一種接觸結構及開關裝置的製作方法

2024-04-11 16:43:05

本發明涉及電子電氣技術領域，特別是一種接觸結構及開關裝置。

背景技術：

開關裝置是電路必不可少的電氣設備，接觸器及繼電器作為一類特殊的開關裝置，被廣泛應用於電力傳輸、配電及用電等多個方面。當大電流電路需要應用接觸器或繼電器時，需要選擇相應的大電流接觸器或大電流繼電器，以保證接觸器或繼電器能夠在大電流下正常工作，避免被大電流產生的熱損壞。

目前，為了保證接觸器或繼電器能夠承受較大的電流，大電流接觸器或大電流繼電器一般採用橋式接觸結構，在橋式接觸結構中包括一個粗壯的傳導橋，傳導橋的兩端分別設置至少一個動觸點，通過傳導橋的移動帶動動觸點運動，實現動觸點與對應靜觸點的接觸或分離。

針對於現有技術，橋式接觸結構至少包括兩個動觸點及兩個靜觸點，觸點一般由銀合金材料製成，而銀屬於貴金屬，價格較高，由於觸點個數較多，需要耗費較多的銀合金，導致採用該種橋式接觸結構的開關裝置的成本較高。

技術實現要素：

本發明提出了一種接觸結構及開關裝置，能夠減少接觸結構的觸點個數。

本發明實施例提供了一種接觸結構，包括：

第一觸點、第二觸點、第一接觸臂以及第二接觸臂；

所述第一接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片疊放設置，且所述各個彈片的一端相互固定；

所述第二觸點位於所述第二接觸臂上；

所述第一觸點位於所述第一接觸臂上靠近所述第二接觸臂一側的彈片上；

所述第一接觸臂包括的至少兩個彈片在驅動作用下發生促使所述第一觸點與所述第二觸點相接觸的彈性變形。

在本發明一個實施例中，

所述第二接觸臂為不具備彈性變形能力的導體；

所述第二接觸臂一端固定，另一端固定有所述第二觸點。

在本發明另一個實施例中，

所述第二接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片疊放設置，且所述各個彈片的一端相互固定；

所述第二觸點位於所述第二接觸臂上靠近所述第一接觸臂一側的彈片上；

所述第二接觸臂包括的至少兩個彈片在驅動作用下發生促使所述第一觸點與所述第二觸點相接觸的彈性變形。

在本發明一個實施例中，任意兩個相互疊放的所述彈片的長度之差及寬度之差均小於預設的標準誤差值。

在本發明一個實施例中，任意一個所述彈片與其他彈片相接觸的一個面上設置有凹槽。

在本發明一個實施例中，每一個所述彈片的厚度小於或等於預定的臨界厚度，以使每一個所述彈片彈性變形的行程大於或等於所述第一觸點與所述第二觸點的接觸行程。

在本發明一個實施例中，

所述第二接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片平行布置並依次相連，任意兩個相連的彈片構成形結構；

所述第二觸點位於所述第二接觸臂上靠近所述第一接觸臂一側的彈片上；

所述第二接觸臂包括的至少兩個彈片在驅動作用下發生促使所述第一觸點與所述第二觸點相接觸的彈性變形。

其中，任意兩個相連的所述彈片通過焊接或鉚接的方式進行固定，或者，任意兩個相連的彈片通過一根彈性材料摺疊彎曲形成。

在本發明一個實施例中，所述彈片的材料包括：銅合金。

在本發明一個實施例中，所述第二接觸臂的材料包括：銅合金。

本發明實施例還提供了一種開關裝置，包括：

至少一個驅動器以及本發明實施例提供的任意一種接觸結構；

所述驅動器，用於對所述接觸結構中第一接觸臂包括的至少兩個彈片進行驅動。

在本發明一個實施例中，

當所述接觸結構中的第二接觸臂具有彈性變形能力時，

所述驅動器，進一步用於對所述第二接觸臂進行驅動。

本發明實施例提供了一種接觸結構及開關裝置，第一接觸臂包括至少兩個彈片，靠近第二接觸臂一側的彈片上設置有第一觸點，第一接觸臂包括的至少兩個彈片在驅動作用下發生彈性變形，帶動第一觸點運動，實現第一觸點與第二觸點的接觸。由於第一接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片的一端相互固定，提高了第一接觸臂的彈性變形能力，各個彈片疊放設置，保證第一接觸臂的橫截面積滿足大電流的要求，從而在保證第一接觸臂的橫截面積滿足大電流要求的前提下，提高了第一接觸臂的彈性變形能力，因而在大電流應用中可以通過第一接觸臂的彈性變形帶動第一觸點與第二觸點接觸，該接觸結構只採用一對觸點，減少了觸點的個數。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明一個實施例提供的一種接觸結構的示意圖；

圖2是本發明另一個實施例提供的一種接觸結構的示意圖；

圖3是本發明又一個實施例提供的一種接觸結構的示意圖；

圖4是本發明再一個實施例提供的一種接觸結構的示意圖；

圖5是本發明一個實施例提供的一種開關裝置的示意圖；

圖6是本發明另一個實施例提供的一種開關裝置的示意圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明一個實施例提供了一種接觸結構，包括：第一觸點、第二觸點、第一接觸臂 及第二接觸臂；

所述第一接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片疊放設置，且所述各個彈片的一端相互固定；

所述第二觸點位於所述第二接觸臂上；

所述第一觸點位於所述第一接觸臂上靠近所述第二接觸臂一側的彈片上；

所述第一接觸臂包括的至少兩個彈片在驅動作用下發生促使所述第一觸點與所述第二觸點相接觸的彈性變形。

根據上述發明實施例，第一接觸臂包括至少兩個彈片，靠近第二接觸臂一側的彈片上設置有第一觸點，第一接觸臂包括的至少兩個彈片在驅動作用下發生彈性變形，帶動第一觸點運動，實現第一觸點與第二觸點的接觸。由於第一接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片的一端相互固定，提高了第一接觸臂的彈性變形能力，各個彈片疊放設置，保證第一接觸臂的橫截面積滿足大電流的要求，從而在保證第一接觸臂的橫截面積滿足大電流要求的前提下，提高了第一接觸臂的彈性變形能力，因而在大電流應用中可以通過第一接觸臂的彈性變形帶動第一觸點與第二觸點接觸，該接觸結構只採用一對觸點，減少了觸點的個數。

本發明一個實施例中，對第二接觸臂的形式不進行限定，第二接觸臂可以不具備彈性變形能力，在第一觸點與第二觸點接觸或分離過程中處於靜止狀態，第二接觸臂也可以具備彈性變形能力，在第一觸點與第二觸點接觸或分離過程中受驅動作用發生彈性變形。根據第二接觸臂是否具有彈性變形能力，可以通過以下兩種方式實現本發明實施例提供的接觸結構：

方式a：第二接觸臂不具備彈性變形能力；

方式b：第二接觸臂具備彈性變形能力。

下面針對上述方式a和方式b下的接觸結構的實現進行分別說明。

對於方式a：

在該方式a下，以第一接觸臂包括兩個彈片為例，該接觸結構請參見圖1。如圖1所示，該接觸結構包括：第一接觸臂101、第二接觸臂102、第一觸點103及第二觸點104，其中，

第一接觸臂101包括：彈片1011及彈片1012，彈片1011與彈片1012疊放設置，彈片1011與彈片1012的一端均通過螺釘105固定於支架108上；

第一觸點103固定於彈片1011上靠近第二接觸臂102一側；

第二接觸臂102通過螺釘106固定於支架108上；

第二觸點104固定於第二接觸臂102上靠近第一接觸臂101一側。

在本發明實施例中，第一接觸臂101由彈片1011和彈片1012組成，彈片1011及彈片1012在驅動作用下發生彎曲變形，帶動第一觸點103向第二觸點104運動，第二接觸臂102處於靜止狀態，直至第一觸點103與第二觸點104相接觸。通過將第一接觸臂101設置為兩個彈片的形式，可以在保持第一接觸臂101的載流能力不變的情況下，提高第一接觸臂101的彈性變形能力，從而具備通過彈性變形使第一觸點103與第二觸點104相接觸的能力，進而可以使應用於大電流領域的接觸結構只採用一對觸點，相對於現有技術減少了觸點的個數。

下面對第一接觸臂101可以在保持載流能力不變的情況下提高彈性變形能力的原理進行進一步詳細說明。

根據如下公式一可知，材料的電阻與材料的長度成正比，與材料的橫截面積成反比，而材料的橫截面積與材料的寬度及厚度成正比。為了保證材料的載流能力，材料的電阻需要保持在較低的水平，因而在材料長度不變的情況下需要使材料的橫截面積達到一定的值。

公式一如下：

其中，所述r為材料的電阻，所述ρ為材料電阻率，所述l為材料的長度，所述s為材料的橫截面積，所述t為材料的厚度，所述b為材料的寬度。

根據如下公式二可知，材料的變形量與材料受到的驅動力及材料長度的立方成正比，與材料的彈性模量及截面慣性成反比，而材料的截面慣性與材料的寬度及厚度的立方成正比。為了提高的彈性變形能力，在保持材料的長度和寬度不變的情況下，需要使材料的厚度小於一定的值。

公式二如下：

其中，所述y為材料的變形量，所述f為材料受到的驅動力，所述l為材料的長度，所述e為材料的彈性模量，所述i為材料的截面慣性，所述b為材料的寬度，所述t為材料的厚度。

雙彈片式的第一接觸臂101與橋式接觸結構中的傳導橋相比，根據公式一，由於彈片1011與彈片1012疊放在一起後緊密接觸，彈片1011和彈片1012橫截面積之和等於傳導橋的橫截面積，因而第一接觸臂101的橫截面積沒有發生變化，從而第一接觸臂101的電阻也沒有發生變化，保證了第一接觸臂101的載流能力不變；根據公式二，由於彈片1011與彈片1012的厚度之和等於傳導橋的厚度，而彈片的變形量與彈片厚度的立方成反比，如果彈片1011與彈片1012的厚度均等於傳導橋厚度的一半，使彈片1011或彈片1012產生與傳導橋相同的變形量時，所需的驅動力僅為傳導橋的八分之一，彈片1011及彈片1012所需的驅動力之和為傳導橋的四分之一，從而提高了第一接觸臂101的彈性變形能力。綜上，通過將第一接觸臂101切割為彈片1011及彈片10212，實現了在保證載流能力不變的情況下提高第一接觸臂101的彈性變形能力。

在本發明實施例中，為了保證第一觸點103能夠與第二觸點104進行接觸，且各個彈片在變形過程中不超過彈性極限，每一個彈片都需要具有足夠的彈性變形能力，根據公式二，彈片的厚度越小，變形後產生的應力也越小。根據接觸結構承受電流的大小，確定接觸臂在不受驅動時兩個觸點之間的原始距離，根據兩個觸點之間的原始距離確定每一個彈片的臨界厚度，各個彈片的厚度不能超過該臨界厚度，但不限制各個彈片的厚度是否相等。

需要說明的是，圖1所示的實施例僅為本發明一個可行的實現方式，根據實際業務需求，第一接觸臂可以包括更多的彈片，以進一步提高第一接觸臂的彈性變形能力。

在本發明實施例中，如圖1所示，在第一接觸臂101與支架108之間進一步設置有接線板107，接線板107與第一接觸臂101相接觸，用於與外部的輸入電極相連，第二接觸臂102與相對應的輸出電極相連。在驅動力的作用下，彈片1011及彈片1012向第二接觸臂102的方向發生彎曲，第一觸點103與第二觸點104接觸後，彈片1011與彈片1012緊密接觸，導通輸入電極與輸出電極。

對於方式b：

在該方式b下，第二接觸臂具有彈性變形的能力，第二接觸臂可以與第一接觸臂具有相同的結構，也可以具有其他形式的結構，根據第二接觸臂的形式，可以將方式b下的接觸結構劃分為以下兩種形式：

第一種形式：第二接觸臂包括至少兩個彈片，具體結構與第一接觸臂相同，；

第二種形式：第二接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片平行布置並依次相連，任意兩個相連彈片構成形結構。

下面對方式b下的兩種形式進行分別說明。

對於方式b的第一種形式：

以第一接觸臂及第二接觸臂分別包括兩個彈片為例，該接觸結構請參見圖2。如圖2所示，該接觸結構包括：第一接觸臂201、第二接觸臂202、第一觸點203及第二觸點204，其中，

第一接觸臂201包括：彈片2011及彈片2012，彈片2011與彈片2012疊放設置，彈片2011及彈片2012的一端均通過螺釘205固定在支架208上；

第一觸點203固定於彈片2011上靠近第二接觸臂202一側；

第二接觸臂202包括：彈片2021及彈片2022，彈片2021及彈片2022疊放設置，彈片2021及彈片2022的一端均通過螺釘206固定在支架208上；

第二觸點204固定於彈片2021上靠近第一接觸臂201一側。

彈片2011及彈片2012在驅動作用下向第二接觸臂202的方向發生彎曲變形，帶動第一觸點203向第二接觸臂202的方向移動，彈片2021及彈片2022在驅動作用下向第一接觸臂201的方向發生彎曲變形，帶動第二觸點204向第一接觸臂201的方向移動，直至第一觸點203與第二觸點204相接觸。第一接觸臂201及第二接觸臂202均採用雙彈片的結構，在保持第一接觸臂201及第二接觸臂202載流能力不變的情況下，提高了第一接觸臂201及第二接觸臂202的彈性變形能力，從而可以通過使兩個接觸臂的彈性變形的方式帶動兩個觸點接觸或分離，相對於現有技術的橋式結構，該接觸結構只需要一對觸點，減少了觸點的個數。

在本發明實施例中，如圖2所示，在第一接觸臂201與支架208之間進一步設置有第一接線板207，第一接線板207與第一接觸臂201相接觸；在第二接觸臂202與支架208之間進一步設置有第二接線板209，第二接線板209與第二接觸臂202相接觸，第一接線板207與第二接線板208分別用於連接外部的輸入電極及輸出電極，通過接線板可以保證接觸臂與電極接觸的良好性，防止接觸臂變形過程中出現與電極接觸不良的情況。

在本發明實施例中，第一接觸臂201與第二接觸臂202均能夠發生彈性變形，帶動第一觸點203及第二觸點204運動，由於兩個接觸臂均能夠發生彈性變形，相對於方式a下的接觸結構，可以增加兩個接觸臂的橫截面積以及接觸臂不受驅動時兩個觸點之間的原始距離，從而使該接觸結構能夠承受更大的電流。

對於方式b的第二種形式：

以第一接觸臂包括兩個彈片，第二接觸臂均包括三個彈片為例，該接觸結構請參見圖3。如圖3所示，該接觸結構包括：第一接觸臂301、第二接觸臂302、第一觸點303及第二觸點304，其中，

第一接觸臂301包括：彈片3011及彈片3012，彈片3011與彈片3012疊放設置，彈片3011及彈片3012的一端均通過螺釘305固定在支架308上；

第一觸點303固定於彈片3011上靠近第二接觸臂302一側；

第二接觸臂302包括：彈片3021、彈片3022及彈片3023，彈片3021、彈片3022及彈片3023平行布置並依次相連，彈片3021與彈片3022構成形結構，彈片3022與彈片3023構成形結構，彈片3023的一端通過螺釘306固定在支架308上；

第二觸點304固定於彈片3021上靠近第一接觸臂301的一側。

彈片3011及彈片3012在驅動力的作用下向第二接觸臂302的方向發生彎曲變形，帶動第一觸點303第二接觸臂302的方向移動；彈片3021、彈片3022及彈片3023在驅動力的作用下各自發生彎曲變形，彈片3021與彈片3022之間的夾角以及彈片3022與彈片3023之間的夾角均增大，整個第二接觸臂302向第一接觸臂301的方向伸展，帶動第二觸點304向第一接觸臂301的方向運動，直至第一觸點303與第二觸點304相接觸。第一接觸臂301通過雙彈片結構在保證載流能力的同時提高了彈性變形能力，第二接觸臂302將多個彈片的彈性變形進行累加，增加第二接觸臂302的彈性變形能力，從而實現通過第一接觸臂301與第二接觸臂302的彈性變形帶動兩個觸點相接觸，使接觸結構僅採用一對觸點，相對於現有技術的橋式結構，減少了觸點的個數。

在本發明實施例中，第二接觸臂302包括的三個彈片平行布置並依次相連，使相鄰的兩個彈片構成形結構，整個第二接觸臂302形成一個彈簧的結構，在驅動力的作用下，每一個彈片產生一定量的彈性變形，第二接觸臂302的變形量等於各個彈片變形量的總和，這樣將各個彈性變形能力較差的彈片進行組合，提高了第二接觸臂302的彈性變形能力，保證第一接觸臂301與第二接觸臂302的總行程能夠使兩個觸點接觸。

在本發明實施例中，第二接觸臂302中，相連的兩個彈片可以通過鉚接或焊接的方式進行固定，也可以是將一個較長的彈性材料經彎曲摺疊形成兩個彈片，從而減少相連兩個彈片之間固定的工序，降低該接觸結構的成本。

在本發明一個實施例中，為了保證疊放設置的各個彈片之間能夠良好的接觸，可以在任意一個彈片與其他彈片相接觸的一個面上設置凹槽，這樣可以提高疊放彈片之間的接觸性能，下面以圖1所示的接觸結構為例，對設置有凹槽的彈片的實現進行進一步說 明。

如圖4所示，本發明一個實施例提供了一種接觸結構，包括：第一接觸臂401、第二接觸臂402、第一觸點403及第二觸點404，其中，

第一接觸臂401包括：彈片4011及彈片4012，彈片4011與彈片4012疊放設置，彈片4011及彈片4012的一端均通過螺釘405固定於支架408上，彈片4012與彈片4011相接觸的一面上設置有凹槽409；

第一觸點403固定於彈片4011上靠近第二接觸臂402的一側；

第二接觸臂402通過螺釘406固定於支架408上；

第二觸點404固定於第二接觸臂402上靠近第一接觸臂401一側。

在本發明實施例中，彈片4011及彈片4012在受到驅動力的作用後，向第二接觸臂402的方向發生彎曲變形，彈片4012在驅動力的作用下縮小與彈片4011之間的間隙，由於凹槽409的存在，彈片4012與彈片4011向接觸的位置為兩個矩形區域，避免由於彈片4011與彈片4012表面不平整造成接觸不良的情況發生。在第一觸點403與第二觸點404接觸後，在驅動力的作用下，彈片4011與彈片4012一直處於緊密接觸的狀態，直至驅動力撤去，彈片4011及彈片4012在各自恢復彈力的作用下向遠離第二接觸臂402的方向運動。

根據上述各個實施例，相互疊放設置的各個彈片中，任意兩個彈片的長度之差或寬度之差都小於預設的標準誤差值，這樣，由於相互疊放的各個彈片一端相互固定，固定端的電勢相等，而任意兩個相互疊放的彈片的長度之差及寬度之差均小於預設的標準誤差值，使相鄰的兩個彈片上各個接觸位置的電勢差不超過起弧的臨界電壓，避免了彈片之間因為電勢差過大而產生起弧的現象，提高了該接觸結構的安全性。

根據上述各個實施例，第一接觸臂及第二接觸臂包括的各個彈片在受到驅動力作用後產生彈性變形，使兩個觸點相互接觸，在驅動力撤去後，各個彈片在自身恢復彈力的作用下恢復到自由狀態，帶動兩個觸點彼此遠離，實現兩個觸點分離。

根據上述各個實施例，為了保證彈片具有良好的導電性及較好的彈性，彈片由銅合金材料製成；在第二接觸臂不具備彈性變形能力時，第二接觸臂為由銅合金材料製成的單根導體。

如圖5所示，本發明一個實施例提供了一種開關裝置，包括：至少一個驅動器501及本發明實施例提供的任意一種接觸結構502；

所述驅動器501，用於對接觸結構502中第一接觸臂包括的至少兩個彈片進行驅動。

在本發明一個實施例中，當所述接觸結構502中的第二接觸臂具有彈性變形能力時，所述驅動器501進一步用於對第二接觸臂進行驅動。

為了使本發明實施例提供的接觸結構及開關裝置的實現更加清楚，下面結合圖2所示的接觸結構，對本發明實施例提供的開關裝置進行進一步詳細說明。如圖6所示，本發明一個實施例了一種開關裝置，包括：接觸結構20、第一驅動器601及第二驅動器602；

第一驅動器601設置於接觸結構20中第一接觸臂201的一側，用於向彈片2011及彈片2012施加電磁驅動力；

第二驅動器602設置於接觸結構20中第二接觸臂202的一側，用於向彈片2021及彈片2022施加電磁驅動力。

在本發明一個實施例中，第一驅動器601在受到觸發後，分別向彈片2011及彈片2012施加指向第二接觸臂202方向的電磁力，彈片2011及彈片2012在第一驅動器601施加的電磁力的作用下向第二接觸臂202的方向發生彎曲變形；第二驅動器602在受到觸發後，分別向彈片2021及彈片2022施加指向第一接觸臂201方向的電磁力，彈片2021及彈片2022在第二驅動器602施加的電磁力的作用下向第一接觸臂201的方向發生彎曲變形；第一觸點203在彈片2011的帶動下向第二接觸臂202的方向運動，第二觸點204在彈片2021的帶動下向第一接觸臂201的方向運動，直至第一接觸臂203與第二接觸臂204相接觸，此時，彈片2012在第一驅動器601的電磁力作用下與彈片2011緊密接觸，彈片2022在第二驅動器602的電磁力作用下與彈片2021緊密接觸，彈片2011與彈片2012共同承載流過第一接觸臂201的電流，彈片2021與彈片2022共同承載流過第二接觸臂202的電流。在第一驅動器601及第二驅動器602停止施加電磁力後，彈片2011及彈片2012在自身彈力的作用下向遠離第二接觸臂202的方向運動，彈片2021及彈片2022在自身彈力作用下向遠離第一接觸臂201的方向運動，在彈片2011及彈片2021的帶動下第一觸點203與第二觸點204相互分離。

根據上述各個實施例，本發明實施例至少具有如下有益效果：

1、本發明實施例中，第一接觸臂包括至少兩個彈片，靠近第二接觸臂一側的彈片上設置有第一觸點，第一接觸臂包括的至少兩個彈片在驅動作用下發生彈性變形，帶動第一觸點運動，實現第一觸點與第二觸點的接觸。由於第一接觸臂包括至少兩個彈片，各個彈片的一端相互固定，提高了第一接觸臂的彈性變形能力，各個彈片疊放設置，保證第一接觸臂的橫截面積滿足大電流的要求，從而在保證第一接觸臂的橫截面積滿足大電 流要求的前提下，提高了第一接觸臂的彈性變形能力，因而在大電流應用中可以通過第一接觸臂的彈性變形帶動第一觸點與第二觸點接觸，該接觸結構只採用一對觸點，減少了觸點的個數。

2、本發明實施例中，通過多個彈片疊放的形式形成第一接觸臂，從而可以將僅包括一對觸點的接觸結構應用於大電流領域，通過減少觸點個數減少貴金屬銀的用量，從而減少了大電流領域應用的開關裝置的成本。

3、本發明實施例中，不對第二接觸臂的形式進行限定，第二接觸臂可以不具備彈性變形能力，由第一接觸臂帶動第一觸點與靜止的第二觸點接觸或分離，第二接觸臂也可以具備彈性變形能力，第一接觸臂帶動第一觸點運動的同時第二接觸臂帶動第二觸點運動，實現第一觸點與第二觸點的接觸或分離。這樣，可以根據需求靈活確定第二接觸臂的形式，提高了該接觸結構的適用性。

4、本發明實施例中，第二接觸臂具備彈性變形能力時，第二接觸臂可以與第一接觸臂的形式相同，由多個彈片疊放形成，也可以通過多個彈片平行布置並依次相連的形式形成第二接觸臂，第二接觸臂的形式可以根據接觸結構的安裝位置及承載電流的大小，靈活的進行選擇，進一步提高了該接觸結構的適用性。

5、本發明實施例中，相互疊放的各個彈片的長度之差及寬度之差均小於預設的標準誤差值，由於相互疊放的各個彈片的一端均與接線板相連，相互疊放的各個彈片與接線板相連的一端電勢相等，相互疊放的各個彈片的長度之差及寬度之差均小於預設的標準誤差值，可以保證相互疊放的任意兩個彈片相接觸位置的電勢差不會超過起弧的臨界電壓，避免在兩個觸點接觸或分離的過程中相接觸的兩個彈片之間出現起弧的現象，提高了該接觸結構及開關裝置的安全性。

6、本發明實施例中，當多個彈片疊放設置時，可以在任意一個彈片與其他彈片相接觸的一個面上設置凹槽，這樣兩個彈片只在兩端相接觸，可以提高彈片之間接觸的良好性，保證接觸臂能夠正常傳輸並承受較大電流，提高該接觸結構及開關裝置的可靠性。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個······」 限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同因素。

最後需要說明的是：以上所述僅為本發明的較佳實施例，僅用於說明本發明的技術方案，並非用於限定本發明的保護範圍。凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發明的保護範圍內。