為「成形織物」的循環帶，在它的上行程的上表面提供造紙表面，從而形成一溼紙幅，所述上行程作為過濾器從水介質中分離出紙漿的纖維素纖維。水介質依靠重力或安裝在織物上行程的下表面(也就是織物的「機器側」)的真空器從被稱為濾孔的成形織物的網眼排出。
在離開成形部之後，紙幅被輸送到造紙機的壓榨部，在那裡它經過通常被稱為「壓榨毛毯」的、由另一織物覆蓋的一對或多對壓榨軸輥的壓區。軸輥的壓力將紙幅進行脫水；脫水過程經常因壓榨毛毯的毛層的存在而增強。然後紙張被輸送到乾燥部來進行進一步的脫水。在乾燥後，紙張準備二次處理和包裝。
在這裡使用的術語機器方向(MD)和機器橫向(CMD)分別指代與造紙機上造紙織物移動方向相一致的方向，和，平行於織物表面並垂直於織物移動方向的方向。同樣地，織物中紗線垂直關係的方向座標(如上方、下方、頂部、底部、在下面等)是假定織物的造紙表面為織物的頂部及織物的紙機器側為織物的底部。
典型的，造紙機的織物通過兩種基本織造方法中的一種以循環帶的方式製造而成。在這些方法的第一種方法中，織物通過平紋織造方法被平面織造，它們的末端通過多種已知連接方法中的任意一種連接來形成循環帶，例如拆散並把末端重新織在一起(通常稱為編接)，或者在每個末端縫上一個銷式—接縫片或縫上一個特殊的折回裝置，然後將它們重新編進銷式—接縫片內。現在許多的自動連接機器都在商業上應用，對於特定的織物它們至少可使部分連接工序自動化。在平織造紙機織物中，經紗在機器方向延伸，緯紗在機器橫向延伸。
在第二種基本的織造方法中，織物以連續的帶子的形式以循環織造的方式直接織造而成。在循環織造過程中，經線在機器橫向上延伸，緯紗在機器方向延伸。在上文所述的兩種織造技術在本領域都是已知的，並且這裡使用的術語「循環帶」是指由上述任一方法製成的帶子。
紙張和纖維支撐的有效性是造紙中重要的考慮因素，特別是對於造紙機的成形部，在那裡初步形成溼紙幅。另外，當成形織物在造紙機上高速運轉時，它們應顯示出良好的穩定性，並且當其運行到造紙機的壓榨部時，更適宜的是它應具有高的浸透性，用於降低殘留在紙幅中的水分量。在薄紙和優質紙張的應用(即用於優質列印、複寫墨印刷、捲菸、電容器及其相似物的紙張)中，造紙表面包括非常細微的織造結構或細的網眼結構。
典型的，像那些在優質紙張和薄紙中使用的良好的織造織物至少包括一些直徑相對小的機器方向或機器橫向的紗線。但遺憾的是，這樣的線易損，導致織物表面壽命短。此外，小尺寸紗線的使用也能反過來影響織物的機械穩定性(特別是在傾斜阻力、縮小傾向和剛性的方面)，其對服務壽命和織物的性能產生負面影響。
為了消除這些關係到優質織造織物的問題，多層成形織物已發展成在紙張成形表面使用細網紗使紙張容易成形並且在機器接觸側用粗網紗來提供強度和耐久性。例如，使用一組機器方向紗線交織兩組機器橫向的紗線以形成具有良好紙張成形表面和更耐用的機器側表面的織物。這些織物形成一類通常被稱為「雙層」織物的部分。近似地，可形成包括兩組機器方向紗線和兩組機器橫向紗線的織物，上述兩組機器方向紗線和兩組機器橫向紗線用來形成細網孔紙側織物層和分離的、粗的、機器側織物層。在這些織物中，它們是一類通常被稱為「三層」織物的織物級別的一部分，這兩個織物層由單獨的縫合紗線結合在一起。但是，它們也可以用一組或多組底部和頂部機器橫向和機器方向紗線縫合在一起。雙層或三層織物與單層織物相比，它們包括額外的幾組紗線，與單層織物相比，這些織物典型的具有比單層織物高的「厚度(caliper)」(即，它們較厚)。例證性的雙層織物如Thompson的美國專利No.4423755所示，以及例證性的三層織物如Osterberg的美國專利No.4501303、Vohringer的美國專利No.5152326、Ward的美國專利No.5437315和Ward的美國專利No.5967195所示。
於2004年3月18日提出的國際申請No.PCT/US2004/008311，描述了多個「經線—縫合」的多層成形織物實例。在一些實例中，這樣的織物比緯線—縫合成形的織物更容易製造和/或具有所需的操作性。但是，仍然需要其他類型的經線—縫合的織物來滿足大批量造紙的需求。
發明內容
作為第一方面，本發明的實施例直接涉及造紙織物，其包括一系列重複單元，每個重複單元包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織著第一、第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；一組交織著頂部和底部CMD紗線的成對MD縫合紗線，每對MD縫合紗線夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線。第一和第二組頂部MD紗線僅交織頂部CMD紗線。第一組頂部MD紗線以第一次序交織頂部CMD紗線，其中第一組的頂部MD紗線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，並且第二組頂部MD紗線按第二次序交織頂部CMD紗線，其與第一次序的不同之處在於第二組的頂部MD紗線形成的節比第一次序中存在的節少兩個。每條縫合紗線在頂部CMD紗線上形成一個節。
作為第二方面，本發明實施例涉及造紙織物，其包括一系列重複單元，每個重複單元包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織第一、第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；和一組交織頂部和底部CMD紗線的成對MD縫合紗線，每對MD縫合紗線夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線。第一和第二組頂部MD紗線僅交織頂部CMD紗線。第一組頂部MD紗線按第一次序交織頂部CMD紗線，其中第一組頂部MD紗線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，並且第二組頂部MD紗線按第二次序交織頂部CMD紗線，其與第一次序不同。每條縫合紗線在頂部CMD紗線上形成一個節，在所述頂部CMD紗線上直接相鄰的第二組MD紗線不形成節。
作為第三方面，本發明實施例涉及造紙織物，其包括一系列重複單元，每個重複單元包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織第一、第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；和一組交織頂部和底部CMD紗線的成對MD縫合紗線，每對MD縫合紗線夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線。第一和第二組頂部MD紗線僅交織頂部CMD紗線。第一組頂部MD紗線按第一次序交織頂部CMD紗線，其中第一組的頂部MD紗線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，並且第二組頂部MD紗線按第二次序交織頂部CMD紗線，其與第一次序的不同之處在於第二組的頂部MD紗線形成的節比第一次序中存在的節少。只有縫合紗線與底部CMD紗線交織。
圖1為根據本發明實施例的成形織物重複單元的俯視圖；圖2為圖1中成形織物重複單元的仰視圖；圖3A-3P為取圖1中織物的機器方向紗線的剖視圖；圖4為根據本發明其他實施例的成形織物的重複單元的俯視圖；圖5為圖4中成形織物重複單元的仰視圖；圖6A-6L為取圖4中織物的機器方向紗線的剖視圖；圖7為根據本發明附加實施例中成形織物的重複單元的俯視圖；圖8為圖7中成形織物重複單元的仰視圖；以及圖9A-9L為取圖7中織物的機器方向紗線的剖視圖。
具體實施例方式
本發明將在下文參照附圖進行更加詳盡的說明。本發明並不意味著僅局限於說明的實施例；更確切地說，這些實施例對本領域技術人員充分和完全公開了本發明。在圖中，相應的數字始終指代相應的元件。為了清楚起見，一些部件的厚度和尺寸被誇大。
為了簡明和/或清楚，已知功能或結構在這裡不作詳細說明。
這裡所使用的表達「和/或」包括一個或多個列出的相關項目的任一和全部組合。
在這裡使用術語的目的僅僅是為了描述特殊的實施例而並不意味著對本發明的限制。如所使用的，單數形式「一個」(「a」、「an」)和「那個」(「the」)也意味著包括複數形式，除非上下文另有清楚的表示。需進一步理解，術語「包括」(comprises)和/或「包括有」(comprising)，當在特殊情況下使用時，特指一定的特徵、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一個或多個其他特徵、整體、步驟、操作、元件、部件和/或它們的組合的存在或增加。
除非其他定義，這裡使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本發明所屬領域技術人員通常理解的同樣的含義。需進一步理解，這些術語，比如在常用字典中定義的術語，應該具有與它們在相關領域上下文中的含義一致的解釋並且不能解釋為理想化或過分正式的意義，除非這裡有特別清楚的定義。
儘管以下附圖僅僅顯示了這裡要說明的織物的單個重複單元，但本領域技術人員應該意識到在商業應用中附圖所示的重複單元既能在機器方向又能在機器橫向重複多次，從而形成適於在造紙機上使用的大的織物。
參照圖1-3L，對根據本發明實施例的成形織物的重複單元進行說明，該重複單元用附圖標記10表示。重複單元10包括8個頂部MD紗線11-18，8個縫合MD紗線21-28，16個頂部CMD紗線31-46，和8個底部CMD紗線51-58。在以下將表述這些線的織造過程。
可以從圖1、3A、3E、3I和3M看出，每個奇數的頂部MD紗線11、13、15、17以「上1/下1」(over1/under1)的順序與頂部CMD紗線31-46交織，其中頂部MD紗線11、13、15、17從上穿過奇數的頂部CMD紗線31、33、35、37、39、41、43、45和從下面穿過偶數的頂部CMD紗線32、34、36、38、40、42、44、46。從圖1、3C、3G、3K和3O可看出，每條偶數頂部MD紗線12、14、16、18相對於頂部CMD紗線以「上1/下1」的方式形成4個連貫的MD節(從上穿過偶數的頂部CMD紗線)，從下面穿過3個連貫的頂部CMD紗線，通過從上面穿過偶數的頂部MD紗線和從下面穿過3個多連貫的頂部CMD紗線形成2個多連貫MD節。例如，頂部MD紗線12從上穿過頂部CMD紗線34、36、38和40同時從下面穿過頂部CMD紗線35、37、39，然後從下面穿過頂部CMD紗線41-43，在上面穿過頂部CMD紗線44和46同時從下面穿過頂部CMD紗線45，然後從下面穿過頂部CMD紗線31-33。
需要注意的是，每條偶數頂部MD紗線12、14、16、18差不多形成完整「上1/下1」頂部MD紗線的兩個頂部MD節。更特殊的是，在每個從下穿過3個連貫頂部CMD紗線的頂部MD紗線12、14、16、18的片斷中，這3個頂部CMD紗線的第二個普遍具有一條頂部MD紗線並且在它的上面形成一個MD節，這是為了存在一個完整的「上1/下1」次序。這些節是被提供用於代替幾對縫合MD紗線21-28，同時每條縫合MD紗線21-28從上穿過一條偶數頂部CMD紗線，該偶數頂部CMD紗線鄰近一條從下面穿過3個連貫頂部CMD紗線的偶數頂部MD紗線的片段(參見圖1、3B-3P)。以上方案以頂部MD紗線12為例進行說明，頂部MD紗線12從下穿過偶數頂部CMD紗線42和32(參見圖3C)。縫合紗線21，其直接鄰近頂部MD紗線12(從圖1的有利位置看，在其左側)，從上面穿過頂部CMD紗線32(參見圖3B)。另外，成對縫合紗線22，其也直接鄰近頂部MD紗線12(從圖1的有利位置看，在其右側)，從上面穿過頂部CMD紗線42(參見圖3D)。因此，頂部MD紗線12和一對縫合紗線21、22的結合形成了「複合」頂部MD紗線，其按照「上1/下1」的次序貫穿重複單元10。奇數頂部MD紗線11、13、15、17實際的「上1/下1」次序以及偶數頂部MD紗線12、14、16、18和縫合紗線21-28的複合「上1/下1」次序，這種因上述次序而產生的節模式形成了用於織物的平紋造紙表面。
現在看圖2和圖3B-3P，縫合紗線21-28也和底部CMD紗線51-58交織。每條縫合紗線21-28按照「上3/下1」的方式從下面穿過兩條底部CMD紗線。例如，參照圖3B，縫合紗線21從上穿過底部CMD紗線58、51、52，從下穿過底部CMD紗線53，從上穿過底部CMD紗線54-56，並從下穿過底部CMD紗線57。每條縫合紗線從下穿過偏移頂部CMD紗線4條頂部CMD紗線的底部CMD紗線，縫合紗線從上穿過頂部CMD紗線。再次參照圖3B，縫合線21從上穿過頂部CMD紗線32並從下穿過底部CMD紗線57、53，其中的每一條縫合紗線與頂部CMD紗線32偏移4條頂部CMD紗線。
相鄰的縫合紗線彼此間偏移6條頂部CMD紗線(或3條底部CMD紗線)。例如，縫合紗線22通過從上穿過頂部CMD紗線42形成頂部MD節。鄰近的縫合紗線23通過從上穿過頂部CMD紗線36(偏移了6條頂部MD紗線)形成頂部MD節。這樣的偏移在整個重複單元內重複進行。這樣的偏移在織物的機器表面上形成了機器側節的斜紋圖案(參見圖2)。
值得注意的是，縫合紗線21-28的路徑非常相似，每條形成一個紙側節和兩個機器側節。同樣地，這些縫合紗線的每一條，不論是奇數或偶數，都能夠用同樣的織造經軸織造而成，因為它們通常是用非常相似的用來提供所需捲曲度的張力織造而成。頂部MD紗線可用第二經軸織造而成。用兩個經軸織造織物的性能能簡化織造過程並能幫助控制捲曲度。同樣，本發明的織物具有非常良好的紙側外形。
根據附圖4-6L，對本發明中織物的重複單元的另一實施例進行說明，其用附圖標記110表示重複單元。織物的重複單元110包括6條頂部MD紗線111-116，6條MD縫合紗線121-126，12條頂部CMD紗線131-142和6條底部CMD紗線151-156。這些紗線按如下所述進行交織。
首先參照附圖4、6A、6E、6I，3條奇數頂部MD紗線111、113、115和頂部CMD紗線131-142按照「上1/下1」的次序進行交織，每條奇數頂部MD紗線111、113、115從上穿過偶數頂部CMD紗線132、134、136、138、140、142並從下穿過奇數頂部CMD紗線131、133、135、137、139、141。參照圖4、6C、6G和6K，3條偶數頂部MD紗線112、114、116與頂部CMD紗線按照上述織物10中偶數MD紗線同樣的方式進行交織即，它們和頂部CMD紗線按照「上1/下1」的方式交織，除了兩個片段它們從下穿過3條連續的頂部CMD紗線(參見圖4、6C、6G、6K)。例如，頂部MD紗線112(a)從下穿過連續的頂部CMD紗線142、131、132；(b)從上穿過頂部CMD紗線133，從下穿過頂部CMD紗線134，並從上穿過頂部CMD紗線135；(c)從下穿過連續的頂部CMD紗線136、137、138；及(d)從上穿過頂部CMD紗線139、從下穿過頂部CMD紗線140、並從上穿過頂部CMD紗線141。
縫合紗線121-126與頂部CMD紗線131-142按「上1/下1」的方式交織，與底部CMD紗線按照「上2/下1/上2/下1」的方式交織。特別地，每條縫合紗線121-126從上穿過頂部CMD紗線，該頂部CMD紗線是3條連續頂部CMD紗線的第二條，且鄰近的偶數頂部MD紗線從下面穿過這3條連續頂部CMD紗線，其結果是縫合紗線形成了一個頂部MD節，其「代替」了鄰近的偶數頂部MD紗線沒能形成的「消失」的頂部節。例如，參照圖4、6B、6D，縫合紗線121從上穿過頂部CMD紗線137，它是頂部MD紗線112從下面穿過的3條連續頂部CMD紗線136、137、138中的第二條。相似地，縫合線122從上穿過頂部CMD紗線131，其為頂部MD紗線112從上面穿過的3條連續頂部CMD紗線142、131、132中的第二條。同樣地，頂部MD紗線112和縫合紗線121、122的節全部按「上1/下1」的次序形成「複合」頂部MD紗線。因此，奇數頂部MD紗線111、113、115，以及，由偶數頂部MD紗線112、114、116和縫合紗線121-126形成的「複合」頂部MD紗線形成平紋造紙表面。
參照圖5和6B-6L，可以看出在夾有偶數頂部MD紗線的成對的縫合紗線在共同的底部MD紗線下面形成機器側MD節。例如，每條縫合紗線121、122在底部CMD紗線152、155下面形成底側MD節(參見圖5、6B、6D)。一對夾有同樣偶數頂部MD紗線的縫合紗線彼此間偏移6條頂部CMD紗線(因此，頂側MD節的間隔由彼此偏移6條頂部CMD紗線的縫合紗線形成)。相反，中間夾有奇數頂部MD紗線的相鄰縫合紗線(即，相鄰對縫合紗線)彼此間偏移2條頂部CMD紗線(即，1條底部CMD紗線)。在織物機器側的結果是形成斜紋圖案，所述斜紋圖案是由縫合紗線121-126形成的幾對底側MD節定義的(參見圖5)。
除具有與上述織物10相同的性能優點外，織物110還具有增高的空氣滲透性和由於在織物的機器側裡存在長的CMD漂浮物而增高的耐用性，及良好的邊緣抗捲曲力。
本發明另一織物實施例，由重複單元210表示，在圖7-9L中進行說明。重複單元210包括6條MD紗線211-216，6條縫合紗線221-226，12條頂部CMD紗線231-242和6條底部CMD紗線251-256。在下文說明這些線的交織過程。
首先參照圖7、9A、9E、9I，3條奇數頂部MD紗線211、213、215按「上1/下1」的順序與頂部CMD紗線231-242交織，每條奇數MD紗線211、213、215從上穿過偶數頂部CMD紗線232、234、236、238、240、242和從下穿過奇數頂部CMD紗線231、233、235、237、239、241。3條偶數頂部MD紗線212、214、216按照上述織物10、110中偶數頂部MD紗線同樣的方式與頂部CMD紗線交織即，它們按照「上1/下1」的方式與頂部CMD紗線231-242交織，它們從上穿過奇數頂部CMD紗線，除了一個片段在該片段中它們從下穿過5條連續的頂部CMD紗線(參見圖7、9C、9G、9K)。例如，頂部MD紗線212(a)從上穿過頂部CMD紗線239，從下穿過頂部CMD紗線240，從上穿過頂部CMD紗線241，從下穿過頂部CMD紗線242，從上穿過頂部CMD紗線231，從下穿過頂部CMD紗線232，並從上穿過頂部CMD紗線233，然後(b)從下穿過連續的頂部CMD紗線234-238。
如上所述的織物10、110一樣，在織物210中，每條縫合紗線221-226從上穿過一條頂部CMD紗線，從而在每條縫合紗線的直接相鄰偶數頂部MD紗線不形成節的位置處形成頂側MD節。例如，參照圖9B、9D，縫合紗線221、222分別在奇數頂部CMD紗線235、237上形成頂側MD節，在那裡相鄰偶數頂部MD紗線212不形成節。在形成這些節裡面，縫合紗線221、222和頂部MD紗線212形成一個「複合」頂部MD紗線。因此，頂部MD紗線211-216和由縫合紗線221-226形成的頂側MD節形成了用於織物210造紙表面的平紋圖案。
另外，每條縫合紗線221-226通過從下面穿過底部MD紗線形成機器側MD節。參照圖8、9B、9D，再一次用縫合紗線221、222作為例子，當縫合紗線221從下穿過底部CMD紗線255，它形成一個底側節，並且當縫合紗線222從下穿過底部CMD紗線256，它形成一個底側節。相鄰成對的縫合紗線(又即，一對是指中間夾有偶數頂部MD紗線的兩條縫合紗線)彼此間偏移2條頂部CMD紗線(或1條底部CMD紗線)。夾有奇數頂部MD紗線的相鄰縫合紗線彼此偏移6條頂部CMD紗線。
除了具有與上述織物10相同的性能優點外，織物210也具有增高的空氣滲透性和由於在織物的機器側裡存在長的MD浮紗而增高的耐用性。
在本發明的織物中使用的線的構成可根據最終的造紙織物所需性能而改變。例如，紗線可以是單絲、復絲、螺旋復絲或單絲、細紗或其中的任意種組合。另外，應用於本發明中織物的材料，包括紗線，可以是用於造紙機織物的那些普通材料。例如，紗線可由聚酯、聚醯胺(尼龍)、聚丙烯、芳族聚酸胺或類似物製成。本領域技術人員可根據最後織物的特殊應用來選擇紗線材料。特別優選為聚酯或聚醯胺製成的圓單絲紗線。
按照本發明的另一方面，提供造紙方法。根據這些方法，提供一個所述典型的造紙成形織物，且通過將紙漿應用於成形織物然後將紙漿脫水來製造紙張。由於如何將紙漿應用於成形織物和如何將紙漿脫水的細節為本領域技術人員所公知，因此關於本發明中這方面的其他細節在這裡不再提及。
前述實施例是用來說明本發明的，並不意味著局限於此。雖然本發明典型的實施例已經描述過，但本領域技術人員應當意識到在典型實施例中有許多可能的改進，其本質上並沒有脫離本發明的新穎技術和優點。因此，所有這樣的實施例均引申為包括在本發明權利要求所限定的保護範圍內。本發明由以下的權利要求及包括的同等權利要求限定。
權利要求
1.造紙織物，由一系列重複單元組成，每個重複單元包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織第一和第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；及一組交織有頂部和底部CMD紗線的成對的MD縫合紗線，每對MD縫合紗線都夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線；其中第一和第二組頂部MD紗線僅與頂部CMD紗線交織；及其中第一組頂部MD紗線按第一次序交織頂部CMD紗線，其中第一組頂部MD紗線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，第二組頂部MD紗線按第二次序交織頂部CMD紗線，第二次序與第一次序的不同之處在於第二組頂部MD紗線形成的節比第一次序中存在的節少兩個；及每條縫合紗線在頂部CMD紗線上形成一個節。
2.如權利要求1所述的造紙織物，其中，由縫合紗線在頂部CMD紗線上構成的節是在頂部CMD紗線上形成，第二組的直接相鄰的頂部MD紗線在該頂部CMD紗線上不形成節。
3.如權利要求1所述的造紙織物，其中，只有縫合紗線交織底部CMD紗線。
4.如權利要求1所述的造紙織物，其中，每條縫合紗線都會在底部CMD紗線下面形成兩個底側MD節。
5.如權利要求4所述的造紙織物，其中，由同一對縫合紗線構成的底側MD節在同一條底部CMD紗線的下面形成。
6.如權利要求4所述的造紙織物，其中，每條縫合紗線在一條底部CMD紗線的下面形成一個底側MD節。
7.如權利要求6所述的造紙織物，其中，由同一對縫合紗線形成的底側MD節在相鄰的底部CMD紗線上形成。
8.如權利要求1所述的造紙織物，其中第一組和第二組的頂部MD紗線，頂部CMD紗線和縫合紗線的節結合起來構成所述織物上的平紋造紙表面。
9.造紙織物，包括一系列重複單元，每個重複單元包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織第一和第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；及一組交織有頂部和底部CMD紗線的成對的MD縫合紗線，每對MD縫合紗線都夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線；其中第一和第二組頂部MD紗線僅與頂部CMD紗線交織；及第一組頂部MD紗線按第一次序交織頂部CMD紗線，其中第一組頂部MD紗線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，並且第二組頂部MD紗線按與第一次序不同的第二次序交織頂部CMD紗線；及每條縫合紗線在頂部CMD紗線上形成一個節，第二組的直接相鄰的頂部MD紗線不在頂部CMD紗線上形成節。
10.如權利要求9所述的造紙織物，其中，只有縫合紗線交織底部CMD紗線。
11.如權利要求9所述的造紙織物，其中，每條縫合紗線在底部CMD紗線下面形成兩個底側MD節。
12.如權利要求11所述的造紙織物，其中，由同一對縫合紗線構成的底側MD節在同一條底部CMD紗線的下面形成。
13.如權利要求11所述的造紙織物，其中，每條縫合紗線在一條底部CMD紗線的下面形成一個底側MD節。
14.如權利要求13所述的造紙織物，其中，由同一對縫合紗線形成的底側MD節在相鄰的底部CMD紗線上形成。
15.如權利要求9所述的造紙織物，其中第一組和第二組的頂部MD紗線，頂部CMD紗線和縫合紗線的節結合起來構成在該織物上的平紋造紙表面。
16.造紙織物，包括一系列重複單元，每個重複單元包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織第一和第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；及一組交織有頂部和底部CMD紗線的成對的MD縫合紗線，每對MD縫合紗線都夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線；其中第一和第二組頂部MD紗線僅與頂部CMD紗線交織；及第一組頂部MD紗線按第一次序交織頂部CMD紗線，其中第一組頂部MD紗線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，第二組頂部MD紗線按第二次序交織頂部CMD紗線，第二次序與第一次序的不同之處在於第二組頂部MD紗線形成的節比第一次序中存在的節少；及只有縫合紗線與底部CMD紗線交織。
17.如權利要求16所述的造紙織物，其中，每條縫合紗線在底部CMD紗線下面形成兩個底側MD節。
18.如權利要求17所述的造紙織物，其中，由同一對縫合紗線構成的底側MD節在同一條底部CMD紗線的下面形成。
19.如權利要求16所述的造紙織物，其中，每條縫合紗線在一條底部CMD紗線的下面形成一個底側MD節。
20.如權利要求19所述的造紙織物，其中，由同一對縫合紗線形成的底側MD節在相鄰的底部CMD紗線上形成。
21.如權利要求16所述的造紙織物，其中第一組和第二組的頂部MD紗線，頂部CMD紗線和縫合紗線的節結合起來構成在該織物上的平紋造紙表面。
22.一種造紙方法，包括以下步驟(a)提供一造紙織物，該織物包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織第一和第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；及一組交織有頂部和底部CMD紗線的成對的MD縫合紗線，每對MD縫合紗線都夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線；其中第一和第二組頂部MD紗線僅與頂部CMD紗線交織；及第一組頂部MD紗線按第一次序交織頂部CMD紗線，其中第一組頂部MD線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，第二組頂部MD紗線按與第一次序不同的第二次序交織頂部CMD紗線；及每條縫合紗線在頂部CMD紗線上形成一個節，在上述頂部CMD紗線上該第二組的直接相鄰的頂部MD紗線不形成節。(b)在造紙織物上沉澱紙漿；及(c)將紙漿脫水。
全文摘要
本發明涉及一種造紙織物包括一系列重複單元，每個重複單元包括第一組頂部機器方向(MD)紗線；第二組頂部MD紗線；一組交織第一和第二組頂部MD紗線的頂部機器橫向(CMD)紗線；一組底部CMD紗線；及一組交織有頂部和底部CMD紗線的成對MD縫合紗線，每對MD縫合紗線中間都夾有各自直接相鄰的第二組頂部MD紗線。第一和第二組頂部MD紗線僅與頂部CMD紗線交織。第一組頂部MD紗線按第一次序與頂部CMD紗線，在那裡第一組頂部MD紗線在頂部CMD紗線上形成多個頂側MD節，並且第二組頂部MD紗線按第二次序交織於頂部CMD紗線，第二次序與第一次序的不同之處在於第二組頂部MD紗線形成的節要比第一次序中存在的節少。只有縫合線與底部CMD紗線交織。
文檔編號D21F7/10GK1840778SQ2006100711
公開日2006年10月4日 申請日期2006年2月17日 優先權日2005年2月18日
發明者K·J·沃德 申請人:韋弗艾克斯公司