氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝的製作方法
2023-05-31 14:25:16
氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，生產出氣相防鏽自粘拉伸膜，以便對金屬製品在儲存、運輸過程中起到防鏽作用。本發明可分別採用單層擠出結構、A/B雙層共擠結構、A/B/C三層共擠結構。本發明的單層擠出結構，按重量百分比，由0.2～8%防鏽母粒、37～99.6%LLDPE、0～50%MLLDPE和0.2～5%聚異丁烯混合而成。本發明不論是單層擠出結構、雙層共擠結構還是三層共擠結構，只要在內層膜（粘性層）增加防鏽母粒，利用防鏽母粒防止金屬鏽蝕。
【專利說明】氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝。
【背景技術】
[0002]拉伸膜是一種託盤貨物打包綑紮用，並帶有自粘性的薄膜，隨著工業發展其用量日益增大，其對貨物的集合包裝起到良好的固定作用，其包裝成本低，被廣泛應用於各行業貨物的儲存、運輸包裝用。金屬製品在儲存、運輸過程需要一個較長的時間段，容易生鏽影響外觀。因此，研發一種氣相防鏽自粘拉伸膜，以對金屬製品在儲存、運輸過程中能夠起到防鏽作用，非常有必要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的，是要提供一種氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，生產出氣相防鏽自粘拉伸膜，以便對金屬製品在儲存、運輸過程中起到防鏽作用。
[0004]本發明是這樣實現的，所述氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，可分別採用單層擠出結構、A/B雙層共擠結構、A/B/C三層共擠結構。
[0005]氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為單層擠出結構，按重量百分比，由0.2?8%防鏽母粒、37?99.6%LLDPE、0?50%MLLDPE和0.2?5%聚異丁烯混合而成。
[0006]氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B雙層共擠結構，按重量百分比，由20%A層和80%B層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、O?18.8%LLDPE、0?12% MLLDPE和0.2?3%聚異丁烯混合而成；B層由27?79%LLDPE、1?50%MLLDPE和O?3%聚異丁烯混合而成；
或者，為A/B雙層共擠結構，按重量百分比，由30%A層和70%B層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、O?28.8%LLDPE、0?22% MLLDPE和0.2?3%聚異丁烯混合而成；B層由25?69%LLDPE、I?40%MLLDPE和O?5%聚異丁烯混合而成。
[0007]氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B/C三層共擠結構，按重量百分比，由20%A層、60%B層和20%C層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、5?18%LLDPE、0?7% MLLDPE和I?3%聚異丁烯混合而成；B層由40?60%LLDPE、0?20%MLLDPE混合而成；C層由7?17%LLDPE、0?10% MLLDPE和O?3%聚異丁烯混合而成；
或者，為A/B/C三層共擠結構，按重量百分比，由30%A層、40%B層和30%C層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、15?28%LLDPE、0?7% MLLDPE和I?3%聚異丁烯混合而成；B層由 25 ?40%LLDPE、0 ?15%MLLDPE 混合而成；C 層由 15 ?30%LLDPE、0 ?12% MLLDPE 和O?3%聚異丁烯混合而成。
[0008]本發明的有益效果是，採用上述方案後，本發明不論是單層擠出結構、雙層共擠結構還是三層共擠結構，只要在內層膜(粘性層)增加防鏽母粒，利用防鏽母粒防止金屬鏽蝕。
【具體實施方式】
[0009]實施例一:氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為單層擠出結構，單層擠出工藝配方(每100公斤配比比例):由0.2?8公斤防鏽母粒、37?99.6公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?50公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和0.2?5公斤聚異丁烯混合而成。
[0010]實施例二:氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B雙層共擠結構，雙層共擠工藝配方(每100公斤配比比例):由20公斤A層和80公斤B層組成；其中，A層由I?5公斤防鏽母粒、O?18.8公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?12公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和0.2?3公斤聚異丁烯混合而成；B層由27?79公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、1?50公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和O?3公斤聚異丁烯混合而成。
[0011]實施例三:氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B雙層共擠結構，雙層共擠工藝配方(每100公斤配比比例):由30公斤A層和70公斤B層組成；其中，A層由I?5公斤防鏽母粒、O?28.8公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?22公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和0.2?3公斤聚異丁烯混合而成；B層由25?69公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、1?40公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和O?5公斤聚異丁烯混合而成。
[0012]實施例四:氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B/C三層共擠結構，三層共擠工藝配方(每100公斤配比比例):由20公斤A層、60公斤B層和20公斤C層組成；其中，A層由I?5公斤防鏽母粒、5?18公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?7公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和I?3公斤聚異丁烯混合而成；B層由40?60公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?20公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)混合而成；C層由7?17公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?10公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和O?3公斤聚異丁烯混合而成。
[0013]實施例五:氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B/C三層共擠結構，三層共擠工藝配方(每100公斤配比比例):由30公斤A層、40公斤B層和30公斤C層組成；其中，A層由I?5公斤防鏽母粒、15?28公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?7公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和I?3公斤聚異丁烯混合而成；B層由25?40公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?15公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)混合而成；C層由15?30公斤LLDPE (線性低密度聚乙烯)、0?12公斤MLLDPE (茂金屬線性低密度聚乙烯)和O?3公斤聚異丁烯混合而成。
[0014]總結，本發明只要在內層膜(粘性層)增加防鏽母粒，利用防鏽母粒防止金屬鏽蝕。
【權利要求】
1.氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為單層擠出結構，按重量百分比，由0.2?8%防鏽母粒、37?99.6%LLDPE、0?50%MLLDPE和0.2?5%聚異丁烯混合而成。
2.氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B雙層共擠結構，按重量百分比，由20%A層和80%B層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、O?18.8%LLDPE、0?12% MLLDPE和0.2?3%聚異丁烯混合而成；B層由27?79%LLDPE、1?50%MLLDPE和O?3%聚異丁烯混合而成； 或者，為A/B雙層共擠結構，按重量百分比，由30%A層和70%B層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、O?28.8%LLDPE、0?22% MLLDPE和0.2?3%聚異丁烯混合而成；B層由25?69%LLDPE、I?40%MLLDPE和O?5%聚異丁烯混合而成。
3.氣相防鏽自粘拉伸膜生產工藝，為A/B/C三層共擠結構，按重量百分比，由20%A層、60%B層和20%C層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、5?18%LLDPE、0?7% MLLDPE和I?3%聚異丁烯混合而成；B層由40?60%LLDPE、0?20%MLLDPE混合而成；C層由7?17%LLDPE、0?10% MLLDPE和O?3%聚異丁烯混合而成； 或者，為A/B/C三層共擠結構，按重量百分比，由30%A層、40%B層和30%C層組成；其中，A層由I?5%防鏽母粒、15?28%LLDPE、0?7% MLLDPE和I?3%聚異丁烯混合而成；B層由 25 ?40%LLDPE、0 ?15%MLLDPE 混合而成；C 層由 15 ?30%LLDPE、0 ?12% MLLDPE 和O?3%聚異丁烯混合而成。
【文檔編號】B29C47/06GK104311987SQ201410632198
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】陳建朝 申請人:廈門聚富塑膠製品有限公司