螺旋線圈製作裝置及黑白元件製作設備的製作方法

2024-01-29 18:56:15 2

專利名稱：螺旋線圈製作裝置及黑白元件製作設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及線圈製作領域，特別涉及一種螺旋線圈製作裝置及黑白元件製作設備。
背景技術：
目前，我國礦井瓦斯檢測的主要手段是採用光學幹涉瓦斯計。這種方法雖然準確、安全，但是必須藉助於人工的方法，且不能連續監視井下瓦斯濃度的變化。隨著煤炭生產大幅度增長，尤其是高濃度瓦斯礦井與綜合機械化採煤工作面，更迫切需要一種能連續、自動檢測瓦斯的儀器，這些儀器均採用黑白元件作為自動檢測瓦斯的傳感元件。黑白元件是指用直徑約0.05mm的鉬絲繞製成直徑約0.5mm的芯絲圈，然後在表面浸潰一層白色的三氧化二鋁載體，構成起補償作用的白元件，在白元件表面再沉積一層鈀黑和鉬黑即構成黑元件。用一般的裝置難以將直徑約0.05mm的鉬絲繞製成直徑約0.5mm的芯絲圈。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於，提供一種螺旋線圈製作裝置及黑白元件製作設備。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種螺旋線圈製作裝置，用於將一個纏繞線纏繞在一個被纏繞線上，其包括纏繞單元，所述纏繞單元包括纏繞單元主體、纏繞線連接裝置以及驅動裝置；所述纏繞單元主體可繞一個旋轉軸線轉動地安裝；所述纏繞線連接裝置與所述纏繞線的纏繞端相連，其安裝於所述纏繞單元主體上，並與所述旋轉軸線相隔一定的距離，且可相對於所述纏繞單元主體朝向所述旋轉軸線移動；所述驅動裝置與所述纏繞線連接裝置相連，用於隨著所述纏繞單元主體的旋轉，而驅動所述纏繞線連接裝置由遠離所述旋轉軸線的位置向靠近所述旋轉軸線的位置移動，令所述纏繞線連接裝置帶動所述纏繞端沿著朝向所述旋轉軸線的方向以及沿著平行於所述旋轉軸線的方向移動；所述纏繞線連接裝置包括可相對於所述纏繞單元主體朝向所述旋轉軸線移動的基座以及用於與所述纏繞線的纏繞端相連的連接件，所述連接件可沿平行於所述旋轉軸線方向移動地安裝於所述基座上，並可隨著所述基座相對於所述纏繞單元主體朝向所述旋轉軸線移動。優選地，所述纏繞單元主體還包括帶動所述連接件沿平行於所述旋轉軸線方向移動的斜導向柱，所述連接件上設置有供所述斜導向柱穿過的通孔，所述斜導向柱穿置於該通孔中。優選地，所述驅動裝置包括設置有外螺紋的絲杆，所述絲杆可旋轉地安裝於所述纏繞單元主體上；[0011]所述基座上設置有供所述絲杆穿過的螺紋孔，所述螺紋孔中設置有與所述外螺紋匹配的內螺紋，以帶動所述基座相對於所述纏繞單元主體朝向所述旋轉軸線移動。優選地，所述纏繞單元主體包括第二基板，所述基板包括滑槽、設置於滑槽中的滑塊以及控制所述滑塊在所述滑槽中滑動的旋鈕；所述斜導向柱中部鉸接於所述第二基板上，且一端連接於所述滑塊，以在所述旋鈕的作用下實現傾角大小的變化。優選地，所述基座和所述連接件之間設置有第一彈簧，所述第一彈簧為所述連接件提供一個平行於所述旋轉軸線的抵緊力。優選地，所述螺旋線圈製作裝置包括用於驅動所述纏繞單元主體繞所述旋轉軸線轉動的動力單元，以及用於將所述被纏繞線固定到所述旋轉軸線上的第一固線機構和第二固線機構。優選地，所述螺旋線圈製作裝置還包括機架，所述機架包括底座、第一支撐架及第二支撐架，所述第一支撐架及第二支撐架分別豎直設置於所述底座的兩相對端；所述纏繞單元、動力單元以及第一固線機構設置在所述第一支撐架上；所述第二固線機構設置在所述第二支撐架上，並與所述第一固線機構相對。優選地，所述動力單元包括用於輸出動力的第一轉軸，所述纏繞單元主體固定連接在所述第一轉軸上；所述驅動裝置還包括安裝於所述第一轉軸上的第一圓錐齒輪以及安裝於所述纏繞單元主體上的第二圓錐齒輪和變速齒輪組；所述第一圓錐齒輪和所述第二圓錐齒輪嚙合，且所述第一圓錐齒輪的軸線與所述旋轉軸線重合，所述第二圓錐齒輪的軸線與所述旋轉軸線垂直且共面；所述第二圓錐齒輪通過所述變速齒輪組與所述絲杆相傳動連接。優選地，所述動力單元還包括用於手動輸入動力的搖杆以及一個用於測量繞線圈數的計數器；所述計數器的轉軸過盈連接有一個第一齒輪，所述搖杆過盈連接有一個第二齒輪，所述第一轉軸過盈連接有一個第三齒輪，所述第三齒輪分別與所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合。本實用新型還提供了一種黑白元件製作設備，包括上述任一項中的螺旋線圈製作
>J-U裝直。本實用新型的有益效果是:與相關技術相比，本實用新型提供螺旋線圈製作裝置將纏繞線纏繞到被纏繞線上製成螺旋線圈，具有方便、快捷的效果。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型一些實施例中的螺旋線圈製作裝置的結構示意圖。圖2是圖1所示實施例中的斜導向柱和纏繞單元主體的連接示意圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型一些實施例中的螺旋線圈製作裝置可用於黑白元件製作設備中，將一個纏繞線40纏繞在一個被纏繞線50上，以形成一個螺旋線圈。其可包括機架10、動力單元20、纏繞單元30。動力單元20設置在機架10上，為纏繞單元30繞旋轉軸線的旋轉提供動力。纏繞單元30可繞一個旋轉軸線轉動地安裝在機架10上。纏繞線40在一些實施例中可為鉬絲，被纏繞線50可為鎳絲或者鋼絲。機架10在一些實施例中可包括底座11、第一支撐架12、第二支撐架13。第一支撐架12和第二支撐架13分別豎直設置於底座11的兩相對端。底座11為長方體縱長結構。第一支撐架12在一些實施例中可包括第一支撐架主體120、第一安裝板121、第二安裝板122、第三安裝板123。第一安裝板121設置在第一支撐架主體120的頂端，用來安裝計數器23 ;第二安裝板122設置在第一支撐架主體120的上端並且與第一安裝板121垂直相接，主要用於安裝動力單元20的第三齒輪25 ;第三安裝板123垂直設置在第一支撐架主體120上端並且垂直於底座11，用於安裝搖杆21的轉軸。第二支撐架13在一些實施例中可包括第二支撐架主體130，靠近其頂端的位置設置有安裝孔，並且設置有一個與底座11平行的水平調節杆131穿過該安裝孔，在水平調節杆131的靠近內側的一端設置有第二固線機構132，水平調節杆131可以調節第二固線機構132的沿旋轉軸線方向上的位置；第二支撐架13的頂端設置有一個支撐柱135，並在支撐柱135上設置有一個夾具固定杆133，夾具固定杆133平行於底座11，在夾具固定杆133上設置有纏繞線固定端134。動力單元20包括提供動力手動輸入的搖杆21、搖杆21的轉軸211上過盈連接的第一齒輪22、安裝在第一安裝板上121的計數器23、與計數器23的轉軸過盈連接的第二齒輪24、設置在第二安裝板122上的第三齒輪25、以及通過第一轉軸26。其中第二齒輪24、第一齒輪22分別和第三齒輪25卩齒合。第一轉軸26的中心軸線上設置有第一固線機構261。計數器23通過測量第二齒輪24的轉動圈數可以進一步測出所要纏繞的線所繞的圈數。可以理解的，搖臂21可以替換為電動機。在一些實施例中，第二固線機構132、纏繞線固定端134、第一固線機構261均可採用固線夾。第一固線機構132和第二固線機構261將被纏繞線40固定到旋轉軸線上。再如圖1所示，纏繞單元30在一些實施例中可包括纏繞單元主體31、纏繞線連接裝置32、驅動裝置。隨著纏繞單元主體31的旋轉，驅動裝置驅動纏繞線連接裝置32由遠離旋轉軸線的位置向靠近旋轉軸線的位置移動，令纏繞線連接裝置32帶動纏繞端沿著朝向旋轉軸線的方向以及沿著平行於旋轉軸線的方向移動。纏繞單元主體31可繞第一轉軸26的旋轉軸線轉動地安裝；纏繞單元主體31包括第一基板314和第二基板315，第一基板314上設置有固定座311，固定座311與第一轉軸26固定連接，第二基板通過支柱316和第一基板314固定連接，並且向下設置有豎直導引柱312、斜導向柱313。驅動裝置包括第一圓錐齒輪331、第二圓錐齒輪332、變速齒輪組333以及設置有外螺紋的絲杆334。第一圓錐齒331輪過盈連接在第一轉軸26上。第二圓錐齒輪332安裝在第一基板314上，並且和第一圓錐齒輪331嚙合，第一圓錐齒輪331和第二圓錐齒輪332的旋轉軸相垂直。變速齒輪組333設置在第二基板上，第二圓錐齒輪34通過其轉軸帶動變速齒輪組333轉動。絲杆334 —端和變速齒輪組333的轉軸連接，另一端與連接件322連接。纏繞線連接裝置32與纏繞線40的纏繞端相連，其安裝於纏繞單元主體31上，並與旋轉軸線相隔一定的距離，且可相對於纏繞單元主體31朝向旋轉軸線移動。纏繞線連接裝置32包括基座321和連接件322。基座321上沿縱向、遠離第一支撐架12的一端設置一個方形切口，切口的兩相對側的內壁上設置有導軌，連接件的兩相對側設置有滑槽，連接件322通過這滑槽和導軌之間的配合與基座321連接。基座321上設置有與絲杆33配合的螺紋孔，絲杆33相對於基座321旋轉時，基座321可相對於絲杆33的沿著朝向旋轉軸線的方向移動。並且為了防止基座321跟著絲杆33旋轉，在基座321上設置有用於穿過豎直導引柱312的穿孔。豎直導引柱312的一端穿置於其中。連接件322上設置有一個通孔，連接件322與第二基板315之間設置有斜導向柱313，斜導向柱313穿過通孔，隨著基座321的沿著靠近旋轉軸線的移動，連接件322也隨之沿著靠近旋轉軸線方向移動，並且由於斜導向柱313的作用，連接件322還沿平行旋轉軸線的方向移動。進一步的，如圖2所示，第二基板315下表面設置有圓弧形的滑槽，並在滑槽中設置有圓弧形的滑塊324。第二基板315的側面還設置有一個旋鈕3241，旋鈕3241貫穿至滑槽中與滑塊324相連接，通過旋鈕3241的旋入和旋出，以控制滑塊324在滑槽中滑動，旋鈕3241在一些實施例中可為螺栓。斜導向柱313的一端連接在滑塊324上，斜導向柱313上靠近滑塊324的位置與第二基板315之間還通過旋轉軸3242旋轉連接。當旋入旋鈕3241的時候，滑塊324在旋鈕3241的驅動下沿滑槽中向左移動，帶動斜導向柱313繞旋轉軸3242逆時針方向轉動，斜導向柱313的傾斜度增加。同理，當旋出旋鈕3241時，滑塊324在旋鈕3241的驅動下沿滑槽中向右移動，帶動斜導向柱313繞旋轉軸3242順時針方向轉動，斜導向柱313的傾斜度降低。斜導向柱313的傾斜度越大，連接件322沿靠近旋轉軸線的方向上移動相同的距離，沿平行於旋轉軸線的方向移動的距離越大，因此可步調整繞線的間距。為了配合斜導向柱313，通孔設置得較大，這樣就使得斜導向柱313在通孔裡沿連接件322的縱向移動，在連接件322與基座321之間設置第一彈簧325，來給斜導向柱313沿連接件322的縱向提供一個抵緊力。連接件322上遠離基座321的一端設置有一個夾具固定杆328，夾具固定杆328上設置有線夾326用於固定纏繞線40的纏繞端。為防止所要纏繞的線在纏繞過程時鬆動變形，夾具固定杆328中設置有彈性元件327將提供所要纏繞線40裝夾時的抵緊力。本實用新型在使用過程中，首先，在第一固線機構261和第二固線機構132之間接入一段被纏繞線50，例如鎳絲、鋼絲等，令被纏繞線50與旋轉軸線重合，並在線夾326和纏繞線固定端134之間接入纏繞線40，如鉬絲等。然後，旋轉旋鈕3241以移動滑塊324，以此來調整斜導向柱313的傾斜度，也即是調整了纏繞線40纏繞的線圈間距。接著手動轉動搖杆21，帶動第一齒輪22旋轉，第一齒輪22帶動第三齒輪25旋轉，第三齒輪25帶動第二齒輪24旋轉，第二齒輪24帶動計數器23旋轉，計數器23顯示纏繞線的繞制圈數。第三齒輪25還通過第一轉軸26帶動纏繞單元主體31沿第一轉軸26旋轉，並且第三齒輪25還通過第一轉軸26帶動第一圓錐齒輪331旋轉。第一圓錐齒輪331帶動第二圓錐齒輪332旋轉，第二圓錐齒輪332通過變速齒輪組333帶動絲杆334旋轉，絲杆334帶動基座321和連接件322朝靠近旋轉軸線的方向移動，同時，斜導向柱313帶動連接件322沿平行於旋轉軸線的方向移動。[0042]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干個改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種螺旋線圈製作裝置，用於將一個纏繞線(40)纏繞在一個被纏繞線(50)上，其包括纏繞單元(30)，其特徵在於， 所述纏繞單元(30)包括纏繞單元主體(31)、纏繞線連接裝置(32)以及驅動裝置； 所述纏繞單元主體(31)可繞一個旋轉軸線轉動地安裝； 所述纏繞線連接裝置(32)與所述纏繞線的纏繞端相連，其安裝於所述纏繞單元主體(31)上，並與所述旋轉軸線相隔一定的距離，且可相對於所述纏繞單元主體(31)朝向所述旋轉軸線移動； 所述驅動裝置與所述纏繞線連接裝置(32)相連，用於隨著所述纏繞單元主體(31)旋轉，而驅動所述纏繞線連接裝置(32 )由遠離所述旋轉軸線的位置向靠近所述旋轉軸線的位置移動，令所述纏繞線連接裝置(32 )帶動所述纏繞端沿著朝向所述旋轉軸線的方向以及沿著平行於所述旋轉軸線的方向移動； 所述纏繞線連接裝置(32)包括可相對於所述纏繞單元主體(31)朝向所述旋轉軸線移動的基座(321)以及用於與所述纏繞線(40)的纏繞端相連的連接件(322)，所述連接件(322)可沿平行於所述旋轉軸線方向移動地安裝於所述基座(321)上，並可隨著所述基座(321)相對於所述纏繞單元主體(31)朝向所述旋轉軸線移動。
2.根據權利要求1所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述纏繞單元主體(31)還包括帶動所述連接件沿平行於所述旋轉軸線方向移動的斜導向柱(313)，所述連接件(322)上設置有供所述斜導向柱穿過的通孔，所述斜導向柱(313)穿置於該通孔中。
3.根據權利要求1或2所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述驅動裝置包括設置有外螺紋的絲杆(334)，所述絲杆(334)可旋轉地安裝於所述纏繞單元主體(31)上； 所述基座(321)上設置有供所述絲杆(334)穿過的螺紋孔，所述螺紋孔中設置有與所述外螺紋匹配的內螺紋，以帶動所述基座(321)相對於所述纏繞單元主體(31)朝向所述旋轉軸線移動。
4.根據權利要求2所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述纏繞單元主體(31)包括第二基板(315)，所述基板包括滑槽、設置於滑槽中的滑塊以及控制所述滑塊(324)在所述滑槽中滑動的旋鈕(3241);所述斜 導向柱(313)中部鉸接於所述第二基板(315)上，且一端連接於所述滑塊(324)，以在所述旋鈕(3241)的作用下實現傾角大小的變化。
5.根據權利要求1、2及4任一項所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述基座(321)和所述連接件(322)之間設置有第一彈簧(325)，所述第一彈簧(325)為所述連接件(322)提供一個平行於所述旋轉軸線的抵緊力。
6.根據權利要求1、2及4任一項所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述螺旋線圈製作裝置包括用於驅動所述纏繞單元主體(31)繞所述旋轉軸線轉動的動力單元(20)，以及用於將所述被纏繞線(50)固定到所述旋轉軸線上的第一固線機構(261)和第二固線機構(132)。
7.根據權利要求6所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述螺旋線圈製作裝置還包括機架(10)，所述機架(10)包括底座(11)、第一支撐架(12)及第二支撐架(13)，所述第一支撐架(12)及第二支撐架(13)分別豎直設置於所述底座(11)的兩相對端；所述纏繞單元(30)、動力單元(20)以及第一固線機構(261)設置在所述第一支撐架(12)上；所述第二固線機構(132)設置在所述第二支撐架(13)上，並與所述第一固線機構(261)相對。
8.根據權利要求6所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述動力單元(20)包括用於輸出動力的第一轉軸(26)，所述纏繞單元主體(31)固定連接在所述第一轉軸上(26)； 所述驅動裝置還包括安裝於所述第一轉軸(26)上的第一圓錐齒輪(331)以及安裝於所述纏繞單元主體(31)上的第二圓錐齒輪(332)和變速齒輪組(333)； 所述第一圓錐齒輪(331)和所述第二圓錐齒輪(332)嚙合，且所述第一圓錐齒輪(331)的軸線與所述旋轉軸線重合，所述第二圓錐齒輪(332)的軸線與所述旋轉軸線垂直且共面； 所述第二圓錐齒輪(332 )通過所述變速齒輪組(333 )與所述絲杆(334 )相傳動連接。
9.根據權利要求8所述的螺旋線圈製作裝置，其特徵在於，所述動力單元(20)還包括用於手動輸入動力的搖杆(21)以及一個用於測量繞線圈數的計數器(23);所述計數器(23)的轉軸過盈連接有一個第二齒輪(24)，所述搖杆(21)過盈連接有一個第一齒輪(22)，所述第一轉軸(26)過盈連接有一個第三齒輪(25)，所述第三齒輪(25)分別與所述第一齒輪(22)和所述第二齒輪(24)嚙合。
10.一種黑白元件製作設備，其特徵在於，包括權利要求1至9任一項所述的螺旋線圈製作裝置 。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋線圈製作裝置及黑白元件製作設備，該螺旋線圈製作裝置用於將一個纏繞線纏繞在一個被纏繞線上，其包括纏繞單元，纏繞單元包括纏繞單元主體、纏繞線連接裝置以及驅動裝置；纏繞單元主體可繞一個旋轉軸線轉動地安裝；纏繞線連接裝置與纏繞線的纏繞端相連，其安裝於纏繞單元主體上，並與旋轉軸線相隔一定的距離，且可相對於纏繞單元主體朝向旋轉軸線移動；驅動裝置與纏繞線連接裝置相連，用於隨著纏繞單元主體的旋轉，而驅動纏繞線連接裝置由遠離旋轉軸線的位置向靠近旋轉軸線的位置移動，令纏繞線連接裝置帶動纏繞端沿著朝向旋轉軸線的方向以及沿著平行於旋轉軸線的方向移動。還涉及一種包括螺旋線圈製作裝置的及黑白元件製作設備。採用本實用新型製作螺旋線圈時，更加方便、快捷。
文檔編號H01F41/06GK203070918SQ20132002026
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月15日 優先權日2013年1月15日
發明者趙莉, 李俊峰, 鄧俊超 申請人:深圳市深安旭傳感技術有限公司