切割機溜板結構的製作方法

2023-06-15 23:07:34 2

本實用新型涉及切割機技術領域，具體的說是涉及一種切割機溜板結構，尤其適用於雷射切割機。

背景技術：

目前，市場上的雷射切割機的溜板部分主要由橫向驅動座、溜板和升降滑臺三部分組成，安裝技術難度大，精度難以保證。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種切割機溜板結構，簡化溜板部分的機械結構，降低安裝要求和累積誤差，提高工具機的機械精度和加工精度。

本實用新型為了解決其技術問題所採用的技術方案是：一種切割機溜板結構，包括整體鑄造成型的溜板，以該溜板的本體所在方向為Y向，以垂直該溜板本體的另一個方向為Z向；所述溜板的一個側面上依次成型有用於安裝Z軸電機的Z軸電機安裝座、用於安裝Z軸直線導軌的Z軸導軌槽和用於安裝Z軸滾珠絲杆的絲槓安裝槽，所述Z軸電機能夠帶動所述Z軸滾珠絲杆轉動，所述Z軸滾珠絲杆上通過螺紋套設有螺母，所述螺母上固定連接有滑動板，所述滑動板滑配於所述Z軸直線導軌上；所述溜板的相對的另一個側面上依次成型有用於安裝Y軸電機的Y軸電機安裝座和用於安裝Y軸直線導軌的Y軸導軌槽，所述Y軸直線導軌與橫梁固定，所述Y軸電機旋轉帶動所述溜板相對所述橫梁沿Y向運動。

作為本實用新型的進一步改進，所述Z軸電機安裝座和Y軸電機安裝座分別垂直於所述溜板的本體所在方向。

本實用新型的有益效果是：該切割機溜板結構通過集成式鑄造溜板和Y軸直線導軌、Y軸電機、Z軸電機、Z軸滾珠絲杆、Z軸直線導軌的配合設置，大大簡化了溜板部分的機械結構，降低了安裝要求和安裝的累積誤差，提高了工具機的機械精度和加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型所述溜板結構示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型側視圖。

結合附圖，作以下說明：

1——Z軸電機 2——Z軸滾珠絲杆

3——Z軸直線導軌 4——滑動板

5——橫梁 6——Y軸電機

7——溜板 8——Y軸直線導軌

71——Z軸電機安裝座 72——Z軸導軌槽

73——絲槓安裝槽 74——Y軸電機安裝座

75——Y軸導軌槽

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護範圍不限於下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋範圍之內。

參閱圖1-3，一種切割機溜板結構，包括整體鑄造成型的溜板7，以該溜板的本體所在方向為Y向，以垂直該溜板本體的另一個方向為Z向；所述溜板的一個側面上依次成型有用於安裝Z軸電機1的Z軸電機安裝座71、用於安裝Z軸直線導軌3的Z軸導軌槽72和用於安裝Z軸滾珠絲杆2的絲槓安裝槽73，所述Z軸電機能夠帶動所述Z軸滾珠絲杆轉動，所述Z軸滾珠絲杆上通過螺紋套設有螺母，所述螺母上固定連接有滑動板4，所述滑動板滑配於所述Z軸直線導軌上；所述溜板的相對的另一個側面上依次成型有用於安裝Y軸電機6的Y軸電機安裝座74和用於安裝Y軸直線導軌8的Y軸導軌槽75，所述Y軸直線導軌與橫梁5固定，所述Y軸電機旋轉帶動所述溜板相對所述橫梁沿Y向運動。

其中，所述Z軸電機安裝座和Y軸電機安裝座74分別垂直於所述溜板的本體所在方向。

該切割機溜板結構Y軸直線導軌8固定於橫梁5上，鑄造溜板7固定於Y軸直線導軌8上，Y軸電機6固定於鑄造溜板7上，通過Y軸電機6的旋轉帶動整鑄造溜板7在橫梁(5)上運動；Z軸電機1、Z軸滾珠絲槓2、Z軸直線導軌(3)分別固定於鑄造溜板7上，滑動板4固定於Z軸直線導軌3並連接Z軸滾珠絲槓2的螺母，通過Z軸電機1帶動Z軸滾珠絲槓2轉動，Z軸滾珠絲槓2上的螺母帶動滑動板4在Z軸上運動，從而實現滑動板4的雙向運動，結構和加工簡單，安裝方便。

由此可見，該切割機溜板結構通過集成式鑄造溜板和Y軸直線導軌、Y軸電機、Z軸電機、Z軸滾珠絲杆、Z軸直線導軌的配合設置，大大簡化了溜板部分的機械結構，降低了安裝要求和安裝的累積誤差，提高了工具機的機械精度和加工精度。