一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承的製作方法

2023-05-31 23:50:36 8

專利名稱：一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承。
背景技術：
軸承通常由內圈、外圈、多個滾子和保持架組成，多個滾子分別裝設在保持架座上對應的兜孔中後，置於由內圈和外圈構成的滾道內，保持架蓋固定在保持架座的上端面上；圓柱滾子軸承是機械行業的一種重要標準及非標準件，軸承的結構對軸承的使用壽命、產品精度、機械運轉效率等有直接影響，以往損壞圓柱滾子軸承，多是因軸承磨損嚴重、壽命短。目前雙列圓柱滾子普遍適用於各種機械上，特別是應用於低速重載的大型設備上，傳統的雙列圓柱滾子軸承有很多缺點一是待軸承冷卻後，易進水，二是防氧化皮易進入軸承內部，三是不能耐高溫，導致整套軸承提前報廢，軸承壽命無法滿足要求。
實用新型內容本實用新型的目的，是提供一種耐高溫的鋼螺旋密封滿裝圓柱滾子軸承。採用的技術方案是一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承，包括內圈、外圈、兩列圓柱滾子、兩個平擋圈和兩個彈簧密封圈，第一列圓柱滾子和第二列圓柱滾子分別置於由內圈和外圈構成的第一滾道和第二滾道內，第一平擋圈裝設在第一列圓柱滾子的上端面上，第一平擋圈和外圈的對應位置上開設有第一螺旋密封圈槽，第二平擋圈裝設在第二列圓柱滾子的下端面上，第二平擋圈和外圈的對應位置上開設有第二螺旋密封圈槽，第一螺旋密封圈槽內設置有第一螺旋密封圈，第二螺旋密封圈槽內設置有第二螺旋密封圈；上述第一螺旋密封圈和第二螺旋密封圈採用65Mn材料製作而成。本實用新型的優點在於採用65Mn材料製作了螺旋密封圈，屬於環保密封圈，使它兼顧接觸密封和迷宮密封於一體，達到密封的效果，既耐高溫，又耐氧化皮雜質的衝刷，併兼顧了內、外圈組件的剛性連接，使內、外圈形成一個不掉滾子的一個軸承整體，另外，軸承內部充脂潤滑，不用潤滑油，潤滑效果好，且節省能源，此種軸承裝配方便可靠，成本並不增加，承載負荷達到最大化，使用壽命增加了 35%，能夠最大限度地滿足工礦使用要求。

圖I是本實用新型的剖視示意圖。
具體實施方式
一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承，包括內圈I、外圈2、兩列圓柱滾子、兩個平擋圈和兩個彈簧密封圈，第一列圓柱滾子3和第二列圓柱滾子4分別置於由內圈和外圈構成的第一滾道和第二滾道內，第一平擋圈7裝設在第一列圓柱滾子3的上端面上，第一平擋圈7和外圈2的對應位置上開設有第一螺旋密封圈槽，第二平擋圈8裝設在第二列圓柱滾子4的下端面上，第二平擋圈8和外圈2的對應位置上開設有第二螺旋密封圈槽，第一螺旋密封圈槽內設置有第一螺旋密封圈5，第二螺旋密封圈槽內設置有第二螺旋密封圈6 ；上述第一螺旋密封圈5和第二螺旋密封圈6採用65Mn材料製作而成。權利要求1.一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承，包括內圈(I)、外圈(2)、兩列圓柱滾子、兩個平擋圈和兩個彈簧密封圈，第一列圓柱滾子(3)和第二列圓柱滾子(4)分別置於由內圈和外圈構成的第一滾道和第二滾道內，其特徵在於 第一平擋圈(7)裝設在第一列圓柱滾子(3)的上端面上，第一平擋圈(7)和外圈(2)的對應位置上開設有第一螺旋密封圈槽，第二平擋圈(8)裝設在第二列圓柱滾子(4)的下端面上，第二平擋圈(8)和外圈(2)的對應位置上開設有第二螺旋密封圈槽，第一螺旋密封圈槽內設置有第一螺旋密封圈(5) ，第二螺旋密封圈槽內設置有第二螺旋密封圈(6)。
2.根據權利要求I所述的一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承，其特徵在於所述第一螺旋密封圈(5)和第二螺旋密封圈(6)採用65Mn材料製作而成。
專利摘要一種鋼螺旋密封圓柱滿裝滾子軸承，包括內圈、外圈、兩列圓柱滾子、兩個平擋圈和兩個彈簧密封圈，第一列圓柱滾子和第二列圓柱滾子分別置於由內圈和外圈構成的第一滾道和第二滾道內，第一平擋圈裝設在第一列圓柱滾子的上端面上，第一平擋圈和外圈的對應位置上開設有第一螺旋密封圈槽，第二平擋圈裝設在第二列圓柱滾子的下端面上，第二平擋圈和外圈的對應位置上開設有第二螺旋密封圈槽，第一螺旋密封圈槽內設置有第一螺旋密封圈，第二螺旋密封圈槽內設置有第二螺旋密封圈；本實用新型既耐高溫，又耐氧化皮雜質的衝刷，使用壽命長。
文檔編號F16C33/78GK202484085SQ201220009059
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者邱明峰, 金豐恩 申請人:瓦房店愛國軸承研究院有限公司