用於石油除汙的微生物菌劑的製備工藝的製作方法

2023-05-31 20:24:11 1

本發明涉及一種除汙劑的製備工藝，具體涉及用於石油除汙的微生物菌劑的製備工藝。

背景技術：

汽油和石油汙染的土壤和地下水是應用常規技術，例如土壤蒸汽提取(SVE)，利用空氣噴射(AS)增強來除汙。汽油和石油(例如液壓油、馬達油和燃料油) 在地下環境中是高度可降解的，因而，如果需要進行相當大部分的除汙，需要努力保持適當的條件，如在釋放區存在足夠濃度的氧氣，可加速汽油和石油化合物的需氧降解。

常規技術(例如SVE)通過在土壤恆定地用新鮮空氣補充而提供所需的氧供應，或者應用壓縮機通過空氣噴射將空氣脈衝輸送到地下。一些除汙專家甚至使用化學品(例如過氧化氫和緩釋氧化合物)來氧化溢出的汽油和燃料油而加速清潔。

業內已有很多採用微生物對石油的降解，但降解的效率均不太高，存在降解效果不是十分理想的問題。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：現有微生物對石油的降解的效率均不太高，存在降解效果不是十分理想的問題，提供解決上述問題的用於石油除汙的微生物菌劑的製備工藝。

本發明通過下述技術方案實現：

用於石油除汙的微生物菌劑的製備工藝，包括：

步驟一、配置固體劑，順次將2-(3,4-二羥基苯基)乙胺、木質素和聚乙醇酸樹脂加入到四氯化碳中混合均勻；

步驟二、配置菌劑，該菌劑由活菌數量比為1～2∶4～5∶5～6的副短短芽孢桿菌、芽胞桿菌屬與解脂復膜孢酵母組成；

步驟三、將菌劑添加到固體劑中混合均勻，凍幹後即製成成品；

所述固體劑由以下重量份的成份組成：2-(3,4-二羥基苯基)乙胺 1～2份，聚乙醇酸樹脂10～15份，木質素1～2份，四氯化碳2～4份。

通過不同菌種的配合，並通過菌劑與固體劑的相互配合，有效使石油降解效率有效提高，並且能有效減少降解的時間，效果更加顯著。

進一步，所述副短短芽孢桿菌為保藏號CGMCC NO. 1.6404的短短芽孢桿菌，所述芽胞桿菌屬為保藏號CICC 23870的芽胞桿菌屬，所述脂復膜孢酵母為保藏號CICC 1460的解脂復膜孢酵母。

更進一步地，所述菌劑添加量為1×106～1×109cuf/g。

為了達到更好地效果，所述固體劑由以下重量份的成份組成：2-(3,4-二羥基苯基)乙胺 1～2份，聚乙醇酸樹脂13～14份，木質素1～2份，四氯化碳2～3份。

作為最優地配比，所述固體劑由以下重量份的成份組成：2-(3,4-二羥基苯基)乙胺 2份，聚乙醇酸樹脂13份，木質素1份，四氯化碳2份。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本發明通過各組成成分和配比的優化，有效使石油降解效率有效提高，並且能有效減少降解的時間，效果更加顯著。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。

實施例

用於石油除汙的微生物菌劑的製備工藝，包括：

步驟一、配置固體劑，即順次將2-(3,4-二羥基苯基)乙胺、木質素和聚乙醇酸樹脂加入到四氯化碳中混合均勻；

步驟二、配置菌劑，該菌劑由活菌數量比為1～2∶4～5∶5～6的副短短芽孢桿菌、芽胞桿菌屬與解脂復膜孢酵母組成；

步驟三、將菌劑添加到固體劑中混合均勻，凍幹後即製成成品。

上述製備方法中凍幹步驟為常規技術手段，因而不再贅述。

所述副短短芽孢桿菌為保藏號CGMCC NO. 1.6404的短短芽孢桿菌，所述芽胞桿菌屬為保藏號CICC 23870的芽胞桿菌屬，所述脂復膜孢酵母為保藏號CICC 1460的解脂復膜孢酵母。所述菌劑添加量為1×106～1×109cuf/g。

本實施例中各組成成分的具體重量份數如表1所示。

表1

上述表1中，A為短短芽孢桿菌，B為芽胞桿菌屬，C為解脂復膜孢酵母。

將上述重量份的物質組成的除汙劑放入含油量為98mg/L的石油廢料水中，分別對反應5h、12h、48h以及5d時的石油降解率進行檢測，該檢測結果如表2所示。

表2

通過上述表2的試驗數據可知，本發明實例1-實例3中的數據表明：本發明配比，有效增加降解率，提高降解效率。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。