內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組的製作方法

2023-06-21 10:20:36

專利名稱：內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空調設備，具體涉及一種內切換的大型螺杆式水 ;也源熱泵才幾組。
背景技術：
水地源熱泵機組是以地能(地下水)為主要能源，輔以電能，通過先 進的設備將地下取之不盡但不易利用的低位能量加以開發利用，使其變為 可利用的高位能，它能滿足冬季供暖、夏季供冷的要求。
大型螺杆式水地源熱泵機組是大型建築的主要空調機組。目前國內大 型螺杆式水地源熱泵機組在結構上同冷水機組一樣，只是在工程安裝有所 區別。大型螺杆式水地源熱泵^L組與小型熱泵^L組不同，小型熱泵^L組可 以通過四通閥切換來實現製冷制熱模式的更換，而目前國內大型螺杆式水 地源熱泵機組普遍採用機組外管路切換方式進行製冷、制熱模式的轉換。 現有技術的大型螺杆式水地源熱泵機組(如圖1所示)，機組內部主要包 括壓縮機9、冷凝器10、蒸發器11、膨脹閥12、電控系統(圖中未示) 等，機組外設有八個調節閥1 ~ 8及出水井13和回水井14,水路冷熱切換 都在機組以外執行。夏天製冷時將機組外的調節閥1, 4, 6, 7打開，調 節閥2， 3， 5, 8關閉，則可以實現夏天製冷的目的；冬季制熱時將機組 外的調節閥l, 4, 6, 7關閉，調節閥2， 3， 5, 8打開，則可以實現冬季 制熱的目的。
現有技術的大型螺杆式水地源熱泵機組在工程設計安裝上給用戶帶 來很大的麻煩，同時在用戶使用上也比較複雜，每到更換季節的時期用戶 都要對機組的水管管路閥進行重新設定。同時，由於工程商的水平良莠不 齊，導致機組在安裝和使用過程中或多或少的會產生問題。發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種內切換的大 型螺杆式水地源熱泵^/L組，它能夠大大的簡化安裝和維護的流程。
實現上述目的的一種技術方案是 一種內切換的大型螺杆式水地源熱 泵機組，包括一壓縮機、兩個冷凝/蒸發器及一膨脹閥，它還包括一四通 換向閥、 一排氣閥、 一吸氣閥、兩個截止閥及一乾燥過濾器，
所述壓縮機的出口端通過排氣閥與四通換向閥的高壓入口端連接；
所述四通換向閥的左、右接口端分別與第一冷凝/蒸發器的一端及第 二冷凝/蒸發器的一端連接；所述四通換向閥的中間出口端分別與吸氣閥 的 一端及膨脹閥的閥杆連接；
所述吸氣閥的另 一端與壓縮機的入口端連接；
所述膨脹閥的一端分別與第一冷凝/蒸發器的另一端及第二冷凝/蒸 發器的另 一端連接；所述膨脹閥的另一端通過第一截止閥與乾燥過濾器的 入口端連4矣；
所述乾燥過濾器的出口端通過第二截止閥分別與第一冷凝/蒸發器的 另 一端及第二冷凝/蒸發器的另 一端連接。
上述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其中，所述壓縮機的出 口端是通過第 一單向閥與排氣閥連接的。
上述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其中，所述四通換向閥 的左、右接口端分別通過第一高壓安全閥及第二高壓安全閥與第一冷凝/ 蒸發器的一端及第二冷凝/蒸發器的一端連接；所述四通換向閥的中間出 口端通過一低壓安全閥與吸氣閥的一端連接。
上述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其中，所述膨脹閥的一 端分別通過第二單向閥及第三單向閥與第一冷凝/蒸發器的另一端及第二 冷凝/蒸發器的另 一端連接。
上述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其中，所述膨脹閥的另 一端與第 一截止閥之間還連接一視液鏡。
上述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其中，所迷第二截止閥分別通過第四單向閥及第五單向閥與第一冷凝/蒸發器的另一端及第二冷 凝/蒸發器的另一端連接。
上述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其中，所述第一截止閥 還可依次通過電磁閥及第六單向閥與壓縮機的入口端連接。
上述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其中，所述排氣閥還可 連接一部分換熱器後再與四通換向閥的高壓入口端連接。
本實用新型的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組的技術方案，通過 增加四通閥組件及四隻單向閥，能大大簡化工程安裝的工作量，同時極大 方便了機組運行的維護。在機組內可以根據模式不同通過氟系統進行切 換，來達到製冷制熱切換的目的。機組外水管路安裝非常方便，製冷時對
應的冷凝器水管路4妻水源側水路；蒸發器水管接空調即可，空調會根據用 戶設定要求進行自動冷暖切換。


圖1為現有技術的大型螺杆式水地源熱泵機組的結構示意圖2為本實用新型的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2,本實用新型的內切換的大型螺杆式水地源熱泉機組，包 括一壓縮機1、 一排氣閥3、 一四通換向閥5、兩個高壓安全閥6、 7、兩 個冷凝/蒸發器8、 9、 一低壓安全閥10、 一吸氣閥11、 一膨脹閥12、 一 視液鏡13、兩個截止閥14、 16、 一乾燥過濾器15及五個單向閥2、 17、 18、 19、 20，其中，
兩個冷凝/蒸發器8、 9釆用乾式殼管式換熱器；
壓縮機1的出口端依次通過第一單向閥2及排氣閥3與四通換向閥5 的高壓入口端連接；如機組要進行熱回收時可以選用在排氣閥3與四通換 向閥5的高壓入口端之間增加一部分熱回收器4;在標準機組時部分熱回 收器4可以不包含； '四通換向閥5的左、右接口端分別通過第一高壓安全閥6及第二高壓 安全閥7與第一冷凝/蒸發器8的一端及第二冷凝/蒸發器9的一端連接； 四通換向閥5的中間出口端與膨脹閥12的閥杆連接，並且四通換向閥5 的中間出口端還通過低壓安全閥10與吸氣閥11的一端連接；
吸氣閥11的另一端與壓縮機l的入口端連接；
膨脹閥12的一端分別通過第二單向閥17及第三單向閥18與第一冷 凝/蒸發器8的另一端及第二冷凝/蒸發器9的另一端連接；膨脹閥12的 另一端依次通過視液鏡13及第一截止閥14與乾燥過濾器15的入口端連 接；
乾燥過濾器15的出口端通過第二截止閥16分別與第四單向閥19的 一端及第五單向閥20的一端連接，第四單向閥19的另一端及第五單向閥 20的另一端分別與第一冷凝/蒸發器8的另'一端及第二冷凝/蒸發器9的另 一端連接。
為了使系統更穩定，第一截止閥14還可依次通過電磁閥21及第六單 向閥22與壓縮機1的入口端連接。
本實用新型的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組在製冷循環時，制 冷劑從壓縮機1壓縮後排出進入第一單向閥2,然後進入排氣閥3 (檢修 壓縮機用)進入部分熱回收器4 (回收加熱熱水，可選用)後經過四通換 向閥5換向後經過高壓安全閥6(壓力過高時保護壓縮機)進入第一冷凝/ 蒸發器8 (製冷時是冷凝器)冷凝後通過第四單向閥19選擇走向進入第二 截止閥16 (更換乾燥過濾器用)再進入乾燥過濾器15乾燥過濾後經過第 一截止閥14 (更換乾燥過濾器用，更換乾燥過濾器時關閉第一、第二截止 閥14、 16進行更換)經過視液經12 (可檢測製冷劑是否水分過高，需要 更換千燥過濾器)後進入膨脹閥12膨脹通過第三單向閥18選擇進入第二 冷凝/蒸發器9 (製冷時是蒸發器)蒸發後再通過四通換向閥5，後進入低 壓安全閥IO(壓力過低時保護壓縮機)，再經過吸氣閥11 (檢修壓縮機用) 回到壓縮機l,完成製冷循環。在製冷循環中，第一冷凝/蒸發器8與水進 行換熱，加熱水；第二冷凝/蒸發器9與水換熱，冷卻水。
進行熱泵(制熱)運行時，製冷劑從壓縮機1排出後通過第一單向閥2經過排氣閥3後進入部分熱回收器4後進入四通換向閥5經過高壓安全 閥7進入第二冷凝/蒸發器9 (制熱時是冷凝器)冷凝後通過選擇經過第五 單向閥20後通過第二截止閥16後經過乾燥過濾器15乾燥後通過第一截 止閥14,再經過視液鏡13後進入膨脹閥12,膨脹後通過選擇經過第二單 向閥17,然後進入第一冷凝/蒸發器8 (制熱時是蒸發器)蒸發後通過四 通換向閥5,再經過^氐壓安全閥IO後進入吸氣閥11回到壓縮才幾l，完成 制熱循環。在制熱循環中，第二冷凝/蒸發器9與水進行換熱，加熱水； 第一冷凝/蒸發器8與水換熱，冷卻水。
電磁閥21根據壓縮機1檢測溫度開啟，通過壓差使得一小部分製冷 劑膨脹後回到壓縮機1來冷卻壓縮機1,使系統更穩定。
本實用新型的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組大大簡化了工程 安裝的工作量，同時極大方便了機組運行的維護。在機組內可以根據模式 不同通過氟系統進行切換，來達到製冷制熱切換的目的。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權利要求書範圍內。
8
權利要求1.一種內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，包括一壓縮機、兩個冷凝/蒸發器及一膨脹閥，其特徵在於，它還包括一四通換向閥、一排氣閥、一吸氣閥、兩個截止閥及一乾燥過濾器，所述壓縮機的出口端通過排氣閥與四通換向閥的高壓入口端連接；所述四通換向閥的左、右接口端分別與第一冷凝/蒸發器的一端及第二冷凝/蒸發器的一端連接；所述四通換向閥的中間出口端分別與吸氣閥的一端及膨脹閥的閥杆連接；所述吸氣閥的另一端與壓縮機的入口端連接；所述膨脹閥的一端分別與第一冷凝/蒸發器的另一端及第二冷凝/蒸發器的另一端連接；所述膨脹閥的另一端通過第一截止閥與乾燥過濾器的入口端連接；所述乾燥過濾器的出口端通過第二截止閥分別與第一冷凝/蒸發器的另一端及第二冷凝/蒸發器的另一端連接。
2. 根據權利要求1所述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其特徵在於， 所述壓縮機的出口端是通過第一單向閥與排氣閥連接的。
3. 根據權利要求l所述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其特徵在於， 所述四通換向閥的左、右接口端分別通過第一高壓安全閥及第二高壓安全閥與第一 冷凝/蒸發器的一端及第二冷凝/蒸發器的一端連接；所述四通換向閥的中間出口端 通過一低壓安全閥與吸氣閥的一端連接。
4. 根據權利要求1所述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其特徵在於， 所述膨脹閥的一端分別通過第二單向閥及第三單向閥與第一冷凝/蒸發器的另一端 及第二冷凝/蒸發器的另一端連接。
5. 根據權利要求1所述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其特徵在於， 所述膨脹閥的另 一端與第 一截止閥之間還連接一視液鏡。
6. 根據權利要求1所述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其特徵在於， 所述第二截止閥分別通過第四單向閥及第五單向閥與第一冷凝/蒸發器的另一端及 第二冷凝/蒸發器的另一端連接。
7. 根據權利要求1所述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其特徵在於，所述第 一截止閥還可依次通過電磁閥及第六單向閥與壓縮機的入口端連接。
8.根據權利要求1所述的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，其特徵在於， 所述排氣閥還可連接一部分換熱器後再與四通換向閥的高壓入口端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種能大大簡化安裝和維護流程的內切換的大型螺杆式水地源熱泵機組，所述壓縮機的出口端依次通過排氣閥及熱回收器與四通換向閥的高壓入口端連接；所述四通換向閥的左、右接口端分別與第一冷凝/蒸發器的一端及第二冷凝/蒸發器的一端連接；所述四通換向閥的中間出口端分別與吸氣閥的一端及膨脹閥的閥杆連接；所述吸氣閥的另一端與壓縮機的入口端連接；所述膨脹閥的一端分別與第一冷凝/蒸發器的另一端及第二冷凝/蒸發器的另一端連接；所述膨脹閥的另一端通過第一截止閥與乾燥過濾器的入口端連接；所述乾燥過濾器的出口端通過第二截止閥分別與第一冷凝/蒸發器的另一端及第二冷凝/蒸發器的另一端連接。
文檔編號F25B30/06GK201331206SQ20082015777
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月25日 優先權日2008年12月25日
發明者倩 周, 王付立 申請人:克萊門特捷聯製冷設備(上海)有限公司