破碎機轉子錘盤加工定位裝置的製作方法

2023-05-31 16:41:01 1

專利名稱：破碎機轉子錘盤加工定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及破碎機轉子錘盤加工裝置，尤其是一種破碎機轉子錘盤錘軸孔加工定位裝置。
背景技術：
破碎機是一種重要的破碎作業設備，轉子是破碎機關鍵、重要的組成部件，破碎機轉子由多片錘盤組成，同時每個錘盤上要加工出4-10個銷孔，以裝配錘頭。破碎機轉子錘盤的銷孔通常是鉗工劃線後加工成的，由於劃線誤差和加工誤差等原因，導致銷孔分布不均，主軸裝配後，錘盤上各銷孔不同軸。此時，往往需要再次加工，用砂輪磨銷孔，這樣處理會導致銷孔變形，安裝軸和銷孔間產生間隙，軸受力不均，影響整機的使用壽命。同時也加大了工人的勞動強度，降低了勞動效率，影響產品質量，增加了製造成本。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種保證破碎機轉子錘盤軸孔加工精度的破碎機轉子錘盤加工定位裝置。本實用新型技術方案是一種破碎機轉子錘盤加工定位裝置，包括基座，定位銷， 定位件和定位軸；定位件上沿圓周等距離設有定位孔，定位件通過定位軸與基座形成可轉動連接，並通過定位銷定位；還包括將錘盤與基座壓緊的壓板。此裝置結構簡單，與鏜床等設備配合使用，安裝、操作簡便，避免手工劃線誤差及加工誤差，保證錘盤加工精度，降低了工人的勞動強度，提高了加工效率，降低了製造成本。定位件截面為凸字形，根據所加工破碎機轉子錘盤主軸孔形狀不同，定位件突出部分的截面可以是方形，也可以是圓形，當為圓形時，定位件與錘盤間銷連接。為了加工方便及便於更換部件，定位件由定位板和定位塊構成，定位板固定在定位塊上。為了減小定位孔磨損，還可以在定位孔中鑲嵌襯套。本實用新型中所述定位孔為10個，配合10軸孔破碎機轉子錘盤加工使用。所述基座是L形彎板，可直接壓牢安裝在工作檯上，操作簡單。

圖1是本實用新型結構剖面圖。圖2是實施例1左視示意圖。圖3是實施例2左視示意圖。
具體實施方式
以下是本實用新型的實施例。實施例1參照圖1-2所示破碎機轉子錘盤加工定位裝置，包括基座1，定位銷2，定位件3，
3壓板6和定位軸7，基座1為L形彎板。定位件3由定位板3-1和定位塊3-2構成，定位板 3-1沿圓周方向等距離設有10個定位孔8，定位塊3-2固定在定位板3-1上；定位件3截面呈凸字形，突出部分用於安裝錘盤5，截面呈方形。定位件3通過定位軸7連接在L形彎板 1上，並可轉動，L形彎板1豎直方向上與定位孔8對應位置開有兩個與定位銷2相配合的安裝孔11。加工時配合鏜床，將L形彎板1壓牢在工作檯上，將錘盤5安裝在定位件3上， 定位銷2穿過安裝孔11插入定位孔8，壓板6通過螺栓壓緊錘盤5，加工銷孔10。鬆開壓板 6，拆下定位銷2，轉動錘盤5，帶動定位件3—起轉動至下一個定位孔8，裝上定位銷2，壓緊壓板6，依次加工成成品。為了減小定位孔8的磨損，還可以在定位孔8中鑲嵌合金襯套9。實施例2參照圖3，本實施例與實施例1不同之處在於定位件3突出部分截面呈圓形，定位件3與錘盤5間用銷12連接。
權利要求1.一種破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於包括基座(1)，定位銷0)，定位件 (3)和定位軸(7)；定位件C3)上沿圓周等距離設有定位孔(8)，定位件C3)通過定位軸(7) 與基座(1)形成可轉動連接，並通過定位銷( 定位；還包括將錘盤( 與基座(1)壓緊的壓板(6)。
2.按權利要求1所述破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於所述定位件(3)截面呈凸字形。
3.按權利要求2所述破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於所述定位件(3)突出部分截面呈方形。
4.按權利要求2所述破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於所述定位件(3)突出部分截面呈圓形，還包括將錘盤(5)固定在定位件C3)突出部分上的銷(12)。
5.按權利要求2-4任意一項所述破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於所述定位件⑶由定位板(3-1)和定位塊(3-2)構成，定位塊(3-2)固定在定位板(3-1)上。
6.按權利要求1-4任意一項所述破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於所述定位孔(8)內鑲嵌有襯套(9)。
7.按權利要求1-4任意一項所述破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於所述定位孔⑶為10個。
8.按權利要求1-4任意一項所述破碎機轉子錘盤加工定位裝置，其特徵在於所述基座⑴為L形彎板。
專利摘要本實用新型涉及一種破碎機轉子錘盤加工定位裝置，包括基座，定位銷，定位件，定位軸和壓板。定位件截面呈凸字形，沿圓周方向等距離設有定位孔，定位件通過定位軸與基座形成可轉動連接，並通過定位銷定位。使用時，將錘盤安裝在定位件突出部分上，裝上定位銷，壓緊壓板，加工銷孔；鬆開壓板，拆下定位銷，轉動錘盤和定位件至下一個定位孔，裝上定位銷，壓緊壓板，依次加工成。安裝、操作簡便，避免手工劃線誤差及加工誤差，保證錘盤加工的精度和效率。
文檔編號B23Q3/06GK202062231SQ20102050039
公開日2011年12月7日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者高松茹 申請人:溧陽中材重型機器有限公司