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具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統、光催化環保裝置的製作方法

2024-02-12 04:28:15


本發明屬於儲能領域技術領域,具體涉及具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統、光催化環保裝置。

技術背景

光解水制氫系統存在效率低、成本高、電極壽命短等諸多問題,導致其難以實際應用。



技術實現要素:

為了解決以上技術問題,本發明提出了具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統、光催化環保裝置,具體解決方案具有如下技術方案。

1.具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,其特徵在於:

包括光解水模塊;

還包括電磁閥驅動模塊;

還包括氣壓傳感模塊;

光解水模塊包括控制電源(VCC)、功率電源(TCC)、地點(GND)、控制單元、第一電極(DJ1)、第二電極(DJ2)、電壓調節模塊、電壓反饋模塊;

光解水模塊的控制單元包括單片機、第六電容、第七電容、第五電容;

光解水模塊的控制單元中:單片機的型號為STM8S103;第五電容的一端與單片機的接地腳相連,第五電容的另一端與單片機的VCAP腳相連;第六電容的一端與單片機的電源腳相連,第六電容的另一端與單片機的接地腳相連;第七電容的一端與單片機的電源腳相連,第七電容的另一端與單片機的接地腳相連;

光解水模塊的控制單元的單片機的接地腳與地點(GND)相連,控制單元的單片機的電源腳與控制電源(VCC)相連;

光解水模塊的電壓調節模塊包括第一MOS管(Q1)、第六三極體(Q6)、第一二極體(D1)、第二二極體(D2)、第一電阻(R1)、第八電阻(R8)、第一電容(C1)、第二電容(C2)、第四電容(C4)、第一電感(L1)、功率電源接入點、PWM信號接入點;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第一MOS管(Q1)具有輸入端、輸出端、控制端;第一MOS管(Q1)的輸出端與第一二極體(D1)的負極相連;第一MOS管(Q1)的輸入端經連接到由第一電阻(R1)第一MOS管(Q1)的控制端;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第六三極體(Q6)具有輸入端、輸出端、控制端;第六三極體(Q6)的輸入端經由第五電阻(R5)連接到第一MOS管(Q1)的控制端;第六三極體(Q6)的輸出端與第一二極體(D1)的正極相連;第六三極體(Q6)的輸入端與功率電源接入點相連;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第一電容(C1)的一端與第一電感(L1)的輸出端相連,第一電容(C1)的另一端與第一二極體(D1)的正極相連;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第二電容(C2)與第一電容(C1)並聯;第八電阻(R8)與第四電容(C4)並聯;

光解水模塊的電壓調節模塊的功率電源接入點與功率電源(TCC)相連;

光解水模塊的電壓調節模塊的PWM信號接入點與控制單元中單片機的一個IO腳相連;

光解水模塊的電壓調節模塊的第一二極體(D1)的正極與地點(GND)相連;

光解水模塊的電壓調節模塊的第一電感(L1)的輸出端與第一電極相連;

光解水模塊的電壓反饋模塊包括第四電阻(R4)、第九電阻(R9)、第三電容(C3);

光解水模塊的電壓反饋模塊中:第四電阻(R4)具有輸入端、輸出端;

光解水模塊的電壓反饋模塊中:第九電阻(R9)具有輸入端、輸出端;第九電阻(R9)的輸入端與第九電阻(R9)的輸入端相連;

光解水模塊的電壓反饋模塊中:第三電容(C3)與第九電阻(R9)並聯;電壓反饋模塊的第四電阻(R4)的輸入端與電壓調節模塊的第一電感(L1)的輸出端相連;電壓反饋模塊的第九電阻(R9)的輸出端與地點(GND)相連;電壓反饋模塊的第九電阻(R9)的輸入端與控制單元的單片機的一個IO腳相連;

光解水模塊中:第一電極(DJ1)是適用於光解水制氫的電極;

光解水模塊中:第二電極(DJ2)是適用於光解水制氫的電極;

光解水模塊中:第一電極(DJ1)包括隔絕層(S1)、反應層(S2)、透氣防液層(S3)、液體通道(S10);

光解水模塊的第一電極中:反應層(S2)位於隔絕層(S1)與透氣防液層的連接路徑之間;反應層(S2)位於隔絕層(S1)與透氣防液層的空間路徑之間;液體通道(S10)貫穿隔絕層與反應層直達透氣防液層;液體通道(S10)的末端被透氣防液層(S3)所封閉,液體通道(S10)的入口端開口於隔絕層的外側;反應層(S2)能夠參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;隔絕層(S1)不參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;液體通道(S10)的入口端(S11)的最高點(S119)低於液體通道(S10)的末端(S12)的最高點(S129);產物氣體在浮力作用下經由通道在有透氣防液層透出,減少氣泡S99經過反應層表面時對反應層表面和液體接觸產生的不利影響,可以增加光解液體產氣反應的效率,也減少了氣泡合併爆裂的規模和數量,減少了氣泡合併爆裂對電極的衝擊,增加了電解電極的使用壽命;隔絕層(S1)是透明的;反應層(S2)為適用於光解水制氫的電極材料;隔絕層(S1)、反應層(S2)、透氣防液層(S3)均為圓筒狀,隔絕層(S1)、反應層(S2)、透氣防液層(S3)呈多層桶狀結構,由內到外的分布順序依次是透氣防液層(S3)、反應層(S2)、隔絕層(S1);

光解水模塊的第二電極(DJ2)包括隔絕層(S1)、反應層(S2)、透氣防液層(S3)、液體通道(S10);

光解水模塊的第二電極中:反應層(S2)位於隔絕層(S1)與透氣防液層的連接路徑之間;反應層(S2)位於隔絕層(S1)與透氣防液層的空間路徑之間;液體通道(S10)貫穿隔絕層與反應層直達透氣防液層;液體通道(S10)的末端被透氣防液層(S3)所封閉,液體通道(S10)的入口端開口於隔絕層的外側;反應層(S2)能夠參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;隔絕層(S1)不參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;液體通道(S10)的入口端(S11)的最高點(S119)低於液體通道(S10)的末端(S12)的最高點(S129);隔絕層(S1)是透明的;反應層(S2)為適用於光解水制氫的電極材料;隔絕層(S1)、反應層(S2)、透氣防液層(S3)均為圓筒狀,隔絕層(S1)、反應層(S2)、透氣防液層(S3)呈多層桶狀結構,由內到外的分布順序依次是透氣防液層(S3)、反應層(S2)、隔絕層(S1);

光解水模塊中:第一電極(DJ1)的反應層(S2)與電壓調節模塊的第一電感(L1)的輸出端呈電學連接;

光解水模塊中:第二電極(DJ2)的反應層(S2)與電壓調節模塊的電源的地點(GND)呈電學連接;

電磁閥驅動模塊包含第四二極體(D4)、線圈接口(P5)、第九三極體(Q9)、第十七電阻(R17);

電磁閥驅動模塊中:第四二極體(D4)具有輸入端、輸出端、控制端,第四二極體(D4)的輸入端與第四二極體(D4)的正極相連;

電磁閥驅動模塊中:線圈接口(P5)具有第一腳、第二腳;線圈接口(P5)的第一腳與第四二極體(D4)的負極相連;線圈接口(P5)的第二腳與第四二極體(D4)的正極相連;

電磁閥驅動模塊的第四二極體(D4)的控制端經由電磁閥驅動模塊的第十七電阻(R17)連接到光解水模塊的控制單元的單片機的一個IO腳;

電磁閥驅動模塊的第四二極體(D4)的負極與光解水模塊的控制電源(VCC)相連;

電磁閥驅動模塊的第四二極體(D4)的輸出端與光解水模塊的地點(GND)相連;

氣壓傳感模塊,氣壓傳感模塊包含氣壓傳感信號處理模塊、氣壓傳感器;

氣壓傳感模塊中:氣壓傳感器具有第一輸出腳和第二輸出腳;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊包括運算放大器(U2)、第十一電阻(R11)、第十二電阻(R12)、第十三電阻(R13)、第十四電阻(R14)、第十五電阻(R15)、第八電容(C8)、第九電容(C9);

氣壓傳感模塊中:的氣壓傳感信號處理模塊中:第十三電阻(R13)具有輸入端、輸出端;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第十二電阻(R12)的輸出端與運算放大器(U2)的反相輸入端相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第十四電阻(R14)的輸出端與運算放大器(U2)的同相輸入端相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第八電容(C8)的一端與運算放大器(U2)的同相輸入端相連,第八電容(C8)的另一端與運算放大器(U2)的反相輸入端相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:運算放大器(U2)的反相輸入端經由第十一電阻(R11)連接到運算放大器(U2)的輸出端;運算放大器(U2)的輸出端與第十三電阻(R13)的輸入端相連;

氣氣壓傳感模塊的壓傳感信號處理模塊中:第十三電阻(R13)的輸出端依次經由第九電容(C9)、第十五電阻(R15)相連到運算放大器(U2)的同相輸入端;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第十五電阻(R15)的輸入端與第十四電阻(R14)的輸出端相連;

氣壓傳感模塊中:氣壓傳感器的第一輸出腳經由氣壓傳感信號處理模塊的第十二電阻(R12)連接到氣壓傳感信號處理模塊的運算放大器(U2)的反相輸入端;

氣壓傳感模塊中:氣壓傳感器的第二輸出腳經由氣壓傳感信號處理模塊的第十四電阻(R24)連接到氣壓傳感信號處理模塊的運算放大器(U2)的反相輸入端;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十五電阻(R15)和第九電容(R9)的公共點與光解水模塊的地點(GND)相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十三電阻(R13)的輸出端與光解水模塊的控制單元的單片機的一個IO腳呈信號連接,以向光解水模塊反饋光解水所得氣體的壓力數據。

進一步的:光解水模塊中:第一電極(DJ1)的反應層的厚度低於1微米。

進一步的:電磁閥驅動模塊具有LED燈珠,用於反應電磁閥的通斷情況。

進一步的:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十一電阻(R11)的阻值為470K歐姆。

進一步的:光解水模塊中:第二電極(DJ2)的反應層的厚度低於1微米。

進一步的:電磁閥驅動模塊具有PCB電路板。

進一步的:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十二電阻(R12)的阻值為10K歐姆。

進一步的:光解水模塊中:第一電極(DJ1)的反應層的製作材料包含二氧化鈦。

進一步的:電磁閥驅動模塊具有絕緣的塑料外殼。

進一步的:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十四電阻(R14)的阻值為10K歐姆。

進一步的:光解水模塊中:第二電極(DJ2)的反應層的製作材料為鉑金。

進一步的:電磁閥驅動模塊的接口具有防呆功能。

進一步的:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第八電容(C8)的型號為陶瓷電容。

進一步的:光解水模塊中:控制單元包含LED顯示屏用於為操作者呈現電壓反饋模塊反饋的數據。

進一步的:電磁閥驅動模塊的具有發聲裝置,用語發出聲音提示信息。

進一步的:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十五電阻(R15)的阻值為470K歐姆。

進一步的:光解水模塊中:第一電極(DJ1)的隔絕層(S1)使用玻璃製成。

進一步的:電磁閥驅動模塊與控制單元之間的電學連接的連接構件是純銅導線。

進一步的:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的運算放大器(U2)的型號為LM324。

光催化環保裝置,其特徵在於:具有前述技術方案中的任意一種。

有益效果。

本發明成本低廉、應用靈活、使用壽命長、使用方便、安全可靠。

附圖說明

圖1是實施實例1的光解水模塊的電學框架示意圖。

圖2是實施實例1的光解水模塊的電路示意圖。

圖3是實施實例1的光解水模塊的電極的結構示意圖。

圖4是實施實例1的電磁閥驅動模塊的電路的示意圖。

圖5是實施實例1的氣壓傳感模塊的電路的示意圖。

圖6是實施實例的2制氫發電模塊的示意圖。

圖7是實施實例的2制氫發電模塊的防混合裝置的示意圖,其中a為縱切圖,b為橫切剖面N1-N1的示意圖。

具體實施方式

實施實例1.具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,其特徵在於:

包括光解水模塊;

還包括電磁閥驅動模塊;

還包括氣壓傳感模塊;

光解水模塊包括控制電源VCC、功率電源TCC、地點GND、控制單元、第一電極DJ1、第二電極DJ2、電壓調節模塊、電壓反饋模塊;

光解水模塊的控制單元包括單片機、第六電容、第七電容、第五電容;

光解水模塊的控制單元中:單片機的型號為STM8S103;第五電容的一端與單片機的接地腳相連,第五電容的另一端與單片機的VCAP腳相連;第六電容的一端與單片機的電源腳相連,第六電容的另一端與單片機的接地腳相連;第七電容的一端與單片機的電源腳相連,第七電容的另一端與單片機的接地腳相連;

光解水模塊的控制單元的單片機的接地腳與地點GND相連,控制單元的單片機的電源腳與控制電源VCC相連;

光解水模塊的電壓調節模塊包括第一MOS管Q1、第六三極體Q6、第一二極體D1、第二二極體D2、第一電阻R1、第八電阻R8、第一電容C1、第二電容C2、第四電容C4、第一電感L1、功率電源接入點、PWM信號接入點;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第一MOS管Q1具有輸入端、輸出端、控制端;第一MOS管Q1的輸出端與第一二極體D1的負極相連;第一MOS管Q1的輸入端經連接到由第一電阻R1第一MOS管Q1的控制端;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第六三極體Q6具有輸入端、輸出端、控制端;第六三極體Q6的輸入端經由第五電阻R5連接到第一MOS管Q1的控制端;第六三極體Q6的輸出端與第一二極體D1的正極相連;第六三極體Q6的輸入端與功率電源接入點相連;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第一電容C1的一端與第一電感L1的輸出端相連,第一電容C1的另一端與第一二極體D1的正極相連;

光解水模塊的電壓調節模塊中:第二電容C2與第一電容C1並聯;第八電阻R8與第四電容C4並聯;

光解水模塊的電壓調節模塊的功率電源接入點與功率電源TCC相連;

光解水模塊的電壓調節模塊的PWM信號接入點與控制單元中單片機的一個IO腳相連;

光解水模塊的電壓調節模塊的第一二極體D1的正極與地點GND相連;

光解水模塊的電壓調節模塊的第一電感L1的輸出端與第一電極相連;

光解水模塊的電壓反饋模塊包括第四電阻R4、第九電阻R9、第三電容C3;

光解水模塊的電壓反饋模塊中:第四電阻R4具有輸入端、輸出端;

光解水模塊的電壓反饋模塊中:第九電阻R9具有輸入端、輸出端;第九電阻R9的輸入端與第九電阻R9的輸入端相連;

光解水模塊的電壓反饋模塊中:第三電容C3與第九電阻R9並聯;電壓反饋模塊的第四電阻R4的輸入端與電壓調節模塊的第一電感L1的輸出端相連;電壓反饋模塊的第九電阻R9的輸出端與地點GND相連;電壓反饋模塊的第九電阻R9的輸入端與控制單元的單片機的一個IO腳相連;

光解水模塊中:第一電極DJ1是適用於光解水制氫的電極;

光解水模塊中:第二電極DJ2是適用於光解水制氫的電極;

光解水模塊中:第一電極DJ1包括隔絕層S1、反應層S2、透氣防液層S3、液體通道S10;

光解水模塊的第一電極中:反應層S2位於隔絕層S1與透氣防液層的連接路徑之間;反應層S2位於隔絕層S1與透氣防液層的空間路徑之間;液體通道S10貫穿隔絕層與反應層直達透氣防液層;液體通道S10的末端被透氣防液層S3所封閉,液體通道S10的入口端開口於隔絕層的外側;反應層S2能夠參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;隔絕層S1不參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;液體通道S10的入口端S11的最高點S119低於液體通道S10的末端S12的最高點S129;產物氣體在浮力作用下經由通道在有透氣防液層透出,減少氣泡S99經過反應層表面時對反應層表面和液體接觸產生的不利影響,可以增加光解液體產氣反應的效率,也減少了氣泡合併爆裂的規模和數量,減少了氣泡合併爆裂對電極的衝擊,增加了電解電極的使用壽命;隔絕層S1是透明的;反應層S2為適用於光解水制氫的電極材料;隔絕層S1、反應層S2、透氣防液層S3均為圓筒狀,隔絕層S1、反應層S2、透氣防液層S3呈多層桶狀結構,由內到外的分布順序依次是透氣防液層S3、反應層S2、隔絕層S1;

光解水模塊的第二電極DJ2包括隔絕層S1、反應層S2、透氣防液層S3、液體通道S10;

光解水模塊的第二電極中:反應層S2位於隔絕層S1與透氣防液層的連接路徑之間;反應層S2位於隔絕層S1與透氣防液層的空間路徑之間;液體通道S10貫穿隔絕層與反應層直達透氣防液層;液體通道S10的末端被透氣防液層S3所封閉,液體通道S10的入口端開口於隔絕層的外側;反應層S2能夠參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;隔絕層S1不參與或加速液體變為氣體的物理反應或化學反應;液體通道S10的入口端S11的最高點S119低於液體通道S10的末端S12的最高點S129;隔絕層S1是透明的;反應層S2為適用於光解水制氫的電極材料;隔絕層S1、反應層S2、透氣防液層S3均為圓筒狀,隔絕層S1、反應層S2、透氣防液層S3呈多層桶狀結構,由內到外的分布順序依次是透氣防液層S3、反應層S2、隔絕層S1;

光解水模塊中:第一電極DJ1的反應層S2與電壓調節模塊的第一電感L1的輸出端呈電學連接;

光解水模塊中:第二電極DJ2的反應層S2與電壓調節模塊的電源的地點GND呈電學連接;

電磁閥驅動模塊包含第四二極體D4、線圈接口P5、第九三極體Q9、第十七電阻R17;

電磁閥驅動模塊中:第四二極體D4具有輸入端、輸出端、控制端,第四二極體D4的輸入端與第四二極體D4的正極相連;

電磁閥驅動模塊中:線圈接口P5具有第一腳、第二腳;線圈接口P5的第一腳與第四二極體D4的負極相連;線圈接口P5的第二腳與第四二極體D4的正極相連;

電磁閥驅動模塊的第四二極體D4的控制端經由電磁閥驅動模塊的第十七電阻R17連接到光解水模塊的控制單元的單片機的一個IO腳;

電磁閥驅動模塊的第四二極體D4的負極與光解水模塊的控制電源VCC相連;

電磁閥驅動模塊的第四二極體D4的輸出端與光解水模塊的地點GND相連;

氣壓傳感模塊,氣壓傳感模塊包含氣壓傳感信號處理模塊、氣壓傳感器;

氣壓傳感模塊中:氣壓傳感器具有第一輸出腳和第二輸出腳;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊包括運算放大器U2、第十一電阻R11、第十二電阻R12、第十三電阻R13、第十四電阻R14、第十五電阻R15、第八電容C8、第九電容C9;

氣壓傳感模塊中:的氣壓傳感信號處理模塊中:第十三電阻R13具有輸入端、輸出端;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第十二電阻R12的輸出端與運算放大器U2的反相輸入端相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第十四電阻R14的輸出端與運算放大器U2的同相輸入端相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第八電容C8的一端與運算放大器U2的同相輸入端相連,第八電容C8的另一端與運算放大器U2的反相輸入端相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:運算放大器U2的反相輸入端經由第十一電阻R11連接到運算放大器U2的輸出端;運算放大器U2的輸出端與第十三電阻R13的輸入端相連;

氣氣壓傳感模塊的壓傳感信號處理模塊中:第十三電阻R13的輸出端依次經由第九電容C9、第十五電阻R15相連到運算放大器U2的同相輸入端;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊中:第十五電阻R15的輸入端與第十四電阻R14的輸出端相連;

氣壓傳感模塊中:氣壓傳感器的第一輸出腳經由氣壓傳感信號處理模塊的第十二電阻R12連接到氣壓傳感信號處理模塊的運算放大器U2的反相輸入端;

氣壓傳感模塊中:氣壓傳感器的第二輸出腳經由氣壓傳感信號處理模塊的第十四電阻R24連接到氣壓傳感信號處理模塊的運算放大器U2的反相輸入端;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十五電阻R15和第九電容R9的公共點與光解水模塊的地點GND相連;

氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十三電阻R13的輸出端與光解水模塊的控制單元的單片機的一個IO腳呈信號連接,以向光解水模塊反饋光解水所得氣體的壓力數據。

實施實例2、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:光解水模塊中:第二電極DJ2的透氣防液層S3使用微孔玻璃製成。

實施實例3、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:電磁閥驅動模塊的具有底座用於承載電磁閥驅動模塊。

實施實例4、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:光解水模塊中:第一電極DJ1的透氣防液層S3使用微孔陶瓷製成。

實施實例5、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第九電容C9的型號為標稱值為1000皮法。

實施實例6、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:電磁閥驅動模塊具有保險絲能夠防止主要部件燒毀。

實施實例7、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:光解水模塊中:第二電極DJ2的隔絕層S1使用玻璃製成。

實施實例8、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的運算放大器U2的型號為LM324。

實施實例9、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:電磁閥驅動模塊與控制單元之間的電學連接的連接構件是純銅導線。

實施實例10、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:光解水模塊中:第一電極DJ1的隔絕層S1使用玻璃製成。

實施實例11、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十五電阻R15的阻值為470K歐姆。

實施實例12、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:電磁閥驅動模塊的具有發聲裝置,用語發出聲音提示信息。

實施實例13、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:光解水模塊中:控制單元包含LED顯示屏用於為操作者呈現電壓反饋模塊反饋的數據。

實施實例14、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第八電容C8的型號為陶瓷電容。

實施實例15、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:電磁閥驅動模塊的接口具有防呆功能。

實施實例16、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:光解水模塊中:第二電極DJ2的反應層的製作材料為鉑金。

實施實例17、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:氣壓傳感模塊的氣壓傳感信號處理模塊的第十四電阻R14的阻值為10K歐姆。

實施實例18、基於實施實例1的具有電磁閥驅動模塊的光觸媒催化解水系統,進一步地:電磁閥驅動模塊具有絕緣的塑料外殼。

實施實例19、在實施實例1的基礎上,增加制氫發電模塊,制氫發電模塊包括防混合裝置LXQ、第一容器L1、第二容器L2、充水口、充水閥F3、第一電極DJ1、第二電極DJ2、第一管道GD1、第二管道GD2、第一氣泵B1、第二氣泵B2、第一單向閥DF1、第二單向閥DF2、第一氣罐Q1、第二氣罐Q2、第一入口氣閥F1、第二入口氣閥F2、第一穩壓閥W1、第二穩壓閥W2、氫燃料電池BAT1、第三管道GD3、第四管道GD4、循環閥F4、除氣容器YLG;

制氫發電模塊的防混合裝置LXQ包括殼體、螺旋管腔LXG、第一管腔ZG1、第二管腔ZG2;螺旋管腔LXG為螺旋狀,螺旋管腔LXG具有第一端和第二端;第一管腔ZG1的軸線方向與螺旋管腔LXG的螺旋軸線方向相同,第一管腔ZG1位於螺旋管腔LXG的螺旋線以內,第一管腔ZG1的長度大於螺旋管腔LXG的兩個端點所在的與螺旋管腔LXG軸線垂直的面的距離;第一管腔ZG1具有連接端和開口端JK1;第一管腔ZG1的連接端與螺旋管腔LXG的第一端相通;第一管腔ZG1穿在整個螺旋管腔LXG段,且第一管腔ZG1的開口端JK1超出螺旋管腔LXG的第二端;第二管腔ZG2的軸線方向與螺旋管腔LXG的螺旋軸線方向相同,第二管腔ZG2位於螺旋管腔LXG的螺旋線以內,第二管腔ZG2的長度大於螺旋管腔LXG的兩個端點所在的與螺旋管腔LXG軸線垂直的面的距離;第二管腔ZG2具有連接端和開口端JK1;第二管腔ZG2的連接端與螺旋管腔LXG的第二端相通;第二管腔ZG2穿在整個螺旋管腔LXG段,且第二管腔ZG2的開口端JK1超出螺旋管腔LXG的第一端。

制氫發電模塊中:第一容器L1是透明的,第一容器L1的底部與防混合裝置LXQ的一端相通,第二容器L2的的底部與防混合裝置LXQ的另一端相通;也就是說第一容器L1的的底部、第二容器L2的的底部通過防混合裝置LXQ相通;

制氫發電模塊中:第一容器L1的頂部通過第一管道GD1經由第一氣泵B1、第一單向閥DF1與第一氣罐Q1相通,第一氣泵B1將第一容器L1內的氣體驅動到第一氣罐Q1內,第一單向閥DF1允許第一容器L1內的氣體流動到第一氣罐Q1,第一單向閥DF1不允許第一氣罐Q1流動到第一容器L1內;

制氫發電模塊中:第二容器L2是透明的,第二容器L2的頂部通過第二管道GD2經由第二氣泵B2、第二單向閥DF2與第二氣罐Q2相通,第二氣泵B2將第二容器L2內的氣體驅動到第二氣罐Q2內,第二單向閥DF2允許第二容器L2內的氣體流動到第二氣罐Q2,第二單向閥DF2不允許第二氣罐Q2流動到第二容器L2內;

制氫發電模塊中:第一氣罐Q1與氫燃料電池BAT1的一個進氣通道相連,第一氣罐Q1與氫燃料電池BAT1的聯通路徑上具有第一穩壓閥W1,第一穩壓閥W1允許流體從第一氣罐Q1流向氫燃料電池BAT1,第一穩壓閥W1不允許流體從氫燃料電池BAT1流向第一氣罐Q1,第一穩壓閥W1能夠控制第一氣罐Q1所連接的氫燃料電池BAT1的一個進氣通道的氣壓;

制氫發電模塊中:第二氣罐Q2與氫燃料電池BAT1的一個進氣通道相連,第二氣罐Q2與氫燃料電池BAT1的聯通路徑上具有第二穩壓閥W2,第二穩壓閥W2允許流體從第二氣罐Q2流向氫燃料電池BAT1,第二穩壓閥W2不允許流體從氫燃料電池BAT1流向第二氣罐Q2,第二穩壓閥W2能夠控制第二氣罐Q2所連接的氫燃料電池BAT1的一個進氣通道的氣壓;

制氫發電模塊中:第三管道GD3的上端與氫燃料電池BAT1的排水口相通,第三管道GD3的下端與除氣容器YLG的容腔相通;第四管道GD4的上端與除氣容器YLG的容腔相通,第四管道GD4的下端經由循環閥F4與第一容器L1相通,使得氫燃料電池BAT1的產物水可以重新流入第一容器L1、第二容器L2構成的電解容腔中,循環使用;第三管道GD3的下端開口的水平位置低於第四管道GD4的上端開口的水平位置,可以防止氣體進入第一容器L1、第二容器L2構成的電解容腔中;

制氫發電模塊中:還具有超聲波發生器C1,超聲波發生器C1位於除氣容器YLG內部;還具有排氣口,除氣容器YLG通過第五管道GD5與排氣孔相通,第五管道GD5的流體路徑中還具有第五泵B5、排氣閥F5;通過控制除氣容器YLG除氣操作時在超聲波發生器C1的同時開放排氣閥F5並打開第五泵B5降低除氣容器YLG的氣壓,使使得氫燃料電池BAT1的產物水中溶解的氣體脫出,超聲波發生器C1脫氣的同時降低除氣容器YLG的氣壓的設計使得脫氣硬體成本很低且效果很好;

制氫發電模塊中:氫燃料電池BAT1具有電源輸出點VCC1、電源地點GND1;

光解水模塊的第一電極DJ1安裝到制氫發電模塊的第一容器L1的容腔內,光解水模塊的第一電極DJ1的最下端的水平位置高於制氫發電模塊的第一容器L1與制氫發電模塊的防混合裝置LXQ相通接口的水平位置;

光解水模塊的第二電極DJ2安裝到第二容器L2的容腔內,光解水模塊的第二電極DJ2的最下端的水平位置高於制氫發電模塊的第二容器L2與制氫發電模塊的防混合裝置LXQ相通接口的水平位置;當制氫發電模塊的第一容器L1、制氫發電模塊的第二容器L2電解時氣壓差太大時會由於液體脫離電極而終止電解反應。

實施實例20、在實施實例19的基礎上進一步的:制氫發電模塊的第一容器L1的材質是玻璃。

實施實例21、在實施實例19的基礎上進一步的:制氫發電模塊的第二容器L2的材質是玻璃。

以上實施實例不是對本發明的法律保護範圍,本發明的保護範圍請依據權利要求書內容進行判斷。

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