一種衝孔機壓料裝置的製作方法

2023-06-15 19:21:21 1

專利名稱：一種衝孔機壓料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衝孔機壓料裝置，具體是一種採用氣壓壓料缸的衝孔機壓料 裝置。
背景技術：
目前在衝孔機衝孔過程中；需要對工件進行壓料防止力S工過程中出現攢動。現有 的壓料機構均是採用油壓壓料缸，其結構複雜，供油管路易漏油影響使用，並造成工 作環境差等問題。同時，現有壓料裝置在使用後需通過人工或其他機器復位，操作復 雜，影響生產效率。 發明內容
本實用新型的g的在於提供一種衝孔機壓料裝置，它可以解決公知技術中存在的 不足，採用氮氣壓料缸，結構簡合理潔，能夠改善工作環境，提髙生產效率。
本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現 一種衝孔機壓料裝置，包
括支架，支架一端安裝支承軸，支架另一端安裝支撐杆和壓料板，支承軸和支撐杆分 別與衝孔工具機身連接，支架上安裝復位缸，壓料板兩端分別安裝壓塊，壓塊上分別設 置氣壓壓料缸，氣壓壓料缸與衝孔機衝壓滑塊連接。氣壓壓料缸是氮氣壓料缸，氮氣 壓料缸有缸筒組成，缸筒與衝孔機衝壓滑塊連接，缸筒內安裝氮氣缸活塞、自潤滑導 向套和伸縮杆。
本實用新型的優點在於採用氮氣壓料缸，完全取消液壓線路的連接，相對液壓 缸，更加環保，維修更加方便，能夠改善工作環境；設有復位缸，可以在衝孔結束後自動復位，無需單獨操作，生產效率高；結構簡潔合理，製造成本低等。

附圖l是本實用新型的主視結構示意圖；附圖2是附圖1的俯視結構示意圖；附
圖3是本實用新型的立體結構示意圖。
具體實施方式

本實用新型所述一種衝孔機壓料裝置，包括支架12,支架12 —端安裝支承軸10， 支架12另一端安裝支撐杆7和壓料板14。支承軸10和支撐杆7分別與衝孔工具機身11 連接，支架12上安裝復位缸8。壓料板14兩端分別安裝壓塊15,壓塊15上分別設置 氣壓壓料缸，氣壓壓料缸與衝孔機衝壓滑塊6連接。
本實用新型所述氣壓壓料缸可以是各種氣壓缸，在此發明人提供一種氮氣壓料缸 17，氮氣壓料缸17有缸筒1組成，缸筒1與衝壓滑塊6連接，缸筒1內安裝氮氣缸活 塞2、自潤滑導向套3和伸縮杆4。氮氣壓料缸17採用氮氣作為氣源，其結構簡潔， 更加環保，使用安全，成本低。
本實用新型在衝壓過程中，衝壓滑塊6帶動氣壓壓料缸17—起向下運動，支架 12通過支撐軸10旋轉。壓料板U先與工件接觸，這時衝壓滑塊6繼續向下衝壓，氣 壓壓料缸17通過壓料板14將工件壓緊，使其不產生攢動，然後進行衝壓。衝壓完成 後，衝壓滑塊6帶動氣壓壓料缸17—同向上運動，此時，復位缸8工作將壓料板14 抬起，復位到待衝壓的位置，等待下一個衝壓過程。
權利要求1、一種衝孔機壓料裝置，其特徵在於包括支架(12)，支架(12)一端安裝支承軸(10)，支架(12)另一端安裝支撐杆(7)和壓料板(14)，支承軸(10)和支撐杆(7)分別與衝孔工具機身(11)連接，支架(12)上安裝復位缸(8)，壓料板(14)兩端分別安裝壓塊(15)，壓塊(15)上分別設置氣壓壓料缸，氣壓壓料缸與衝孔機衝壓滑塊(6)連接。
2、 根據權利要求l所述的一種衝孔機壓料裝置，其特徵在於氣壓壓料缸是氮氣 壓料缸(17)，氮氣壓料缸(17)有缸筒(1)組成，缸筒(1)與衝孔機衝壓滑塊(6) 連接，缸筒(1)內^裝氮氣缸活塞(2)、,潤滑導向套W ^fWff OO。
專利摘要本實用新型公開了一種衝孔機壓料裝置，包括支架，支架一端安裝支承軸，支架另一端安裝支撐杆和壓料板，支承軸和支撐杆分別與衝孔工具機身連接，支架上安裝復位缸，壓料板兩端分別安裝壓塊，壓塊上分別設置氣壓壓料缸，氣壓壓料缸與衝孔機衝壓滑塊連接。氣壓壓料缸是氮氣壓料缸，氮氣壓料缸有缸筒組成，缸筒與衝孔機衝壓滑塊連接，缸筒內安裝氮氣缸活塞、自潤滑導向套和伸縮杆。本實用新型的優點在於採用氮氣壓料缸，完全取消液壓線路的連接，相對液壓缸，更加環保，維修更加方便，能夠改善工作環境；設有復位缸，可以在衝孔結束後自動復位，無需單獨操作，生產效率高結構簡潔合理，製造成本低等。
文檔編號B21D43/00GK201279554SQ200820173290
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月20日 優先權日2008年10月20日
發明者周麗麗 申請人:濟南鑄鍛所捷邁機械有限公司