一種注塑行位模具的製作方法

2023-05-31 11:16:21

一種注塑行位模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑行位模具，包括上模座模塊、定位圈模塊、第一固定板模塊、噴嘴模塊、凹模模塊、凸模模塊、通孔、夾板模塊、第二固定板模塊、衝頂模塊、彈性模塊和下模座模塊。所述定位圈模塊設置在上模座模塊中間；所述上模座模塊下方依次設置第一固定板模塊、夾板模塊、第二固定板模塊和下模座模塊；所述噴嘴模塊和凹模模塊設置在第一固定板模塊，其中噴嘴模塊一端與凹模模塊連接；所述凸模模塊設置在夾板模塊上；所述通孔分別設置在凹模模塊和凸模模塊上；所述衝頂模塊和彈性模塊分別設置在下模座模塊上。本實用新型操作簡單，維護方便、生產成本低、易推廣。
【專利說明】一種注塑行位模具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具【技術領域】，具體涉及一種注塑行位模具。
【背景技術】
[0002]目前，在生產企業中普遍利用注塑行位模具進行生產，其工作效率高、操作方便。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產效率高，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀複雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件。
[0003]但是，現有的注塑行位模具設計不合理，生產效率低並且生產出來的產品合格率低，從而間接的增加了企業的生產投入資金成本，同時其不合理的設計也直接導致其使用壽命的縮短。
[0004]因此，基於上述問題，本實用新型提供一種注塑行位模具。
實用新型內容
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是要解決現有技術的不足，提供一種注塑行位模具，提高生產效率、降低企業的生產成本投入。
[0006]技術方案:一種注塑行位模具，包括上模座模塊、定位圈模塊、第一固定板模塊、噴嘴模塊、凹模模塊、凸模模塊、通孔、夾板模塊、第二固定板模塊、衝頂模塊、彈性模塊和下模座模塊；所述定位圈模塊設置在上模座模塊中間；所述上模座模塊下方依次設置第一固定板模塊、夾板模塊、第二固定板模塊和下模座模塊；所述噴嘴模塊和凹模模塊設置在第一固定板模塊，其中噴嘴模塊一端與凹模模塊連接；所述凸模模塊設置在夾板模塊上；所述通孔分別設置在凹模模塊和凸模模塊上；所述衝頂模塊和彈性模塊分別設置在下模座模塊上，其中衝頂模塊一端貫穿第二固定板模塊和夾板模塊與凸模模塊連接，彈性模塊一端貫穿第二固定板模塊與夾板模塊連接。
[0007]優選的所述各模塊之間通過定位杆或限位螺釘固定連接，定位杆或限位螺釘的數量為4-10個。
[0008]優選的所述噴嘴模塊採用金屬或塑料製得。
[0009]優選的所述通孔數量為6個。
[0010]優選的所述彈性模塊為蝶形彈簧。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:
[0012]採用本實用新型的一種注塑行位模具，該裝置設計結構合理、節省材料，其生產的注塑產品精度較高，一方面提高了模具的使用壽命(增加5-8個月)和生產效率(增加30-40%)，另一方面也提高了生產製造產品的合格率，降低了企業資金成本的投入；同時本實用新型操作簡單，維護方便、生產成本低、易推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；[0014]其中，圖中序號如下:1_上模座模塊、2-定位圈模塊、3-第一固定板模塊、4-噴嘴模塊、5-凹模模塊、6-凸模模塊、7-通孔、8-夾板模塊、9-第二固定板模塊、10-下衝頂模塊、11-彈性模塊、12-下模座模塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本實用新型所述的一種注塑行位模具做詳細說明:
[0016]如圖1所示的一種注塑行位模具，包括上模座模塊1、定位圈模塊2、第一固定板模塊3、噴嘴模塊4、凹模模塊5、凸模模塊6、通孔7、夾板模塊8、第二固定板模塊9、衝頂模塊10、彈性模塊11和下模座模塊12 ;定位圈模塊2設置在上模座模塊I中間；上模座模塊I下方依次設置第一固定板模塊3、夾板模塊8、第二固定板模塊9和下模座模塊12 ;噴嘴模塊4和凹模模塊5設置在第一固定板模塊3,其中噴嘴模塊4 一端與凹模模塊5連接；凸模模塊6設置在夾板模塊8上；通孔7分別設置在凹模模塊5和凸模模塊6上；衝頂模塊10和彈性模塊11分別設置在下模座模塊12上，其中衝頂模塊10 —端貫穿第二固定板模塊9和夾板模塊8與凸模模塊6連接，彈性模塊11 一端貫穿第二固定板模塊9與夾板模塊8連接。
[0017]優選的各模塊之間通過定位杆或限位螺釘固定連接，定位杆或限位螺釘的數量為
4-10 個。
[0018]優選的噴嘴模塊4採用金屬或塑料製得。
[0019]優選的通孔7數量為6個。
[0020]優選的彈性模塊11為蝶形彈簧。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種注塑行位模具，其特徵在於:包括上模座模塊(I)、定位圈模塊(2)、第一固定板模塊(3 )、噴嘴模塊(4)、凹模模塊(5 )、凸模模塊(6 )、通孔(7 )、夾板模塊(8 )、第二固定板模塊(9)、衝頂模塊(10)、彈性模塊(11)和下模座模塊(12);所述定位圈模塊(2)設置在上模座模塊(I)中間；所述上模座模塊(I)下方依次設置第一固定板模塊(3)、夾板模塊(8)、第二固定板模塊(9)和下模座模塊(12);所述噴嘴模塊(4)和凹模模塊(5)設置在第一固定板模塊(3)，其中噴嘴模塊(4) 一端與凹模模塊(5)連接；所述凸模模塊(6)設置在夾板模塊(8)上；所述通孔(7)分別設置在凹模模塊(5)和凸模模塊(6)上；所述衝頂模塊(10)和彈性模塊(11)分別設置在下模座模塊(12)上，其中衝頂模塊(10) —端貫穿第二固定板模塊(9 )和夾板模塊(8 )與凸模模塊(6 )連接，彈性模塊(11) 一端貫穿第二固定板模塊(9 )與夾板模塊(8)連接。
2.根據權利要求1所述的一種注塑行位模具，其特徵在於:所述各模塊之間通過定位杆或限位螺釘固定連接，定位杆或限位螺釘的數量為4-10個。
3.根據權利要求1所述的一種注塑行位模具，其特徵在於:所述噴嘴模塊(4)採用金屬或塑料製得。
4.根據權利要求1所述的一種注塑行位模具，其特徵在於:所述通孔(7)數量為6個。
5.根據權利要求1所述的一種注塑行位模具，其特徵在於:所述彈性模塊(11)為蝶形彈簧。
【文檔編號】B29C45/27GK203401671SQ201320415793
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月14日 優先權日:2013年7月14日
【發明者】陸建峰 申請人:太倉市上陽機械有限公司