均熱炭素製品焙燒爐的製作方法
2023-06-21 14:15:26 1
專利名稱：均熱炭素製品焙燒爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及炭素製品焙燒的技術領域，特別是涉及ー種均熱炭素製品焙燒爐。
背景技術：
現有炭素製品在環式焙燒爐的焙燒エ藝是在裝爐時要用填充料將產品覆蓋然後完成焙燒過程，出爐時要先將填充料 從爐箱內取出，才能再出爐產品。這種炭素製品的焙燒エ藝主要存在以下缺陷I、填充料炭燒損，據統計填充料在環式焙燒爐的燒損約45kg/噸產品。2、操作環境不好，裝出爐中填充料揚塵對車間環境造成汙染，有實力的企業基本採用多功能天車配合運行，但運行成本較高。3、焙燒溫度高，在一般的環式焙燒爐燒成エ藝曲線中溫度控制為1150°C —1250 0C O4、爐箱內溫度不均勻，由於產品的溫度來源主要依靠火道的熱傳導方式，所以火道上下溫差及前後溫差都會對同爐箱的產品構成不同的燒成質量影響。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種均熱炭素製品焙燒爐。本實用新型的技術方案是一種均熱炭素製品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個側壁為火道牆，在側壁內設有迂迴結構的火道，所述的爐體內設有豎直站立的金屬匣缽。所述的匣缽為筒狀結構，在匣缽的上端設有壓ロ部件，匣缽的直徑不超過爐體內部寬度的四分之三，匣缽與爐體內壁不接觸。所述的匣缽高度比爐體高度略低，在爐體內部的爐底設有支撐墩，所述的匣缽置幹支撐墩上。所述的爐體的側壁為夾層結構，在夾層內設有上、下兩排導流隔條，上下兩排導流隔條互相交錯布置，所述的上部導流隔條的上端部與夾層的上端之間有間隙，所述的下部導流隔條的下端部與夾層的下端之間有間隙。
本實用新型的有益效果焙燒過程中熱的傳遞是以輻射、對流、傳導加紅外線波的綜合方式進行的，製品受熱均勻，熱利用率高。產品在裝匣缽的エ序在專用的生產線中完成，可實現較高機械化的裝匣缽操作。由於爐箱內不加填充料，對爐箱的損耗很小，只有熱變化沒有機械裝出爐損耗。焙燒過程中最高溫度比傳統的焙燒溫度低，熱損耗小，爐體耐火材料使用壽命長。
[0017]圖I為該均熱炭素製品焙燒爐的主視全剖結構示意圖；圖2為該均熱炭素製品焙燒爐的左視全剖結構示意圖；圖3為該均熱炭素製品焙燒爐的火道牆的全剖結構示意圖；圖4為金屬匣缽裝料後的全剖結構示意圖；圖中I.爐體側壁、2.金屬匣缽、3.壓 ロ部件、4.爐蓋、5.支撐墩、6.炭素製品、7.填充料，其中1-1.火道、1-2.導流隔條、1-3.間隙。
具體實施方式
實施例一參見圖I圖4，圖中ー種均熱炭素製品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個側壁為火道牆，在側壁內設有迂迴結構的火道，所述的爐體內設有豎直站立的金屬匣缽。所述的匣缽為筒狀結構，在匣缽的上端設有壓ロ部件，壓ロ部件可以為多塊普通的耐火磚，也可以為耐火材料做的蓋子，匣缽的直徑不超過爐體內部寬度的四分之三，匣缽與爐體內壁不接觸，這樣金屬匣缽與爐體內壁之間就形成一定的空間，有助於空氣的對流，達到均熱焙燒的目的。所述的匣缽高度比爐體高度略低，在爐體內部的爐底設有支撐墩，所述的匣缽置幹支撐墩上，支撐墩能夠保證匣缽底部不與爐底之間接觸，也是為了實現均勻加熱而採取的措施。所述的爐體的側壁為夾層結構，在夾層內設有上、下兩排導流隔條，上下兩排導流隔條互相交錯布置，所述的上部導流隔條的上端部與夾層的上端之間有間隙，所述的下部導流隔條的下端部與夾層的下端之間有間隙；這個間隙的作用就是避免熱流在轉彎的時候留下死角，保證整個側壁的各個部位的溫度均勻、一致。
權利要求1.一種均熱炭素製品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個側壁為火道牆，在側壁內設有迂迴結構的火道，其特徵是所述的爐體內設有豎直站立的金屬匣缽。
2.根據權利要求I所述的均熱炭素製品焙燒爐，其特徵是所述的匣缽為筒狀結構，在匣缽的上端設有壓ロ部件，匣缽的直徑不超過爐體內部寬度的四分之三，匣缽與爐體內壁不接觸。
3.根據權利要求I所述的均熱炭素製品焙燒爐，其特徵是所述的匣缽高度比爐體高度略低，在爐體內部的爐底設有支撐墩，所述的匣缽置於支撐墩上。
4.根據權利要求I所述的均熱炭素製品焙燒爐，其特徵是所述的爐體的側壁為夾層結構，在夾層內設有上、下兩排導流隔條，上下兩排導流隔條互相交錯布置，所述的上部導流隔條的上端部與夾層的上端之間有間隙，所述的下部導流隔條的下端部與夾層的下端之間有間隙。
專利摘要一種均熱炭素製品焙燒爐。該均熱炭素製品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個側壁為火道牆，在側壁內設有迂迴結構的火道，所述的爐體內設有豎直站立的金屬匣缽。該爐在焙燒過程中熱的傳遞是以輻射、對流、傳導加紅外線波的綜合方式進行的，製品受熱均勻，熱利用率高。產品在裝匣缽的工序在專用的生產線中完成，可實現較高機械化的裝匣缽操作。由於爐箱內不加填充料，對爐箱的損耗很小，只有熱變化沒有機械裝出爐損耗。焙燒過程中最高溫度比傳統的焙燒溫度低，熱損耗小，爐體耐火材料使用壽命長。
文檔編號C01B31/02GK202440313SQ20122003011
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月31日 優先權日2012年1月31日
發明者張繼樞 申請人:河南省特種熱工爐材有限公司