一種氣球印刷機的製作方法
2023-06-15 21:43:16
專利名稱：一種氣球印刷機的製作方法
技術領域：
本發明涉及印刷設備領域，尤其是涉及氣球印刷設備領域。
背景技術：
汽球印刷行業在世界普遍著落，在國內外都有各種小型或微型汽球印刷設備。採用人工裝球，人工印刷，人工脫球的機構。人工印刷結構簡單，只需要一塊印刷模板，一把刮刀，一套吹氣裝裝置，一套夾球裝置。操作複雜，生產效率較低，需要消耗更多的勞動力。後來發展出自動印刷的機構，通過幾個氣 缸作為動力推動印刷裝置工作，代替人工實現印刷過程，節省了勞動力，進一步降低了勞動強度，提高了勞動效率。之後又發展出自動脫球的機構，整個印刷過程工人只要裝氣球，其它過程全部是機器完成。勞動強度大幅度降低，勞動效率大幅度提高。但是印刷顏色大多採用單面單色印刷，當有需要對氣球進行多面多色印刷時，則需要人工對氣球進行重新放置，重新印刷來達到多面多色印刷的目的。
發明內容
本發明要解決的技術問題是，針對上述問題，提供一種氣球印刷機，以解決氣球印刷中多面多色印刷的技術問題。本發明的技術方案如下一種氣球印刷機，在一條封閉傳動鏈運行的範圍內布置有裝球裝置、吹球裝置、氣球印刷裝置、烘乾裝置、放氣拆球裝置，其改進之處於兩個氣球印刷裝置之間安裝自動旋轉裝置。自動旋轉裝置由直動氣缸、旋轉氣缸及吸盤組成。此結構的旋轉裝置實用性高，響應速度快，並且不會對充氣的氣球照成損壞。自動旋轉裝置能夠將從上一工位傳送過來的氣球進行旋轉，從而達到實現氣球多面印刷的目的。節省了氣球多面印刷的人為幹預，提高了工作效率。本發明的氣球印刷機，其改進之處還在於吸盤連接真空發生器。真空發生器能夠為吸盤產生小於大氣壓強的負壓，從而實現對氣球的吸附，速度快，並且吸附力合適。本發明的氣球印刷機，其改進之處還在於吹球裝置上安裝一個自動檢測機構。檢測機構用於檢測被吹氣氣球的大小，防止氣球被吹得過大或者過小。本發明的氣球印刷機，其改進之處還在於自動檢測機構為光電開關。光電開關能夠對氣球的大小進行快速的響應，防止氣球充氣過度爆炸。本發明的氣球印刷機，其改進之處還在於氣球印刷裝置為單面絲網印刷裝置，其數量為5個，其中有I個為立式絲網印刷裝置。實現了氣球的五面印刷，且能夠控制具體五面的顏色，或者根據需要選擇印刷的相應面。本發明的氣球印刷機，其改進之處還在於氣球印刷裝置為雙面絲網印刷裝置和單面立式絲網印刷裝置，雙面絲網印刷裝置的數量為2個，單面立式絲網印刷裝置的數量為I個。實現氣球五面印刷，完成五面印刷的印刷速度快，效率更高。本發明的氣球印刷機，其改進之處還在於氣球印刷裝置數量為2-10個，每個氣球印刷裝置間安裝自動旋轉裝置，自動旋轉裝置的旋轉角度45° -180°。控制自動旋轉裝置的旋轉角度，能夠實現更多面的印刷，在印刷裝置的印刷面積足夠大，旋轉角度足夠小的時候，能夠對氣球進行全向360°印刷。
圖I為本發明自動旋轉裝置的結構示意圖。圖2為本發明實施例一的結構示意圖。圖3為本發明實施例二的結構示意圖。
具體實施例方式實施例一
圖I為本發明自動旋轉裝置的結構示意圖，自動旋轉機構由直動式氣缸I、旋轉氣缸2及吸盤3依次連接組成。在本實施例中，為了增加吸盤3運動到位及保護直動式氣缸I減·少剪切力，將旋轉氣缸2連接在一滾動軸5上，滾動軸5安裝在直線軸承上4。吸盤3設有連接孔6，連接孔6連接真空發生器，真空發生器為吸盤3提供負壓，產生吸附力，吸附氣球。圖2為本發明的一種具體實施例，本實施例中氣球印刷裝置的數量為五個，且全部為單面氣球印刷裝置，包括四個單面印刷裝置11及一個端面印刷裝置13。傳動鏈7採用套筒式鏈條，將鏈條7安裝在兩個連接有動力裝置的齒輪9上。從一個齒輪開始，在鏈條7的一側分別安裝裝球裝置8、吹球裝置10、單面印刷裝置11、自動旋轉裝置12、單面印刷裝置11、自動旋轉裝置12、單面印刷裝置11、自動旋轉裝置12、單面印刷裝置11及端面印刷裝置13。在鏈條7的另一側，安裝電熱管烘乾裝置14及放氣拆球裝置15。工作時，將氣球安裝到裝球裝置8上，隨著傳動鏈7的運行，氣球通過吹球裝置10，吹球裝置10連接著空氣壓縮機，空氣壓縮機運作對氣球進行充氣。光電開關安裝在氣球膨脹的一個端面處，當氣球充到預定大小時，光電開關動作，切斷吹球裝置10的運作，並且壓住氣球嘴防止漏氣。傳動鏈7繼續運行氣球經過單面印刷裝置11的印刷後，運行到自動旋轉裝置12。自動旋轉裝置12啟動，直動式氣缸I向前推進一段預定距離，使得吸盤3壓住氣球，吸盤3連接的真空發生器動作，將氣球以適當的吸附力吸附，然後旋轉氣缸2動作，帶著吸盤3及被吸盤吸附的氣球旋轉90°。旋轉後，吸盤3釋放氣球，氣球繼續運行到下一工位。經過三次旋轉及四次單面印刷，已經對氣球的四個端面分別進行了印刷。單面印刷機11的印刷顏色及印刷圖案可以根據不同的使用需要而進行變化。經過上述步驟的氣球運行到端面印刷裝置13，端面印刷裝置13動作，對氣球的頂面進行印刷。經過印刷的氣球本身，油墨較多，且經過各個工位間隙的風冷，油墨並沒有完全乾燥。在傳動鏈7的另一側，再次經過裝有電熱管烘乾裝置的烘箱14。烘箱14的溫度可根據室溫、溼度及油墨乾燥程度進行調節。把油墨烘乾，且不損壞氣球本身的溫度為最佳溫度。烘乾後的氣球經過放氣拆球裝置15時，對氣球放氣且卸下氣球，之後對卸下的氣球進行整理包裝。本實施例的印刷可控性高，可以根據需要對氣球的單面到五面的任意一面或者多面進行選擇性印刷。在本實施例中，將單面印刷裝置的數量提升到八個，每個單面印刷裝置間安裝自動旋轉裝置，將每個自動旋轉裝置的旋轉角度調整為45°，且相應增長傳動鏈的長度，則可對氣球進行360°印刷。實施例二
圖3為本發明的另一種實施例，在本實施例中，氣球印刷裝置為雙面氣球印刷裝置18及端面印刷裝置20，其中包括兩個雙面氣球印刷裝置及一個端面印刷裝置。在傳動鏈的運行範圍內，分別安裝裝球裝置16、吹球裝置17、雙面印刷裝置18、自動旋轉裝置19、雙面印刷裝置18、端面印刷裝置20、烘乾裝置21及放氣拆球裝置22。經過人工裝球的氣球，被吹球裝置17吹到適當大小後，運送到雙面印刷裝置18，雙面印刷裝置18的上下印刷板同時運作，對氣球的兩面進行印刷。印刷後經過自動旋轉裝置19，直動式氣缸動作，推動連接著吸盤的旋轉氣缸向前運動，吸盤壓住氣球，真空發生器動作，使得吸盤吸附氣球，然後旋轉氣缸動作，帶著吸盤及吸盤吸附的氣球旋轉90°，然後吸盤釋放。經過旋轉的氣球抵達第二個雙面氣球印刷裝置18的工位，印刷後，經過端面印刷裝置20對氣球頂面的印刷完成了氣球的五面印刷。之後再通過烘乾裝置21及放氣拆球裝置22，即完成了氣球的多面印刷。可以根據需要對印刷裝置的印刷網板及油墨顏色進行改變，從而達到多面多色印刷的目的。本實施例中，完成五面印刷的速度更快、效率更高。本實施例中，增加雙面氣球印刷機的數量到四個，相應增加兩個自動旋轉裝置，自動旋轉裝置的旋轉角度調整為45°或者135°，則可對氣球進行360°印刷。 本發明不局限於上述實施方式，只要自動旋轉裝置與本發明相似，不管其形狀大小變化，或是材質的不同，均落在本發明的保護範圍之中。
權利要求
1.一種氣球印刷機，在一條封閉傳動鏈運行的範圍內布置有裝球裝置、吹球裝置、氣球 印刷裝置、烘乾裝置、放氣拆球裝置，其特徵在於所述氣球印刷裝置之間安裝有自動旋轉 裝置，所述自動旋轉裝置由直動氣缸、旋轉氣缸及吸盤依次連接組成。
2.根據權利要求1所述的氣球印刷機，其特徵在於所述吸盤連接真空發生器。
3.根據權利要求1所述的氣球印刷機，其特徵在於所述吹球裝置上安裝一個自動檢 測機構。
4.根據權利要求3所述的氣球印刷機，其特徵在於所述自動檢測機構為光電開關。
5.根據權利要求1所述的氣球印刷機，其特徵在於所述氣球印刷裝置為單面絲網印 刷裝置，其數量為5個，其中有1個為立式絲網印刷裝置。
6.根據權利要求1所述的氣球印刷機，其特徵在於所述氣球印刷裝置為雙面絲網印 刷裝置和單面立式絲網印刷裝置，所述雙面絲網印刷裝置的數量為2個，所述單面立式絲 網印刷裝置的數量為1個。
7.根據權利要求1所述的氣球印刷機，其特徵在於所述氣球印刷裝置數量為2-10 個，所述氣球印刷裝置間安裝自動旋轉裝置，自動旋轉裝置的旋轉角度45° -180°。
全文摘要
本發明涉及印刷設備領域，尤其是涉及氣球印刷設備領域。本發明要解決的技術問題是，提供一種氣球印刷機，以解決氣球印刷中多面多色印刷的技術問題。本發明的技術方案如下一種氣球印刷機，在一條封閉傳動鏈運行的範圍內布置有裝球裝置、吹球裝置、氣球印刷裝置、烘乾裝置、放氣拆球裝置，其改進之處於兩個氣球印刷裝置之間安裝自動旋轉裝置。自動旋轉裝置由直動氣缸、旋轉氣缸及吸盤組成。此結構的旋轉裝置實用性高，響應速度快，並且不會對充氣的氣球照成損壞。自動旋轉裝置能夠將從上一工位傳送過來的氣球進行旋轉，從而達到實現氣球多面印刷的目的。節省了氣球多面印刷的人為幹預，提高了工作效率。
文檔編號B41F17/30GK102950877SQ2012103816
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月10日 優先權日2012年10月10日
發明者蔡晶 申請人:蔡晶