一種多模塊光催化有機廢氣淨化的製造方法
2023-06-21 06:59:06 1
一種多模塊光催化有機廢氣淨化的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於空氣淨化設備【技術領域】，提供了一種多模塊光催化有機廢氣淨化機，包括由多個光催化反應箱(1)並聯構成的光催化反應箱組(2)，所述光催化反應箱(1)包括進氣口(4)，所述各進氣口(4)整體構成進氣面(5)，位於所述進氣面(5)處固定安裝有一進氣殼(6)，位於所述進氣殼(6)內設置有一散流裝置。通過設置一結構簡單的散流裝置，均衡各光催化反應箱的淨化效率，從而有效的提高了採用並聯結構設置的多模塊光催化有機廢氣淨化機的總體淨化效率和淨化效果。
【專利說明】一種多模塊光催化有機廢氣淨化機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於空氣淨化設備【技術領域】，涉及一種光催化有機廢氣淨化機，特別涉及一種多模塊光催化有機廢氣淨化機。
【背景技術】
[0002]我國空氣環境汙染嚴重，工業廢氣為其主要原因，在工業生產過程中往往會產生大量有機廢氣，這些廢氣必須經過嚴格的淨化處理，才可直接排放大大氣中。
[0003]目前所用的空氣淨化設備包括光催化有機廢氣淨化機，這種淨化機的淨化機理是利用光催化作用，分解廢氣中的有害氣體；為了增加光催化有機廢氣淨化機的淨化效率，通常採用的方法是將多個模塊，即多個光催化反應箱進行並聯，但現有技術中，當並聯模塊的數量較多時，廢氣管道中流出的廢氣不能很好的分散到每個模塊中，直接影響了最終淨化後的氣體質量。
[0004]因此，有必要提供改進的技術方案，以克服現有技術中存在的技術問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在於提供一種多模塊光催化有機廢氣淨化機，使得廢氣在進入淨化機後能夠更好的分散到各模塊中，從而提高最終處理效果。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種多模塊光催化有機廢氣淨化機，包括由多個光催化反應箱並聯構成的光催化反應箱組，所述光催化反應箱包括進氣口，所述各進氣口整體構成進氣面，位於所述進氣面處固定安裝有一進氣殼，位於所述進氣殼內設置
有一散流裝置。
[0007]散流裝置可將廢氣從廢氣管道均勻導入到每個光催化反應箱中，充分發揮各光催化反應箱的淨化效率。
[0008]優選地，所述進氣殼包括進氣面端和廢氣管道端，所述散流裝置安裝於靠近廢氣管道端一側；所述散流裝置為一帶有中心孔洞的圓形板，所述圓形板直徑大於廢氣管道端直徑，所述圓形板包括板緣，所述板緣與進氣殼內壁保持間隙。當廢氣流出廢氣管道，衝擊到圓形板上，一部分廢氣通過中心孔洞流出，其他部分打到圓形板面上向四周擴散，而後從板緣與進氣殼之間形成的通道流出。如此設計，可以使得廢氣在通過圓形板時被分割成流向不同的多股氣流，從而達到廢氣均勻導入光催化反應箱的目的。
[0009]優選地，所述散流裝置為一呈喇叭形的篩筒，所述篩筒包括收口面、敞口面、多個隔斷和由多個隔斷形成的氣道，所述收口面朝向廢氣管道端，所述敞口面朝向進氣面端。當廢氣流出廢氣管道，廢氣通過收口面進入篩筒，並由隔斷分割為多股氣流，而後每股氣流通過相應的氣道經敞口面流向各光催化反應箱。如此設計，可以精確定向引導廢氣的流向，適合併聯數量較多的淨化機。
[0010]本實用新型與現有技術相比，其有益效果在於:
[0011]通過設置一結構簡單的散流裝置，均衡各光催化反應箱的淨化效率，從而有效的提高了採用並聯結構設置的多模塊光催化有機廢氣淨化機的總體淨化效率和淨化效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的光催化反應箱組的立體示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的多模塊光催化有機廢氣淨化機的立體示意圖。
[0014]圖3為本實用新型帶有散流裝置的側面結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型帶有另一結構的散流裝置的側面結構示意圖。
[0016]其中:1、光催化反應箱 10、篩筒
[0017]2、光催化反應箱組11、隔斷
[0018]3、電氣箱12、氣道
[0019]4、進氣口13、收口面
[0020]5、進氣面14、敞口面
[0021]6、進氣殼15、廢氣管道
[0022]7、圓形板16、進氣面端
[0023]8、中心孔洞17、廢氣管道端
[0024]9、彈性密封墊18、板緣
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]參照圖1、圖2、圖3,本實施例提供了一種多模塊光催化有機廢氣淨化機,包括由4個光催化反應箱I並聯而成的光催化反應箱組2，光催化反應箱I包括進氣口 4，光催化反應箱組2包括一由4個進氣口 4組成的進氣面5，位於進氣面5和廢氣管道15之間密封安裝有一呈喇叭狀的進氣殼6，進氣面5與進氣殼6固定連接處設置有彈性密封墊9。
[0027]電氣箱3固定安裝在光催化反應箱組2的側面。
[0028]進氣殼6包括進氣面端16和廢氣管道端17,位於進氣殼6內靠近廢氣管道端17一側設置有散流裝置，為一圓形板7，在圓形板7中心部位開設一中心孔洞8，圓形板7距廢氣管道15出口有一定距離，圓形板7的外緣距進氣殼6的內壁有一定距離，當廢氣流出廢氣管道15進入進氣殼6時，首先打到圓形板7上，部分廢氣通過中心孔洞8繼續向前，其餘部分分散至外緣與進氣殼6內壁形成的通道繼續向前。
[0029]實施例2
[0030]參照圖4，本實施例與實施例1所述結構大致相同，區別在於散流裝置的結構不同。
[0031]本實施例提供的散流裝置為一呈喇叭形的篩筒10，篩筒10包括收口面13和敞口面14，收口面13朝向廢氣管道15，敞口面14朝向進氣面5。篩筒10外部為外殼，內部設有多條隔斷11，隔斷11與隔斷11之間形成氣道12。廢氣由廢氣管道15流出，經收口面13進入篩筒10，被隔斷11分割呈多股氣流並經相應通道流向敞口面14，而後經敞口面14均勻分散到各光催化反應箱I的進氣口 4處。
【權利要求】
1.一種多模塊光催化有機廢氣淨化機，其特徵在於:包括由多個光催化反應箱(I)並聯構成的光催化反應箱組(2)，所述光催化反應箱(I)包括進氣口(4)，所述各進氣口(4)整體構成進氣面(5)，位於所述進氣面(5)處固定安裝有一進氣殼(6),位於所述進氣殼(6)內設置有一散流裝置。
2.根據權利要求1所述的多模塊光催化有機廢氣淨化機，其特徵在於:所述進氣殼(6)包括進氣面端(16)和廢氣管道端(17)，所述散流裝置安裝於靠近廢氣管道端(17) —側；所述散流裝置為一帶有中心孔洞(8)的圓形板(7)，所述圓形板(7)直徑大於廢氣管道端(17)直徑，所述圓形板(7)包括板緣(18)，所述板緣(18)與進氣殼(6)內壁保持間隙。
3.根據權利要求1所述的多模塊光催化有機廢氣淨化機，其特徵在於:所述散流裝置為一呈喇叭形的篩筒(10)，所述篩筒(10)包括收口面(13)、敞口面(14)、多個隔斷(11)和由多個隔斷(11)形成的氣道(12)，所述收口面(13)朝向廢氣管道端(17)，所述敞口面(14)朝向進氣面端(16)。
【文檔編號】B01D53/44GK203777935SQ201420155644
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】方偉 申請人:德清天皓環保科技有限公司