一種流體除鐵方法及實現該方法的裝置的製作方法
2023-06-01 03:17:01 6
專利名稱：一種流體除鐵方法及實現該方法的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種除鐵方法及裝置。
背景技術：
現有的對連續的流體進行除鐵工作的方法是在流體流動的上方設置一磁性體，這樣，當流體中的鐵流經磁性體時，流體中的鐵就被磁性體吸取。這種除鐵方法，由於磁性體離流體中的鐵的具體較遠，因此，需要採用磁性很強的磁性體，當磁性體上面吸滿鐵時，就需要將磁性體更換下來，一來使除鐵工作繼續進行，二來將磁性體上的鐵清除後從新投入使用，這樣，操作起來麻煩，會影響除鐵工作的正常進行，而且磁性體上的鐵清除時很麻煩，特別是採用永磁體。
發明內容
本發明的發明目的在於提供一種不需要磁性很強的磁性體，也能獲得很好的除鐵效果的，而且無須將磁性體拆移，鐵也不會永久吸附在磁性體上的、自動化程度高的流體除鐵方法及實現該方法的裝置。
本發明的流體除鐵方法是這樣實現的，將流體倒入一個容腔內，然後使該容腔經過磁性體，並在磁性體的磁力作用範圍內將容腔內的流體倒到流體輸送入口內，然後，將容腔移離磁性體磁力作用範圍，並將留在容腔內的不再磁性吸附在容腔內的鐵倒在鐵的收集容器上。由於採用容腔將流體與磁性體分隔，這樣，磁性體就能緊靠著流體，保證了磁性體的吸取流體中鐵的良好的效能，通過容腔的移動換位，就能連續有效地將鐵從流體中分離出來，避免了鐵直接吸附在磁性體上。
為了提升除鐵的效果，在容腔內設置分隔片，分隔片由導磁的但不會被磁化的材料製成，分隔片可以是網狀的分隔片。由於有分隔片的存在，當容腔經過磁性體時，就會產生磁力梯度，這樣就提升了磁力吸取鐵的效能，同時分隔片的存在也增大了吸取鐵的面積。
這裡，為了連續不斷地處理流體，採用兩個或兩個以上的容腔一個接一個地依序循環不斷地將裝著流體，在磁性體的磁力作用範圍內將容腔內的流體倒到流體輸送入口內，在磁性體的磁力作用範圍外將存留在容腔內的鐵倒到鐵的收集容器上。
了提升磁性體的磁力，容腔是用導磁但不會被磁化的材料製成。
為了方便移動容腔，容腔一個挨一個地設置在一轉盤周邊上，流體進口位於轉盤一側周邊上方，磁性體位於轉盤一側下面的前面或(和)後面，轉盤轉動時，當轉盤上面的容腔入口朝上經過流體進口時，流體倒入到容腔內，當裝載有流體的容腔開始朝下進入磁性體的磁力範圍內時，流體往下倒入位於磁性體下方的流體輸送入口，流體中的鐵被吸附在容腔內壁上，轉盤繼續轉動，使容腔的入口朝下並離開磁性體的磁力作用範圍時，容腔內的鐵就落入達到下面的鐵的收集容器上。
本發明的流體除鐵裝置是這樣實現的，由轉盤、設置在轉盤周邊的容腔、設置在轉盤一側周邊上方的流體進口、設置在轉盤一側下面的前面或(和)後面的磁性體、位於磁性體下面的出料口、位於磁性體旁的轉盤下面的鐵的收集口構成。工作時，轉動轉盤，流體從流體進口進入開口經過流體進口的容腔，在轉盤的帶動下，容腔轉入到下半圓周並進入磁性體磁力的作用範圍，此時，容腔的開口朝下，流體倒入到出料口上，流體中的鐵在磁性體磁力的作用下吸附在容腔壁上，並隨容腔的轉動離開磁性體的磁力作用範圍，此時，容腔內的鐵就落入到鐵的收集口上。
為了增強除鐵的效能，容腔上、下壁的中部設有開口，容腔的中部設有一片或一片以上的由導磁但不會被磁化的材料製成的分隔片。
為了方便安裝使用，分隔片呈環狀設置在轉盤上。
這裡，分隔片是網狀的分隔片。
本發明與已有技術相比，具有不需要磁性很強的磁性體，也能獲得很好的除鐵效果的，而且無須將磁性體拆移，鐵也不會永久吸附在磁性體上的、自動化程度高的優點。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的A-A剖視圖；圖3為容腔的結構示意圖。
具體實施例方式現結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述本發明的流體除鐵方法是這樣實現的，將流體倒入一個挨一個地設置在一轉盤周邊上的容腔內，相鄰兩容腔是相通的，設置在轉盤上的環狀的一片或一片以上的網狀的分隔片位於容腔的中部，容腔和分隔片均是由導磁但不會被磁化的材料製成的，然後轉動轉盤，使該容腔經過磁性體，並在磁性體的磁力作用範圍內將容腔內的流體倒到流體輸送入口內，然後，將容腔移離磁性體磁力作用範圍，並將留在容腔內的不再磁性吸附在分隔片及容腔側壁上的鐵倒在鐵的收集容器上。
本發明的流體除鐵裝置是這樣實現的，由兩個轉盤1、設置在每個轉盤1周邊的容腔2、設置在每個轉盤1一側周邊上方的流體進口3、設置在每個轉盤1一側下面的前面和後面的南北極對應的磁性體4、位於磁性體4下面的出料口5、位於磁性體4旁的轉盤1下面的鐵的收集口6構成，容腔上、下壁的中部設有開口8，設置在轉盤1上的環形的並且是網狀的分隔片9位於容腔2中部，在轉盤1的下側設有定位輪7，定位輪7具有定位、導向、承託轉盤的作用，容腔2、分隔片9是用導磁但不會被磁化的材料(如不鏽鋼)製成。
權利要求
1.一種流體除鐵方法，其特徵在於將流體倒入一個容腔內，然後使該容腔經過磁性體，並在磁性體的磁力作用範圍內將容腔內的流體倒到流體輸送入口內，然後，將容腔移離磁性體磁力作用範圍，並將留在容腔內的不再磁性吸附在容腔內的鐵倒在鐵的收集容器上。
2.根據權利要求1所述的流體除鐵方法，其特徵在於在容腔內設置分隔片，分隔片由導磁的但不會被磁化的材料製成。
3.根據權利要求2所述的流體除鐵方法，其特徵在於分隔片是網狀的分隔片。
4.根據權利要求1或2所述的流體除鐵方法，其特徵在於採用兩個或兩個以上的容腔一個接一個地依序循環不斷地將裝著流體，在磁性體的磁力作用範圍內將容腔內的流體倒到流體輸送入口內，在磁性體的磁力作用範圍外將存留在容腔內的鐵倒到鐵的收集容器上。
5.根據權利要求1或2所述的流體除鐵方法，其特徵在於容腔一個挨一個地設置在一轉盤周邊上，流體進口位於轉盤一側周邊上方，磁性體位於轉盤一側下面的前面或(和)後面，轉盤轉動時，當轉盤上面的容腔入口朝上經過流體進口時，流體倒入到容腔內，當裝載有流體的容腔開始朝下進入磁性體的磁力範圍內時，流體往下倒入位於磁性體下方的流體輸送入口，流體中的鐵被吸附在容腔內壁上，轉盤繼續轉動，使容腔的入口朝下並離開磁性體的磁力作用範圍時，容腔內的鐵就落入達到下面的鐵的收集容器上。
6.一種流體除鐵裝置，其特徵在於由轉盤、設置在轉盤周邊的容腔、設置在轉盤一側周邊上方的流體進口、設置在轉盤一側下面的前面或(和)後面的磁性體、位於磁性體下面的出料口、位於磁性體旁的轉盤下面的鐵的收集口構成。
7.根據權利要求6所述的流體除鐵裝置，其特徵在於容腔的中部設有一片或一片以上的由導磁但不會被磁化的材料製成的分隔片。
8.根據權利要求7所述的流體除鐵裝置，其特徵在於容腔上、下壁的中部設有開口。
9.根據權利要求8所述的流體除鐵裝置，其特徵在於分隔片呈環狀設置在轉盤上。
10.根據權利要求6所述的流體除鐵裝置，其特徵在於容腔是用導磁但不會被磁化的材料製成。
全文摘要
一種流體除鐵方法及實現該方法的裝置，其特徵在於將流體倒入一個容腔內，然後使該容腔經過磁性體，並在磁性體的磁力作用範圍內將容腔內的流體倒到流體輸送入口內，然後，將容腔移離磁性體磁力作用範圍，並將留在容腔內的不再磁性吸附在容腔內的鐵倒在鐵的收集容器上。本發明與已有技術相比，具有不需要磁性很強的磁性體，也能獲得很好的除鐵效果的，而且無須將磁性體拆移，鐵也不會永久吸附在磁性體上的、自動化程度高的優點。
文檔編號B03C1/00GK1597130SQ200410028179
公開日2005年3月23日 申請日期2004年7月20日 優先權日2004年7月20日
發明者李澤 申請人:佛山市達威磁電設備有限公司