板簧淬火生產線換液系統的製作方法

2023-06-21 13:25:46 4

專利名稱：板簧淬火生產線換液系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板簧淬火生產線換液系統，其可以方便的實現不同濃度淬火液的轉換。
背景技術：
汽車鋼板彈簧壓淬生產線傳統採用油淬，但是對於厚度較厚、低淬透性的一些板簧難以保證淬硬層，同時油淬會導致工作條件差，環境汙染大。隨著水溶性淬火介質的成熟推廣，越來越多的企業選擇採用淬火液，特別是大規格的60Si2Mn板簧應用最為廣泛。隨著對淬火液冷卻性能認識的不斷深入，目前國內很多板簧熱處理企業開始採用淬火液生產 50CrV、SUP9等較好淬透性的產品，但是開裂的風險很大，淬火液濃度需嚴格控制。考慮到不同材質的板簧需要不同的濃度，目前60Si2Mn板簧多控制在7-10%，而 50CrV、SUP9等材質的板簧濃度需控制在12%以上。為了在同一生產線上生產不同材質、不同規格的板簧，需頻繁調整的淬火液濃度，給生產帶來很大的不便。
發明內容發明目的本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種能夠快速有效的實現不同濃度淬火液的轉換的板簧淬火生產線換液系統。為解決上述技術問題，本實用新型採用了如下的技術方案一種板簧淬火生產線換液系統，它包括能夠儲存兩種以上濃度淬火液的儲液罐，所述儲液罐的出液口與淬火生產線的淬火槽的進液口連接，所述淬火槽的出液口與儲液槽的進液口連接，所述儲液槽的出液口與儲液罐的進液口連接。本實用新型中，進一步的，所述儲液罐的出液口高於淬火槽的進液口 ；所述淬火槽的出液口高於或等於儲液槽的進液口，這樣可以使淬火液自動流出。本實用新型中，更進一步的，在所述的儲液槽與儲液罐之間設有第二管泵，因為儲液槽的出液口低於儲液罐的進液口，所以要通過泵來將淬火液抽出；同時為了將淬火槽內的淬火液全部轉移到儲液槽內，所述的淬火槽與儲液槽之間設有第一管泵。有益效果本實用新型的板簧淬火生產線換液系統可輕鬆實現不同濃度淬火液的轉換，大大減少了多品種淬火液轉換的周期，提高了生產效率；且該換液系統的結構簡單， 操作方便，成本低廉。

圖示為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。如圖所示，本實用新型的一種板簧淬火生產線換液系統包括儲液罐1和儲液槽3。所述儲液罐1能夠儲存兩種濃度的淬火液，儲液罐1的出液口高度高於淬火生產線的淬火槽2的進液口高度，儲液罐1的出液口通過第一放液閥4與淬火槽2的進液口連接，儲液罐 1內的淬火液自動流入淬火槽2。淬火槽2的出液口分別通過第二放液閥5、第一管泵6與儲液槽3的進液口連接，儲液槽3的出液口通過第二管泵7與儲液罐1的進液口連接；且淬火槽2的出液口高於儲液槽3的進液口，也可與儲液槽3的進液口在同一高度。這樣可以使淬火液自動流入儲液槽3內。本實用新型的工作原理為根據板簧淬火生產線的需要，將儲液罐1內其中一種濃度的淬火液通過第一放液閥4流入淬火槽2中，對板簧進行淬火；需要更換淬火液時，關閉第一放液閥4，打開第二放液閥5，使淬火槽2內的淬火液流入儲液槽3，不能流入的淬火液通過第一管泵6抽入儲液槽3，儲液槽3中一般不存儲淬火液，淬火槽2中淬火液完全轉移到儲液槽3中後，通過第二管泵7將儲液槽3中的淬火液抽入儲液罐1進行存儲，儲液槽3清空後，再打開第一放液閥 4，使儲液罐中1中另一種濃度的淬火液流入淬火槽2。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種板簧淬火生產線換液系統，其特徵在於它包括能夠儲存兩種以上濃度淬火液的儲液罐(1)，所述儲液罐(1)的出液口與淬火生產線的淬火槽O)的進液口連接，所述淬火槽O)的出液口與儲液槽(3)的進液口連接，所述儲液槽(3)的出液口與儲液罐(1)的進液口連接。
2.根據權利要求1所述的一種板簧淬火生產線換液系統，其特徵在於所述儲液罐(1) 的出液口高於淬火槽O)的進液口。
3.根據權利要求1或2所述的一種板簧淬火生產線換液系統，其特徵在於所述淬火槽O)的出液口高於或等於儲液槽(3)的進液口。
4.根據權利要求3所述的一種板簧淬火生產線換液系統，其特徵在於所述的儲液槽 (3)與儲液罐(1)之間設有第二管泵(7)。
5.根據權利要求4所述的一種板簧淬火生產線換液系統，其特徵在於所述的淬火槽 (2)與儲液槽(3)之間設有第一管泵(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種板簧淬火生產線換液系統，它包括能夠儲存淬火液的儲液罐，所述儲液罐的出液口與淬火生產線的淬火槽的進液口連接，所述淬火槽的出液口與儲液槽的進液口連接，所述儲液槽的出液口與儲液罐的進液口連接。本實用新型的板簧淬火生產線換液系統可輕鬆實現不同濃度淬火液的轉換，大大減少了多品種淬火液的轉換周期，提高了生產效率；且該換液系統的結構簡單，操作方便，成本低廉。
文檔編號C21D1/56GK202187032SQ201120187689
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者林天泉, 聶曉霖 申請人:南京科潤工業介質有限公司