一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構的製作方法
2023-06-15 19:30:16 1
一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，屬於鋼板倉建造【技術領域】。該布置及連接結構包括槽鋼，所述的槽鋼在豎直方向上相互焊接作為鋼板倉的骨架，所述的槽鋼設置為開口沿鋼板倉圓周向，豎直方向上的兩根槽鋼採用連接板a焊接連接。本實用新型製作的鋼板倉不易發生徑向變形，提高了鋼板倉建造的質量，延長了鋼板倉使用的壽命。
【專利說明】一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種槽鋼布置及連接結構，特別涉及一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，屬於鋼板倉技術建造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]鋼板倉作為工業中物料儲存的設備由於易於製作、投資不大在各行業中廣泛應用，在鋼板倉建造中，一般採用槽鋼作為骨架承受徑向、垂直及周向的載荷，傳統的鋼板倉製作中，在槽鋼的布置上採用的是槽鋼開口朝向鋼板倉的中心方向，相互連接的兩個槽鋼一般上方的槽鋼尺寸小於下方的槽鋼尺寸，連個槽鋼之間通過焊接在連接板上連接，在豎直方向上形成鋼板倉骨架，這種槽鋼布置和連接方式有一下缺陷:槽鋼的開口朝向為鋼板倉中心，槽鋼徑向上的厚度較小，使槽鋼組成的骨架承受徑向力載荷的能力降低，在使用過程中鋼板倉容易發生徑向變形，影響鋼板倉的正常使用，而且上下兩個槽鋼間採用一個連接板連接時。在連接板出兩個槽鋼的軸線容易偏離，兩個槽鋼的腹板型心容易偏離，從而影響鋼板倉骨架垂直方向上的力的傳遞和分布，容易導致骨架出現彎曲、鼓肚等現象，影響鋼板倉正常的使用及壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的為克服以上現有技術的不足所造成的各種缺陷問題，提供一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構。
[0004]為實現本實用新型的目的，本實用新型所採用的技術方案為:一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，包括槽鋼，所述的槽鋼在豎直方向上相互焊接作為鋼板倉的骨架，所述的槽鋼設置為開口沿鋼板倉圓周向，豎直方向上的兩根槽鋼採用連接板a焊接連接，所述的上下兩根槽鋼的背部焊接有豎向的連接板b，所述的連接板b四周均與槽鋼之間焊接，所述的連接板a上方的槽鋼尺寸小於連接板a下方的槽鋼的尺寸。
[0005]本實用新型所提供的一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構的有益技術效果為:槽鋼開口方向為鋼板倉周向，在使用同樣型號的槽鋼的情況下使槽鋼在徑向上的尺寸變大，骨架承受徑向載荷的能力增強，製作的鋼板倉不易發生徑向變形，上下兩個槽鋼的背部增加了連接板b，在製作骨架的過程中上下兩根槽鋼的軸線定位安排變得更為容易和精確，製作成的固件在豎直方向的受力和載荷傳遞上得到很好的優化，經實踐應用，這種結構安排的鋼板倉骨架在使用過程中發生變形、彎曲、鼓肚的概率明顯降低，提高了鋼板倉建造的質量，延長了鋼板倉使用的壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的俯視示意圖。
[0007]圖2是本實用新型的正視示意圖。
[0008]圖3是本實用新型的右視示意圖。【具體實施方式】
[0009]為了更好的理解和施行本發明的技術方案，在此提供本發明的一些實施例，這些實施實例為了更好的解釋本發明所述的技術方案，不構成對本發明的任何形式限制。圖1是本實用新型的俯視示意圖；即從倉頂俯視的示意圖，圖2是本實用新型的正視示意圖；圖3是本實用新型的右視示意圖，即從倉中心向外的示意圖。
[0010]一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，包括槽鋼，所述的槽鋼在豎直方向上相互焊接作為鋼板倉的骨架，所述的槽鋼設置為開口沿鋼板倉圓周向，豎直方向上的兩根槽鋼採用連接板a焊接連接，所述的上下兩根槽鋼的背部焊接有豎向的連接板b，所述的連接板b四周均與槽鋼之間焊接，所述的連接板a上方的槽鋼尺寸小於連接板a下方的槽鋼的尺寸。更為詳細的實施方式如附圖所示，附圖中各標記為:1:倉壁；2:槽鋼a ；3:槽鋼b ；4:連接板a ；5:連接板b ;如附圖所示，一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，包括槽鋼，所述的槽鋼a2、槽鋼b3在豎直方向上相互焊接作為鋼板倉的骨架，倉壁I包在骨架外圍，所述的槽鋼設置為開口沿鋼板倉圓周向，豎直方向上的兩根槽鋼採用連接板a4焊接連接，圖中豎直方向上的槽鋼a2、槽鋼b3採用連接板a4焊接連接在一起，所述的上下兩根槽鋼的背部焊接有豎向的連接板b5，圖中豎直方向上的槽鋼a2、槽鋼b3的背部焊接有豎向的連接板b5，連接板b5四周均與槽鋼a2、槽鋼b3之間焊接，在實際施工中，連接板b5的橫向的兩個邊與豎直方向上的一個邊與槽鋼之間採用全部連續焊接，豎直方向上的另一個邊採用斷續焊接，能夠更好的化解載荷應力，延長使用壽命，所述的連接板a4上方的槽鋼尺寸小於連接板a下方的槽鋼的尺寸，即槽鋼a2的尺寸小於槽鋼b3的尺寸。本實用新型所提供的一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構中的槽鋼開口方向採用鋼板倉周向，在使用同樣型號的槽鋼的情況下使槽鋼在徑向上的尺寸變大，骨架承受徑向載荷的能力增強，製作的鋼板倉不易發生徑向變形，上下兩個槽鋼的背部增加了連接板b，在製作骨架的過程中上下兩根槽鋼的軸線定位安排變得更為容易和精確，保證上下連個槽鋼的腹板在一條直線上，而且連接板出增加了焊縫的長度，即保證了鋼板倉製作的整體性，也保證了倉壁豎直方向上力的傳遞合理，製作成的骨架在豎直方向的受力和載荷傳遞上得到很好的優化，經實踐應用，這種結構安排的鋼板倉骨架在使用過程中發生變形、彎曲、鼓肚的概率明顯降低，提高了鋼板倉建造的質量，延長了鋼板倉使用的壽命。
[0011]在以上詳細介紹了本發明的各種具體實施例之後，本領域的普通技術人員應可清楚地了解，依據本領域的各種公知常識，根據本發明的的思路可進行各種等同變化、等同替換或簡單的修改，這些均應屬於本發明技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，包括槽鋼，所述的槽鋼在豎直方向上相互焊接作為鋼板倉的骨架，其特徵在於:所述的槽鋼設置為開口沿鋼板倉圓周向，豎直方向上的兩根槽鋼採用連接板a焊接連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，其特徵在於:所述的上下兩根槽鋼的背部焊接有豎向的連接板b。
3.根據權利要求2所述的一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，其特徵在於:所述的連接板b四周均與槽鋼之間焊接。
4.根據權利要求1所述的一種鋼板倉槽鋼布置及連接結構，其特徵在於:所述的連接板a上方的槽鋼尺寸小於連接板a下方的槽鋼的尺寸。
【文檔編號】E04H7/30GK203603569SQ201320814299
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】王豔慧, 王曉宇, 許雲霄 申請人:安陽福萊爾鋼板倉工程有限公司