油汽及水冷連鑄機輥道軸承座的製作方法

2023-06-01 05:09:31 2

專利名稱：油汽及水冷連鑄機輥道軸承座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油汽及水冷連鑄機輥道軸承座，是用於鋼(鐵)廠熱鋼坯運送連鑄機上安裝託輥的自動降溫軸承座。
背景技術：
對於鋼(鐵)廠煉鋼爐出爐的熱鋼坯，溫度高達800°C，其出爐後的運送主要是靠連鑄機來完成，而連鑄機的構成，其中是在機架上裝有軸承座，座上裝有託輥轉動來達到運送的目的，由於鋼高溫熱輻射，極易燒壞軸承座、使用壽命短，一個新裝的軸承座最長一個月則需更換，而且換起來很麻煩，因此造成生產成本高。目前常用的有兩種降低軸承溫度的措施，一種是用油直接加入軸承內，通過油的進出來對軸承降溫，另一種則是將水噴淋軸承座冷卻降溫，但兩者降溫效果都不理想，而且水淋還會造成水對環境的汙染。實用新型內容本實用新型的目的就是針對上述不足，為人們提供一種油汽及水冷連鑄機輥道軸承座，它能油汽混合通入軸承內、冷卻水出入軸承座體同時對軸承座降溫。本實用新型的目的是通過下述技術措施來實現由軸座體、軸孔、軸蓋孔組成，是在軸座體上軸孔的外圍，有冷卻水道連通冷卻水進口及冷卻水出口，在軸孔的上下有油汽出口通道和油汽進口通道，軸座體上有散熱片。所述是冷卻水道的上部是由封蓋加蓋而成。所述軸座體上部封蓋上是散熱片。本實用新型的優點，由於是在軸座體上的軸孔外圍有冷卻水通道用冷水循環冷卻，在軸孔上下有油汽通道用油汽循環冷卻，兩者同時進行降溫，速度快效果好，提高了軸承座的使用壽命，比原來提高6-8倍，節約了生產成本和提高經濟效益，增加了鋼(鐵)連鑄產量，改善了生產環境。


以下將結合附圖對本實用新型作詳細說明圖1是本實用新型外形主視示意圖。圖2是本實用新型圖IA-A向示意圖。圖3是本實用新型圖2B-B向示意圖。
具體實施方式
由圖1-3所示，本實用新型由軸座體1、軸孔2、軸蓋孔3組成，是在軸座體1上軸孔2的外圍，有冷卻水道9連通冷卻水進口 8及冷卻水出口 7，該冷卻水道9的上部是由封蓋10加蓋而成，封蓋10上是散熱片4，在軸孔2上下有油汽出口通道5和油汽進口通道6。
權利要求1.一種油汽及水冷連鑄機輥道軸承座，由軸座體(1)、軸孔O)、軸蓋孔C3)組成，其特徵是在軸座體⑴上軸孔⑵的外圍，有冷卻水道(9)連通冷卻水進口(8)及冷卻水出口(7)，在軸孔O)的上下有油汽出口通道( 和油汽進口通道(6)，軸座體(1)上有散熱片⑷。
2.根據權利要求1所述的油汽及水冷連鑄機輥道軸承座，其特徵是冷卻水道(9)的上部是由封蓋(10)加蓋而成。
3.根據權利要求1所述的油汽及水冷連鑄機輥道軸承座，其特徵是軸座體(1)上部封蓋(10)上是散熱片(4)。
專利摘要本實用新型公開一種油汽及水冷連鑄機輥道軸承座，是用於鋼(鐵)廠熱鋼坯運送連鑄機上安裝託輥的自動降溫軸承座。是在軸座體上軸孔外圍有冷卻水道，軸孔有油汽通道，軸座體上有散熱片。它克服了目前鋼(鐵)廠出爐熱鋼坯(800℃)運送時，用連鑄機運送其軸承座高溫易燒壞的問題。本實用新型可用油汽通道和冷卻水通道同時循環降溫，具有降溫速度快效果好，軸承座使用壽命提高6-8倍，節約生產成本提高經濟效益，增加鋼(鐵)連鑄產量和改善生產環境等特點。
文檔編號B22D11/12GK202316941SQ20112036412
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月25日 優先權日2011年9月25日
發明者邢立傑 申請人:邢立傑