內鎖式伸縮鋁管的製作方法
2024-02-02 05:43:15
內鎖式伸縮鋁管的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於伸縮管【技術領域】，尤其是涉及一種內鎖式伸縮鋁管。它解決了現有技術鎖緊強度低等技術問題。本內鎖式伸縮鋁管包括伸縮管體，該伸縮管體包括外管和一端穿設在外管內且能沿外管軸向移動的內管，在內管插於外管內的一端管口內設有與外管周向固連且軸向固定的定位套，在定位套上設有插於外管內且當轉動內管時能帶動其相對外管轉動的轉動內撐板，內管軸心線與轉動內撐板軸心線重合設置，在轉動內撐板上套設有與內管偏心相連且當轉動內撐板轉動時能分別與轉動內撐板的兩側接觸從而徑向向外發生形變使所述的內管相對外管軸向固定、以及同時使內管軸心線和外管軸心線重合的形變鎖緊結構。本實用新型的優點在於：鎖緊強度高且穩定性好。
【專利說明】內鎖式伸縮鋁管
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於伸縮管【技術領域】，尤其是涉及一種內鎖式伸縮鋁管。
【背景技術】
[0002]伸縮管其具有伸縮功能，例如可以用於包括泳池清理工具等等設備上，其在使用時可以伸長，當不使用時，可以收縮，不僅能滿足使用要求，而且還能節省空間面積，便於攜帶和收藏，伸縮管的結構一般為由多節子管相互套接組合而成，為了能提高伸縮管使用時各節子管之間軸向固定的連接穩定性，為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種伸縮管[申請號:200920205587.4]，包括外管，及可伸入外管內移動並與外管活動連接的內管，所述的外管上至少設有兩個及以上的孔，所述的內管上至少設有一個及以上的孔，在內管內設有一個鎖定裝置，所述鎖定裝置包括一個彎曲的彈性金屬片，及設於彈性金屬片一端的外表面上的柱狀體，所述柱狀體直徑小於外管及內管上所設孔的孔徑，內管與外管相連接時，內管上容納鎖定裝置部位位於外管內，且此時所述柱狀體自由端穿過內管及外管上的孔並位於外管的外部。
[0004]上述的方案具有結構簡單，拆裝方便，成本低而且使用方便的優點；但是該方案還是至少存在以下缺陷:設計不合理，外管與內管之間其軸向固定強度低且內管容易出現軸向移動的現象，另外，結構複雜且不易控制內管的軸向鎖止或取消軸向鎖止，其次，鎖止後其內管與外管不同心，實用性差。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種控制方便、軸向鎖止牢靠且實用性強的內鎖式伸縮鋁管。
[0006]為達到上述目的，本實用新型採用了下列技術方案:本內鎖式伸縮鋁管包括伸縮管體，該伸縮管體包括外管和一端穿設在外管內且能沿外管軸向移動的內管，在內管插於外管內的一端管口內設有與外管周向固連且軸向固定的定位套，在定位套上設有插於外管內且當轉動內管時能帶動其相對外管轉動的轉動內撐板，內管軸心線與轉動內撐板軸心線重合設置，在轉動內撐板上套設有與內管偏心相連且當轉動內撐板轉動時能分別與轉動內撐板的兩側接觸從而徑向向外發生形變使所述的內管相對外管軸向固定、以及同時使內管軸心線和外管軸心線重合的形變鎖緊結構。
[0007]在本申請中，設置了形變鎖緊結構能使內管軸向鎖止或取消內管的軸向鎖止更加方便和簡單，能保證內管軸向鎖止後不易軸向移動，不僅結構簡單，而且易於操控，另外，該形變鎖緊結構能保證內管軸向鎖止後其軸心線與外管的軸心線重合，使連接處受力均勻，進一步保證結構的強度和使用壽命，鎖緊強度高且實用性強。
[0008]當本申請的伸縮鋁管需要伸長或縮短時，轉動內管帶動定位套轉動，定位套轉動從而帶動設於定位套上的轉動內撐板轉動，轉動內撐板轉動使形變鎖緊結構使徑向向外發生形變，形變鎖緊結構不與外管內壁時接觸時即可實現內管沿外管軸向移動(實現伸縮的目的)；當伸長或伸縮後的伸縮鋁管長度達到使用要求時，轉動內管帶動定位套轉動，定位套轉動從而帶動設於定位套上的轉動內撐板使形變鎖緊結構徑向向外發生形變，當形變鎖緊結構與外管內壁接觸時即可實現內管相對外管軸向固定(實現軸向固定的目的)，當內管相對外管軸向固定時內管的軸心線與外管的軸心線重合，使連接處受力均勻，採用雙側鎖緊不僅鎖止處的連接強度高，而且使用壽命長。
[0009]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的形變鎖緊結構包括內壁能分別與轉動內撐板兩側接觸且均由可形變材料製成的第一內半圓體和第二內半圓體，所述的第一內半圓體的軸心線與第二內半圓體的軸心線不重合，且當轉動內撐板兩側分別與第一內半圓體和第二內半圓體內壁接觸從而使第一內半圓體與第二內半圓體分別徑向向外發生形變時所述的內管相對外管軸向固定且內管軸心線和外管軸心線重合。第一內半圓體的軸心線與第二內半圓體的軸心線不重合即兩者是偏心設置的，而其次可形變材料包括橡膠、矽膠和塑料中的任意一種，保證內管與外管的軸心線重合的目的在於保證連接處的受力均勻性，同時保證連接強度。
[0010]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，在第一內半圓體的外壁設有第一外弧形體，在第二內半圓體的外壁設有第二外弧形體，所述的第一外弧形體和第二外弧形體分別由彈性材料製成且第一外弧形體的外側面與第二外弧形體的外側面位於同一圓周上，當第一內半圓體和第二內半圓體分別徑向向外形變時所述的第一外弧形體與第二外弧形體同步發生徑向向外形變，所述的第一內半圓體兩端和第二內半圓體兩端相互對接連為一體形成筒狀結構；或者所述的第一內半圓體與第二內半圓體分體設置。當在轉動轉動內撐板時，第一內半圓體兩端和第二內半圓體兩端相互對接的結構能相互抵靠，即第一內半圓體的兩端與第二內半圓體的兩端相互作用，進一步保證內管軸向鎖止或取消內管軸向鎖止的操控的穩定性。
[0011]本申請的第一內半圓體的軸心線與外管軸心線不重合，第二內半圓體的軸心線與外管軸心線不重合，另外，該第一內半圓體與第一外弧形體相疊加的總厚度等於第二內半圓體和第二外弧形體相疊加的總厚度，其次，位於同一圓周上的結構的作用在於當內管軸向鎖止後使內管軸心線與外管軸心線重合，使連接處周向受力均勻；彈性材料包括橡膠和矽膠中的任意一種。當然，只要能滿足使用要求，其他材料也可以採用，其次，彈性材料還能增大接觸面積。
[0012]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的第一內半圓體的內壁一端設有至少一個向內延伸的第一推塊，另一端設有向內延伸的第一止動塊，在第二內半圓體的內壁一端設有位於第一止動塊一端的至少一個向內延伸的第二推塊，另一端設有第二止動塊。轉動內撐板的一側分別插於第一推塊和第一止動塊之間，另一側插於第二推塊和第二止動塊之間，既能保證轉動時的穩定性，同時還能防止轉動內撐板過度轉動後脫離第一內半圓體和第二內半圓體，保證內管軸向鎖止或取消內管軸向鎖止的操控的穩定性。
[0013]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的第一內半圓體的外壁一端設有位於第一推塊外側的第一條形凸起，在第二內半圓體的外壁一端設有位於第二推塊外側的第二條形凸起，第一外弧形體的一側抵靠在第一條形凸起上，另一側與第一內半圓體齊平，第二外弧形體的一側抵靠在第二條形凸起上，另一側與第二內半圓體齊平，所述的第一外弧形體的內側面與外側面均為圓弧面，且兩個圓弧面的圓心不重合，所述的第二外弧形體的內側面與外側面均為圓弧面，且兩個圓弧面的圓心不重合，所述的第一外弧形體的外側面、第二外弧形體的外側面、第一條形凸起的外側面和第二條形凸起的外側面位於同一圓周上。該結構的作用在於保證內管軸向鎖止或取消內管軸向鎖止的操控穩定性，另外，還能使內管軸向鎖止時內管軸心線與外管軸心線重合，使內管與外管連接處受力均勻。
[0014]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的第一外弧形體的外壁設有若干間隔均勻的第一通槽，在第二外弧形體的外壁設有若干與所述的第一通槽一一對應的第二通槽。
[0015]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的外管一端外壁設有向內凹陷的環形凹槽，在定位套的一端設有設於外管內的第一圓形定位板，且該第一圓形定位板的直徑大於定位套的外徑，在外管的內壁設有與所述的環形凹槽對應設置且能防止該第一圓形定位板軸向向外脫離外管的環形限位凸起，轉動內撐板的一端通過第一插接結構設置在第一圓形定位板上，在轉動內撐板的另一端設有第二圓形定位板，所述的形變鎖緊結構設置在第一圓形定位板和第二圓形定位板之間，轉動內撐板與第二圓形定位板之間通過第二插接結構相連且在第二圓形定位板下方設有承託塊。第一插接結構包括設置在第一圓形定位板上的第一插接孔，第二插接結構包括設置在第二圓形定位板上的第二插接孔，轉動內撐板的一端插於第一插接孔內且固連相連，另一端插於第二插接孔內且固連相連，承託塊的內端面與轉動內撐板的端部抵靠。
[0016]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的第一內半圓體上設有若干與所述的第一推塊一一對應的第一通孔，在第一外弧形體上設有與所述的第一通孔一一對應連通的第二通孔；所述的第二內半圓體上設有若干與所述的第二推塊一一對應的第三通孔，在第二外弧形體上設有與所述的第三通孔一一對應連通的第四通孔。
[0017]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的外管的前端設有若干兩兩對置且相互連通的連接孔，在外管遠離連接孔的一端套設有當所述的形變鎖緊結構徑向向外發生形變時用於防止該外管徑向向外擴張的緊固套；所述的轉動內撐板包括居中設置的條形主體，在條形主體的側部設有兩塊相互平行的翼部，所述的條形主體與翼部連為一體式結構。
[0018]在上述的內鎖式伸縮鋁管中，所述的內管設有定位套的一端內壁設有若干弧形凸起，在內管外壁設有若干與所述的弧形凸起一一對應的弧形凹陷，在內管遠離弧形凸起的一端設有手柄。
[0019]與現有的技術相比，本內鎖式伸縮鋁管的優點在於:1、設計更合理，設置了形變鎖緊結構能使內管軸向鎖止或取消內管的軸向鎖止更加方便和簡單，能保證內管軸向鎖止後不易軸向移動，不僅結構簡單，而且易於操控，另外，該形變鎖緊結構能保證內管軸向鎖止後其軸心線與外管的軸心線重合，使連接處受力均勻，進一步保證結構的強度和使用壽命，鎖緊強度高且實用性強；2、使用壽命長且製造成本低；3、結構強度高且穩定性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0021]圖2是本實用新型提供的爆炸結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型提供的剖視結構示意圖。
[0023]圖4是圖3中A處放大結構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型提供的局部結構示意圖。
[0025]圖6是圖5的爆炸結構示意圖。
[0026]圖7是本實用新型提供的鎖緊套結構示意圖。
[0027]圖8是本實用新型提供的內套體結構示意圖。
[0028]圖9是圖3中B-B向結構示意圖。
[0029]圖中，伸縮管體1、外管2、環形凹槽21、連接孔22、環形限位凸起23、內管3、弧形凸起31、弧形凹陷32、手柄33、定位套4、第一圓形定位板41、第一插接孔41a、轉動內撐板
5、條形主體51、翼部52、形變鎖緊結構6、第一內半圓體61、第一推塊6la、第一止動塊61b、第一條形凸起61c、第一通孔61d、第二內半圓體62、第二推塊62a、第二止動塊62b、第二條形凸起62c、第三通孔62d、第一外弧形體63、第一通槽63a、第二通孔63b、第二外弧形體64、第二通槽64a、第四通孔64b、第二圓形定位板7、承託塊7a、第二插接孔71、緊固套8。
【具體實施方式】
[0030]以下是實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0031]實施例一
[0032]如圖1-4所示，本內鎖式伸縮鋁包括管伸縮管體1，具體的，本實施例的伸縮管體I包括外管2和一端穿設在外管2內且能沿外管2軸向移動的內管3，在內管3插於外管2內的一端管口內設有與外管2周向固連且軸向固定的定位套4，為了保證連接處的連接強度，在內管3設有定位套4的一端內壁設有若干弧形凸起31，在內管3外壁設有若干與所述的弧形凸起31 —一對應的弧形凹陷32，其次，為了便於抓拿和使用，在內管3遠離弧形凸起31的一端設有手柄33，在外管2的前端設有若干兩兩對置且相互連通的連接孔22，連接孔22的作用在於便於和零部件(清理工具)配合連接。
[0033]如圖2-9所示，在定位套4上設有插於外管2內且當轉動內管3時能帶動其相對外管2轉動的轉動內撐板5，該轉動內撐板5包括居中設置的條形主體51，在條形主體51的側部設有兩塊相互平行的翼部52，所述的條形主體51與翼部52連為一體式結構，內管3軸心線與轉動內撐板5軸心線重合設置，在轉動內撐板5上套設有與內管3偏心相連且當轉動內撐板5轉動時能分別與轉動內撐板5的兩側接觸從而徑向向外發生形變使所述的內管3相對外管2軸向固定、以及同時使內管3軸心線和外管2軸心線重合的形變鎖緊結構6。
[0034]為了提高結構強度和延長使用壽命，在外管2遠離連接孔22的一端套設有當所述的形變鎖緊結構6徑向向外發生形變時用於防止該外管2徑向向外擴張的緊固套8，即在緊固套8能箍緊外管的管口。
[0035]具體的，如圖5-9所示，本實施例的形變鎖緊結構6包括內壁能分別與轉動內撐板5兩側接觸且均由可形變材料製成的第一內半圓體61和第二內半圓體62,第一內半圓體61的軸心線與外管2軸心線不重合，且當轉動內撐板5兩側分別與第一內半圓體61和第二內半圓體62內壁接觸從而使第一內半圓體61與第二內半圓體62分別徑向向外發生形變時所述的內管3相對外管2軸向固定且內管3軸心線和外管2軸心線重合，另外，本實施例的第二內半圓體62的軸心線與外管2軸心線不重合,所述的第一內半圓體61的軸心線與第二內半圓體62的軸心線不重合,在第一內半圓體61的外壁設有第一外弧形體63,在第二內半圓體62的外壁設有第二外弧形體64,所述的第一外弧形體63和第二外弧形體64分別由彈性材料製成且第一外弧形體63的外側面與第二外弧形體64的外側面位於同一圓周上，該結構便於製造且能保證連接處的受力穩定性和均勻性，當第一內半圓體61和第二內半圓體62分別徑向向外形變時所述的第一外弧形體63與第二外弧形體64同步發生徑向向外形變；
[0036]第一外弧形體63的外側面與第二外弧形體64的外側面位於同一圓周上即當第一內半圓體61和第二內半圓體62未與轉動內撐板5的兩側接觸時處於同一圓周上,雖然本實施例的第一內半圓體61和第二內半圓體62是相互偏心設置的結構，但是當轉動內撐板5轉動時使第一內半圓體61和第二內半圓體62向外發生形變後本實施例的第一外弧形體63和第二外弧形體64還是能使內管軸心線與外管軸心線重合，保證連接處的受力均勻，其次還能增加接觸面積，進一步保證連接處的連接強度和穩定性。
[0037]本實施例的第一內半圓體61兩端和第二內半圓體62兩端相互對接且為分體設置；第一內半圓體61的兩端和第二內半圓體62的兩端分別具有能相互吻合的定位平面。當在轉動轉動內撐板時，第一內半圓體兩端和第二內半圓體兩端相互對接的結構能相互抵靠，即第一內半圓體的兩端與第二內半圓體的兩端相互作用，進一步保證內管軸向鎖止或取消內管軸向鎖止的操控的穩定性。
[0038]為了保證操控內管軸向鎖止和取消內管軸向鎖止的穩定性，在第一內半圓體61的內壁一端設有至少一個向內延伸的第一推塊61a，另一端設有向內延伸的第一止動塊61b,在第二內半圓體62的內壁一端設有位於第一止動塊61b —端的至少一個向內延伸的第二推塊62a，另一端設有第二止動塊62b ;其次，在第一內半圓體61的外壁一端設有位於第一推塊61a外側的第一條形凸起61c,在第二內半圓體62的外壁一端設有位於第二推塊62a外側的第二條形凸起62c，第一外弧形體63的一側抵靠在第一條形凸起61c上，另一側與第一內半圓體61齊平，第二外弧形體64的一側抵靠在第二條形凸起62c上，另一側與第二內半圓體62齊平,所述的第一外弧形體63的內側面與外側面均為圓弧面,且兩個圓弧面的圓心不重合，所述的第二外弧形體64的內側面與外側面均為圓弧面，且兩個圓弧面的圓心不重合，所述的第一外弧形體63的外側面、第二外弧形體64的外側面、第一條形凸起61c的外側面和第二條形凸起62c的外側面位於同一圓周上；
[0039]另外，在第一外弧形體63的外壁設有若干間隔均勻的第一通槽63a，在第二外弧形體64的外壁設有若干與所述的第一通槽63a--對應的第二通槽64a,第一通槽63a和第二通槽64a的具有能保證受力均勻性和減壓的兩作用；其次，在第一內半圓體61上設有若干與所述的第一推塊61a —一對應的第一通孔61d，在第一外弧形體63上設有與所述的第一通孔61d —一對應連通的第二通孔63b ;所述的第二內半圓體62上設有若干與所述的第二推塊62a——對應的第三通孔62d，在第二外弧形體64上設有與所述的第三通孔62d--對應連通的第四通孔64b。
[0040]為了保證本實施例的各種使用狀態(橫放、豎直放置和傾斜放置等等狀態)下都能實施，在外管2—端外壁設有向內凹陷的環形凹槽21，在定位套4的一端設有設於外管2內的第一圓形定位板41，且該第一圓形定位板41的直徑大於定位套4的外徑，在外管2的內壁設有與所述的環形凹槽21對應設置且能防止該第一圓形定位板41軸向向外脫離外管2的環形限位凸起23，轉動內撐板5的一端通過第一插接結構設置在第一圓形定位板41上，在轉動內撐板5的另一端設有第二圓形定位板7，所述的形變鎖緊結構6設置在第一圓形定位板41和第二圓形定位板7之間,轉動內撐板5與第二圓形定位板7之間通過第二插接結構相連且在第二圓形定位板7下方設有承託塊7a。
[0041]第一插接結構包括設置在第一圓形定位板41上的第一插接孔41a，第二插接結構包括設置在第二圓形定位板7上的第二插接孔71，轉動內撐板的一端插於第一插接孔內且固連相連，另一端插於第二插接孔內且固連相連，承託塊的內端面與轉動內撐板的端部抵
O
[0042]本實施例的工作原理如下，轉動內撐板5雙側接觸的結構能保證軸向內管軸向鎖止後的連接強度，當需要伸長或縮短本實施例的伸縮鋁管時，握住外管2和手柄33，然後使手柄33帶動內管轉動，當設於內管上的定位套4帶動轉動內撐板5轉動時，轉動內撐板5使第一內半圓體61和第二內半圓體62徑向向外形變，由於第一內半圓體61和第二內半圓體62分別與外管偏心設置，當轉動內撐板5轉動後與第一內半圓體61和第二內半圓體62時，即第一內半圓體61和第二內半圓體62受力後向外發生形變從而使內管固定在外管內，實現內管的軸向鎖止，同時還使內管的軸心線與外管軸心線重合；
[0043]當需要調節伸縮鋁管的長度時，轉動手柄33從而帶動轉動內撐板5轉動，轉動內撐板5轉動逐漸脫離第一內半圓體61和第二內半圓體62，從而取消內管的軸向鎖止；
[0044]為了保證內管軸向鎖止後與外管連接處的受力均勻性，設置了第一外弧形體63和第二外弧形體64能使內管軸心線與外管軸心線重合，無形中延長了本實施例管的使用壽命。
[0045]實施例二
[0046]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於:所述的第一內半圓體61兩端和第二內半圓體62兩端相互對接連為一體形成筒狀結構。
[0047]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0048]儘管本文較多地使用了伸縮管體1、外管2、環形凹槽21、連接孔22、環形限位凸起
23、內管3、弧形凸起31、弧形凹陷32、手柄33、定位套4、第一圓形定位板41、第一插接孔41a、轉動內撐板5、條形主體51、翼部52、形變鎖緊結構6、第一內半圓體61、第一推塊61a、第一止動塊61b、第一條形凸起61c、第一通孔61d、第二內半圓體62、第二推塊62a、第二止動塊62b、第二條形凸起62c、第三通孔62d、第一外弧形體63、第一通槽63a、第二通孔63b、第二外弧形體64、第二通槽64a、第四通孔64b、第二圓形定位板7、承託塊7a、第二插接孔71、緊固套8等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種內鎖式伸縮鋁管，包括伸縮管體(I)，其特徵在於，所述的伸縮管體(I)包括外管(2)和一端穿設在外管(2)內且能沿外管(2)軸向移動的內管(3)，在內管(3)插於外管(2)內的一端管口內設有與外管(2)周向固連且軸向固定的定位套(4)，在定位套(4)上設有插於外管(2)內且當轉動內管(3)時能帶動其相對外管(2)轉動的轉動內撐板(5)，內管(3)軸心線與轉動內撐板(5)軸心線重合設置，在轉動內撐板(5)上套設有與內管(3)偏心相連且當轉動內撐板(5)轉動時能分別與轉動內撐板(5)的兩側接觸從而徑向向外發生形變使所述的內管(3)相對外管(2)軸向固定、以及同時使內管(3)軸心線和外管(2)軸心線重合的形變鎖緊結構(6)。
2.根據權利要求1所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的形變鎖緊結構(6)包括內壁能分別與轉動內撐板(5)兩側接觸且均由可形變材料製成的第一內半圓體￠1)和第二內半圓體(62)，所述的第一內半圓體￠1)的軸心線與第二內半圓體￠2)的軸心線不重合，且當轉動內撐板(5)兩側分別與第一內半圓體￠1)和第二內半圓體￠2)內壁接觸從而使第一內半圓體￠1)與第二內半圓體￠2)分別徑向向外發生形變時所述的內管(3)相對外管(2)軸向固定且內管(3)軸心線和外管(2)軸心線重合。
3.根據權利要求2所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，在第一內半圓體(61)的外壁設有第一外弧形體(63)，在第二內半圓體￠2)的外壁設有第二外弧形體(64)，所述的第一外弧形體￠3)和第二外弧形體￠4)分別由彈性材料製成且第一外弧形體￠3)的外側面與第二外弧形體￠4)的外側面位於同一圓周上，當第一內半圓體￠1)和第二內半圓體(62)分別徑向向外形變時所述的第一外弧形體￠3)與第二外弧形體￠4)同步發生徑向向外形變，所述的第一內半圓體￠1)兩端和第二內半圓體￠2)兩端相互對接連為一體形成筒狀結構；或者所述的第一內半圓體￠1)與第二內半圓體￠2)分體設置。
4.根據權利要求3所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的第一內半圓體(61)的內壁一端設有至少一個向內延伸的第一推塊(61a)，另一端設有向內延伸的第一止動塊(61b),在第二內半圓體(62)的內壁一端設有位於第一止動塊(61b) —端的至少一個向內延伸的第二推塊^2a)，另一端設有第二止動塊^2b)。
5.根據權利要求4所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的第一內半圓體(61)的外壁一端設有位於第一推塊(61a)外側的第一條形凸起(61c),在第二內半圓體(62)的外壁一端設有位於第二推塊(62a)外側的第二條形凸起^2C)，第一外弧形體￠3)的一側抵靠在第一條形凸起(61c)上，另一側與第一內半圓體￠1)齊平，第二外弧形體(64)的一側抵靠在第二條形凸起(62c)上，另一側與第二內半圓體￠2)齊平，所述的第一外弧形體￠3)的內側面與外側面均為圓弧面，且兩個圓弧面的圓心不重合，所述的第二外弧形體(64)的內側面與外側面均為圓弧面，且兩個圓弧面的圓心不重合，所述的第一外弧形體(63)的外側面、第二外弧形體￠4)的外側面、第一條形凸起^lc)的外側面和第二條形凸起(62c)的外側面位於同一圓周上。
6.根據權利要求5所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的第一外弧形體(63)的外壁設有若干間隔均勻的第一通槽(63a),在第二外弧形體(64)的外壁設有若干與所述的第一通槽(63a)--對應的第二通槽(64a)。
7.根據權利要求2-6任意一項所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的外管(2)—端外壁設有向內凹陷的環形凹槽(21)，在定位套(4)的一端設有設於外管(2)內的第一圓形定位板(41)，且該第一圓形定位板(41)的直徑大於定位套(4)的外徑，在外管(2)的內壁設有與所述的環形凹槽(21)對應設置且能防止該第一圓形定位板(41)軸向向外脫離外管(2)的環形限位凸起(23)，轉動內撐板(5)的一端通過第一插接結構設置在第一圓形定位板(41)上，在轉動內撐板(5)的另一端設有第二圓形定位板(7)，所述的形變鎖緊結構(6)設置在第一圓形定位板(41)和第二圓形定位板(7)之間，轉動內撐板(5)與第二圓形定位板(7)之間通過第二插接結構相連且在第二圓形定位板(7)下方設有承託塊(7a)。
8.根據權利要求4或5或6所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的第一內半圓體(61)上設有若干與所述的第一推塊(61a) —一對應的第一通孔^ld),在第一外弧形體(63)上設有與所述的第一通孔(61d)—一對應連通的第二通孔^3b);所述的第二內半圓體(62)上設有若干與所述的第二推塊(62a) —一對應的第三通孔^2d)，在第二外弧形體(64)上設有與所述的第三通孔(62d)—一對應連通的第四通孔(64b)。
9.根據權利要求1-6任意一項所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的外管(2)的前端設有若干兩兩對置且相互連通的連接孔(22)，在外管(2)遠離連接孔(22)的一端套設有當所述的形變鎖緊結構(6)徑向向外發生形變時用於防止該外管(2)徑向向外擴張的緊固套(8);所述的轉動內撐板(5)包括居中設置的條形主體(51)，在條形主體(51)的側部設有兩塊相互平行的翼部(52)，所述的條形主體(51)與翼部(52)連為一體式結構。
10.根據權利要求9所述的內鎖式伸縮鋁管，其特徵在於，所述的內管(3)設有定位套(4)的一端內壁設有若干弧形凸起(31)，在內管(3)外壁設有若干與所述的弧形凸起(31)一一對應的弧形凹陷(32)，在內管(3)遠離弧形凸起(31)的一端設有手柄(33)。
【文檔編號】F16B7/14GK203948402SQ201420391315
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】何懷忠, 張虎 申請人:寧波東川遊泳池設備有限公司