罐汙泥治理裝置及其方法
2023-05-31 23:43:31
專利名稱：罐汙泥治理裝置及其方法
技術領域：
本發明涉及一種罐汙泥治理裝置及其方法。
油田在進入中期開採後，注水採油攜帶泥(砂)嚴重，而這些泥(砂)又都帶到地面集輸系統終端的儲油或沉降大罐裡。每年沉積泥(砂)幾米高，故需每年開罐數次，進行人工清理，高壓水衝出泥漿。一方面造成原油流失，另一方面造成對人體及環境的嚴重汙染。因每年排出油泥，佔用了大量耕地，不能做到無汙排放，無汙處理。
在美國專利US5582652中提出對油罐中清除細小顆粒的方法。清理對象主要為油罐中的砂漿。從罐中清除砂漿的方法是①採用鋪設在罐底帶孔的壓力管線，由泵將流體注入罐底，攪動堆積的砂及漿；②然後用另一臺泵從排放管線將砂漿吸出；③排放管線的出口安放在運輸車的底部，以收集由罐中排出的漿體。存在的缺陷是該發明在有些情況下不適用第一，油泥不能分離，故油不能回收，含油汙泥排放，造成汙染；第二，未涉及泥漿含水處理，一則油罐中水位不能維持平衡，二則汙水、汙油及泥漿一起排出，造成嚴重汙染；第三，未涉及油泥綜合利用步驟。
本發明的目的在於提出一種由油罐、管網、啟動泵、箱體、閥門、分離器，並結合油罐清理、油泥分離、洗滌及固化處理各步驟構成的油罐汙泥治理裝置及其方法。它具有自動清罐、油泥無汙排放等優點，從而解決了現有技術所存在的問題。
本發明所採用的技術方案在於它包括一油罐，在其底部設置有管網，該管網經閥門與泵相接，該泵再經一閥門後通過管道與箱體連接，或該管網經分離器組後與箱體相接；多個閥門，它與泵或分離器組相接後與相體相通。
二組噴管，它設置在箱體的底部，它經泵、閥門與分離器組相接；
多個砂鬥，其上端連接分離器組，而下端與閥門連接；三個箱體，其中在兩箱體底部設置有噴管。
本發明利用上述裝置進行油汙處理的步驟有a.油罐清理步驟它採用回注水，注入底部管線，形成淹沒射流，起浮沉積物，利用設在箱底的帶孔管網，由正、負壓將泥漿抽至罐外；b.油泥分離及洗滌步驟抽至罐外的泥漿，使用旋流，高速剪切，再利用旋流分離及沉降分離相結合，使油水與泥分開；c.固化處理步驟採用市售高水或吸水材料使排出的泥漿適當固化。
本發明優點在於自動清罐，不用人工，減少對人體的汙染及勞動強度；·油泥經清洗、固化排放，做到排出物不汙染環境，排出泥漿可綜合利用(可做磚瓦的原料)；·減少原油流失；·本方法不影響生產，可間歇操作或連續操作。
圖1為本發明裝置的工藝流程圖；圖2為本發明罐內管網布置圖；圖3為本發明洗滌分離裝置示意圖；圖4為本發明沉降分離裝置示意圖。
現在結合上述各附圖來進一步說明本發明的較佳具體實施例，如圖1所示，本發明包括有油罐1、管網2、管道3、啟動泵9、閥門、分離器12。其中，油罐1底部沉積的油泥(砂)由罐底鋪設的吸管管網2，在泵9抽吸下，經閥門18、20直排入箱體5，或經分離器組12排入箱體5，多餘的水、油經分離器組溢口，通過閥門17、噴管管網2，回注入油罐，油泥也可由吸管管網自溢，經閥門19、20直排入箱體5中；在箱體5中，首先通過泵10、閥門23組成的通路，循環洗滌油泥(砂)，將含油泥砂衝散，進行初步清洗，然後由泵10、經閥門24、管道、分離器組13，將箱體5中的泥砂提升至箱體6中，多餘的油、水經分離器組13溢口、閥門25回噴至箱體5底部的噴管7，以起浮沉積的泥砂；在箱體6中，泥砂經泵11、閥門26、分離器組13組成的通路循環洗滌，油、水經分離器組13溢口，閥門27回噴至箱體6底部的噴管8，將油泥(砂)再次進行清洗，再由泵11、閥門30、分離器組14，將箱體內的泥砂提升、濃縮至砂鬥內16，多餘的油、水經分離器組14溢口、閥門29回噴至箱體6底部的噴管8，砂鬥內的泥砂經沉降後通過閥門31外排或加藥固化後對外排放；箱體6內的泥砂也可通過泵11、閥門28直接外排；箱體5及箱體6內多餘的油水由箱體4收集，通過閥門32、泵9、閥門19、吸管管網2，打回油罐。
罐底管網布置如圖2所示其方式有多種，可採用平行分布(如圖2-1所示)，多點式分布(如圖2-2所示)，三角形分布(如圖2-3所示)或環形分布(如圖2-4所示)等，針對現場情況確定布管方式。
本發明所採用的步驟有1、油罐的清理步驟2、油泥分離，洗滌裝置步驟如圖3所示油罐底部沉積的油泥(砂)通過吸管管網，經泵抽吸或自溢，經閥門20直排入箱體5，或經分離器組12、砂鬥15、閥門22排入箱體5，多餘的水、油經分離器組溢口，通過噴管管網，回注入油罐；在箱體5中，首先通過泵10、閥門23組成的通路，循環洗滌油泥(砂)，將含油泥砂衝散，進行初步清洗；然後由泵10、閥門24，將箱體5中的泥砂提升至下一箱體，多餘的油、水經閥門25回噴至箱體5底部的噴管7，以起浮沉積的泥砂。
3、油泥二次洗滌、沉降濃縮排放裝置及步驟及固化處理步驟如圖4所示在箱體6中，泥(砂)經泵11、閥門26、分離器組13組成的通路進行循環洗滌，油、水經分離器組13溢口、閥門27回噴至箱體6底部的噴管8，將油泥(砂)再次進行清洗；再由泵11、閥門30、分離器組14，將箱體內的泥砂提升、濃縮至砂鬥16內，多餘的油、水經分離器組14的溢口、閥門29回噴至箱體6底部的噴管8；如箱體6內的泥(砂)漿含水較少，濃度高，可通過泵13、閥門28直接外排；砂鬥內的泥砂經沉降後通過閥門31外排或加藥固化後對外排放。
權利要求
1.一種油罐汙泥治理裝置，其特徵在於它包括一座油罐，在其底部設置有管網，該管網經閥門與泵相接，該閥門再經一閥門後與箱體連接，或該管網經分離器組後與箱體相接；多個閥門，它與泵或分離器組相接後與箱體相通。二組噴管，它設置在箱體的底部，經泵閥門與分離器組相接；多個砂鬥，其上端連接分離器組，而下端與閥門連接；三個箱體，其中在兩箱體底部設置有噴管。
2.按照權利要求1所述的油罐汙泥治理裝置，其特徵在於所說的管網，可以是平行方式分布、三角形方式分布、多點式分布，也可以是三角形形式分布。
3.一種利用權利要求1所說的裝置進行治汙的方法，其特徵在於它包括有下幾個步驟a.油罐清理步驟它採用回注水，注入底部管線，形成淹沒射流，起浮沉積物，利用設在箱底的帶孔管網，由正、負壓將泥漿抽至罐外；b.油泥分離及洗滌步驟抽至罐外的泥漿，使用熱水旋流，高速剪切，再利用旋流分離及沉降分離相結合，使油水與泥分開；c.固化處理步驟採用市售高水或吸水材料使排出的泥漿適當固化。
全文摘要
本發明涉及一種油罐汙泥治理裝置及其方法,它包括有油罐、管網、啟動泵、箱體和分離器。同時,它採用的治理步驟包括有:油罐清理、油泥分離、洗滌以及固化處理。本發明可以自動清罐,不用人工,從而減少對人體的汙染及勞動強度;排出物不汙染環境;減少原油流失;它可以間歇操作或連續操作而不影響生產,因此,本發明具有較強的實用性。
文檔編號B21B1/26GK1261014SQ99100199
公開日2000年7月26日 申請日期1999年1月19日 優先權日1999年1月19日
發明者汪建敏, 祝金奎, 張軍, 郭軍 申請人:中國科學院力學研究所