一種建築造型面模具的製作方法

2023-06-21 07:47:06

一種建築造型面模具的製作方法
【專利摘要】本發明公開的是一種建築造型面模具。目前，在建築行業使用較多的矽膠模具具有使用時容易變形，影響建材製品的形狀和尺寸；矽膠用量大，成本高的缺點。而環氧樹脂模具，有不易脫模，模具易斷裂、變形等問題；製作成品率低；需要添加脫模劑才能脫模，增加了製作成本。本發明由模具矽膠10份、模具環氧樹脂4.8-10份和色漿0.01-0.05份製備而成，所製作的造型面模具利用環氧樹脂和矽膠分別添加矽油和各自的固化劑再混合攪拌均勻後製作，本發明不僅克服了環氧樹脂的脆硬性，又改變了矽膠的過分柔軟性，使模具不僅具有一定的柔軟性，易脫模，而且克服了生產使用時易過度變形的缺點，縮短了模具養護固化時間。
【專利說明】一種建築造型面模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建築造型面模具，屬於建築模具製作領域。
【背景技術】
[0002]模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。目前，建材製品中所使用的模具基本為玻璃鋼型和矽膠型模具。玻璃鋼模具的製作屬於傳統工藝，優點是成型快、硬度高，但成本高，脫模困難。矽膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強、仿真精細高、優良的不粘性等優點，但矽膠模具具有致命的缺點，如:1)矽膠是軟質材料，使用時容易變形，影響建材製品的形狀和尺寸；
2)矽膠用量大，成本高。
[0003]環氧樹脂模具雖然具製造周期短、壽命長、修理簡單、方便等優點，但由於環氧樹脂本身的脆硬性問題造成製作薄的造型面模具時出現致命的缺點，如:不易脫模，若硬拉扯脫模時造成模具斷裂、變形等問題；製作成品率低；需要添加脫模劑才能脫模，增加了製作成本。[0004]目前市場上出現的塑膠模具分為注塑模具，吸塑模具，吹塑模具，擠出模具等，具有成本低、質量輕等優點，但用PVC塑料製作薄的模具，由於薄而易變形，且耐高溫性能低，耐磨性低，因此利用PVC塑料製作造型面模具不適合。
[0005]目前，矽膠可以製作造型面模具，但矽膠具有易變形的致命缺點。大部分企業為了解決矽膠模具變形問題，採用的方法是讓模具與外模或內模固定，讓模具養護I個月以上才脫模。但是，由於矽膠本質的柔韌性非常強，在使用過程中受到長時間的變形壓力，同樣容易出現變形情況，而且養護I個月耗費大量的時間不易於工業生產與製造。
[0006]因此，探索一種不易變形、不具脆硬性且耐高溫、耐磨的造型面模具，對工業製造方面具有重大的意義。

【發明內容】

[0007]本發明的目的是提供一種建築造型面模具，把環氧樹脂和矽膠樹脂按一定的比例混合起來製作模具，不僅克服了環氧樹脂的脆硬性，又改變了矽膠的過份柔軟性，使模具不僅具有一定的柔軟性，易脫模，而且克服了生產使用時易過度變形的缺點。
[0008]上述發明目的的實現是採用了以下技術措施:一種建築造型面模具，主要由下述重量份原料製備:
模具矽膠10份模具環氧樹脂4.8-10份色漿0.01-0.05份，
上述模具矽膠中100g矽膠添加有2-2.5g矽膠固化劑及4-10g矽油，每100g模具環氧樹脂中100g環氧樹脂添加有40-70g環氧樹脂固化劑及5-10g矽油；
所述矽油為粘度(mm2/s)為100±8，折光度(25°C)為1.400-1.410，比重(25°C):0.960-0.970甲基矽油；
所述環氧樹脂為市場上銷售的軟化點為12-20°C，環氧值為0.41-0.47mol/100gr的E-44環氧樹脂。
[0009]上述原材料由下述方法製備:
(1)按客戶要求做好模具，並清理乾淨；
(2)在模具上塗刷一層蠟，20分鐘後再塗刷一層蠟；
(3)打第二次蠟20分鐘後刷脫模劑並風乾；
(4)按照比例稱取各種原料備用；
(5)將稱取好的矽膠、色漿的一半量、矽油及固化劑置容器中混合均勻得到模具矽膠備用;
(6)將稱取好的環氧樹脂、色漿的另一半量、矽油及固化劑置於容器中混合均勻得到模具環氧樹脂備用；
(7)將模具矽膠和模具環氧樹脂按按比例混合攪拌均勻後倒入模具中刮平，漿料厚度為 5~15mm ；
(8)在自然環境下養護固化3-7天後脫模；
(9)整理平整模具即可得到完整的厚度為5-15_的造型面模具。
[0010]採取上述措施的本發明，用模具環氧樹脂和模具矽膠一起製作的造型面模具，不僅克服了單獨的矽膠模具的易變形的缺點，縮短了模具養護固化時間，而且製作簡單，使用方便，在生產使用過程中不易被壓變形。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
【權利要求】
1.一種建築造型面模具，其特徵在於所述造型面模具主要由下述重量份原料製備: 模具矽膠10份模具環氧樹脂4.8-10份色漿0.01-0.05份； 上述模具矽膠中100g矽膠添加有2-2.5g矽膠固化劑及4-10g矽油，每100g模具環氧樹脂中100g環氧樹脂添加有40-70g環氧樹脂固化劑及5-10g矽油； 所述矽油為粘度(mm2/s)為100±8，折光度(25°C)為1.400-1.410，比重(25°C):.0.960-0.970甲基矽油； 所述環氧樹脂為市場上銷售的軟化點為12-20°C，環氧值為0.41-0.47mol/100gr的E-44環氧樹脂； 所述模具由下述方法製備: 按客戶要求做好模具，並清理乾淨； 在模具上塗刷一層蠟，20分鐘後再塗刷一層蠟； 打第二次蠟20分鐘後刷脫模劑並風乾； 按照比例稱取各種原料備用； 將稱取好的矽膠、色漿的一半量、矽油及固化劑置容器中混合均勻得到模具矽膠備用； 將稱取好的環氧樹脂、色漿的另一半量、矽油及固化劑置於容器中混合均勻得到模具環氧樹脂備用； 將模具矽膠和模具環氧樹脂按按比例混合攪拌均勻後倒入模具中刮平，漿料厚度為.5-15mm ； 在自然環境下養護固化3-7天後脫模； 整理平整模具即可得 到完整的厚度為5-15_的造型面模具。
【文檔編號】C08L83/04GK103897399SQ201410159636
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】王新, 巢啟, 鍾勤 申請人:廣西啟利新材料科技股份有限公司