工業有毒有害廢液新型處理方法
2023-06-15 21:50:01 4
專利名稱：工業有毒有害廢液新型處理方法
技術領域：
本發明涉及一種廢液處理方法，具體涉及一種工業有毒有害廢液新型處理方法。
背景技術：
我國每年在工業生產中產生的廢液數以百萬噸，主要是廢酸液、廢鹼液，也包括部分廢礦物油、廢乳化油、廢清洗劑、廢有機溶劑等。這些廢液不僅是資源的浪費，而且也造成了嚴重的環境汙染。資料顯示，北京市目前年產生的廢酸、廢鹼液約在7萬噸左右，主要產生於工業化學品製造，金屬及其他製品的酸蝕、出光、除鏽(油)、清洗及印染、電鍍等行業，其中以廢酸液為主，其具有如下幾大特點(1)濃度高，種類繁，有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸、溴酸、氰酸、砷酸等；(2)廢酸液中溶解有大量的油脂類物質；(3)廢酸液懸浮顆粒含量特別大，刺激性氣味強；(4)成分複雜，重金屬、有毒化合物含量高。目前，一般的汙水處理方法無法對其進行很好的處理。由於這些廢酸液和廢鹼液沒有好的專門處理方法。有少量雖以回收、再利用的名義進行了部分處理，大量的則未經任何處理，直接排入水體，對環境造成了嚴重的汙染。
發明內容
本發明的目的主要是解決廢酸液、廢鹼液難以處理的問題，採用創新思維，將廢酸液、廢鹼液經過合理的預處理後，可單獨噴入水泥窯內高溫銷毀，同時也可與廢礦物油、廢乳化油、廢清洗劑、廢有機溶劑等混配後，使之具有一定熱值，在水泥窯進行焚燒銷毀。
實現本發明目的的技術方案是需將有毒有害工業廢液在預處理中心經過中和、過濾、混合調配，使其具有合適的PH值和熱值，能夠在水泥迴轉窯內焚燒銷毀或作為生產的代用燃料使用；其必須通過以下工藝過程(1)常壓下，在預處理中心將帶攪拌機的廢酸液、廢鹼液罐中的廢酸液、廢鹼液在中和罐中進行中和反應，中和反應溫度控制在20-95攝氏度，主要化學反應方程式
(2)進行中和時，根據不同的酸鹼度情況，通過酸、鹼添加裝置加入Ca(OH)2溶液或廢酸，使處理後的工業廢液具有弱鹼性，PH值控制在8-10。
(3)將中和反應後的廢液送入板框壓濾器，在工作壓力為10-14MPa條件下進行壓濾，壓濾後液體進入液態廢棄物儲存池，固體轉送到固態廢棄物預處理中心。
(4)將中和反應後的廢液在確保沒有不良反應及危險物產生的情況下與廢礦物油、廢乳化油、廢清洗劑、廢有機溶劑等進行混配，調整廢液的熱值，使最終調配處理後的工業廢液具有的熱值為2400kJ/kg-20000kJ/kg。
(5)將調配熱值後的液態廢棄物通過泵力輸送至爐尾塔架頂部的高位儲存罐，通過窯頭燃燒器的噴槍射入水泥迴轉窯窯內進行焚燒，生產水泥時，窯頭氣體溫度穩定在1750℃，主要化學反應為
(注鐵、鈣、鋁、矽均為構成水泥的元素，在高溫下參與水泥熟料形成的反應，並最終進入水泥製品。)本發明的優點是利用迴轉窯焚燒處置工業廢液採用泵力輸送，經多通道燃燒器直接噴入新型迴轉式焚燒爐內，能實現徹底焚燒處理；過程連續、自動、安全可靠，沒有二次汙染。廢液中的有機物在高溫下被徹底焚毀，廢液中含有的少量無機物做為水泥生產的原料，最終進入水泥製品。
下面結合附圖對發明實施例作進一步說明圖1是工業有毒有害廢液處理工藝流程示意圖。
具體實施例方式
實施例1如圖1所示，在預處理中心設置有帶攪拌機的廢酸液、廢鹼液中和罐1，並設置Ca(OH)2添加裝置2和廢酸添加裝置3，應根據廢液的不同酸鹼度情況，在中和罐4中適量加入廢酸液或Ca(OH)2漿，在常壓下使廢酸液進行中和反應，中和反應溫度控制在80℃，使處理後的工業廢液具有弱鹼性，PH＝9，主要化學反應方程式
將中和反應後的廢液送入板框壓濾器5，在工作壓力為12MPa條件下進行壓濾，壓濾後液體進入液態廢棄物混配池6；將中和後的廢液在確保沒有不良反應及危險物產生的情況下與廢礦物油、廢乳化油、廢清洗劑、廢有機溶劑等在混配池6內進行混配，調整廢液的熱值；最終調配處理後的工業廢液具有的熱值為12000kJ/kg，可以保證工業廢液自身的汽化，從而大大減輕工業廢液的燃燒對水泥迴轉窯焚燒系統的影響。
最後，將調配好熱值的上述廢液通過泵力輸送至爐尾塔架頂部的高位儲存罐，通過爐頭燃燒器的噴槍射入水泥迴轉窯內進行焚燒，主要化學反應為
。
實施例2如圖1所示，在預處理中心設置有帶攪拌機的廢酸液、廢鹼液中和罐1，並設置Ca(OH)2添加裝置2和廢酸添加裝置3，應根據廢液的不同酸鹼度情況，在中和罐4中適量加入廢酸液或Ca(OH)2漿，在常壓下使廢酸液進行中和反應，中和反應溫度控制在95℃，使處理後的工業廢液具有弱鹼性，PH＝8.5，主要化學反應方程式
將中和反應後的廢液送入板框壓濾器5，在工作壓力為14MPa條件下進行壓濾，壓濾後液體進入液態廢棄物混配池6；將中和後的廢液在確保沒有不良反應及危險物產生的情況下與廢礦物油、廢乳化油、廢清洗劑、廢有機溶劑等在混配池6內進行混配，調整廢液的熱值；最終調配處理後的工業廢液具有的熱值為20000kJ/kg，可以在水泥迴轉窯內焚燒銷毀並作為生產的代用燃料使用。
最後，將調配好熱值的上述廢液通過泵力輸送至爐尾塔架頂部的高位儲存罐，通過爐頭燃燒器的噴槍射入水泥迴轉窯內進行焚燒，主要化學反應為
。
權利要求
1.一種工業有毒有害廢液新型處理方法，其特徵是將有毒有害工業廢液(主要為廢酸液、廢鹼液)在預處理中心經過中和反應、過濾並進行混合調配，使其具有合適的PH值和熱值，能夠在水泥迴轉窯內焚燒或作為生產的代用燃料使用。
2.如權利要求1所述的一種工業有毒有害廢液新型處理方法，其特徵是所述預處理中心設置有帶攪拌機的廢酸液、廢鹼液中和罐，並設置酸、鹼添加裝置，在常壓下在中和罐中對廢酸液進行中和，中和時溫度控制在20-95攝氏度，主要化學反應方程式
3.如權利要求1所述的一種工業有毒有害廢液新型處理方法，其特徵是所述中和反應時，根據不同的酸鹼度情況，自動加入廢酸或Ca(OH)2溶液，使處理後的工業廢液具有弱鹼性，PH值控制在8-10。
4.如權利要求1所述的一種工業有毒有害廢液新型處理方法，其特徵是所述過濾的方法是將中和後的廢液送入板框壓濾器，在工作壓力為10-14MPa條件下進行壓濾，壓濾後液體進入液態廢棄物儲存池，固體轉送到固態廢棄物預處理中心。
5.如權利要求1所述的一種工業有毒有害廢液新型處理方法，其特徵是所述混合調配是使中和後的廢液在確保沒有不良反應及危險物產生的情況下進行相互混合，調整廢液的熱值，使其為2400kJ/kg-20000kJ/kg。
6.如權利要求1所述的一種工業有毒有害廢液新型處理方法，其特徵是所述在水泥迴轉窯內焚燒即將調配好熱值的廢液通過泵力輸送至爐尾塔架頂部的高位儲存罐，通過爐頭燃燒器的噴槍射入水泥迴轉窯內進行焚燒；主要化學反應為無機物(鈣質、矽質、鐵質、鋁質)→矽酸二鈣+矽酸三鈣+鋁酸三鈣+鐵鋁酸四鈣。
全文摘要
本發明涉及一種工業有毒有害廢液新型處理方法，通過以下工藝過程將有毒有害工業廢液在預處理中心經過中和、過濾、混合調配，使其具有合適的pH值和熱值，能夠在水泥迴轉窯內焚燒銷毀或作為生產的代用燃料使用。本發明的優點是利用迴轉窯焚燒處置工業廢液採用泵力輸送，經多通道燃燒器直接噴入水泥迴轉窯內，能實現徹底焚燒處理；廢液中的有機物在高溫(1750℃)下被徹底焚毀，廢液中含有的少量無機物做為水泥生產的原料，最終進入水泥製品。過程連續、自動、安全可靠，沒有二次汙染。
文檔編號F23G7/04GK1749181SQ20051001226
公開日2006年3月22日 申請日期2005年7月28日 優先權日2005年7月28日
發明者楊盛林, 趙啟綱, 李衍, 劉科, 田巍, 蔡金山, 楊連成 申請人:北京紅樹林環保技術工程有限責任公司