離合器片的製作方法
2023-05-31 14:24:56 1
專利名稱：離合器片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機動車用配件，尤其是涉及一種一次性熱壓成型離合器片。
背景技術：
目前市場上的機動車離合器片均為三層疊加而成，即由上、下兩層非金屬複合材料磨擦片將金屬基片夾裝在中間，通過鉚釘將其結合在一起而構成，其結構如圖1所示。(圖1中1`為中心連接盤，2`為金屬基片，3`為複合磨擦材料層。)這種離合器片存在著以下缺陷；1由三種零件組成，裝配起來較費時間，且累計誤差較大；裝配出的產品還需另行加工，生產成本高，費工費時，產品廢品率偏高。2在使用過程中，由於磨擦片在高速高溫下工作，會有一定的磨損消耗，時間一長複合磨擦片材料就會變薄，使得鉚釘凸起，進而直接與相鄰配合件磨擦，導致磨擦力減小、噪音明顯加大的問題，從而影響機動車動力傳遞，基至會出現散架現象。3由於該離合器片是用鉚釘聯接，鉚釘本身佔用一定的非金屬複合磨擦片的厚度，使磨擦片降低了有效使用率，縮短產品使用壽命，造成了無謂的浪費。基於上述問題，有些機動車離合片已改為一次性熱壓成型製造方法，由於採用無鉚釘結構，提高了該產品的有效使用率，降低了機動車的使用成本，減少了更換離合器上的摩擦片的次數。上述一次性熱壓成型的離合器片存在著製造工藝複雜和成本高的問題，其原因是為了使非金屬磨擦材料層與基片牢固結合成一個整體，在基片的形狀上加工有複雜的形狀，如溝槽或瓦楞形的基片表面形狀。
發明內容
本實用新型所述離合器片，可以解決一次性熱壓成型離合器片存在著的加工工藝複雜和成本高等問題。
本實用新型所述離合器片，其結構包括在離合器金屬基片的上、下表面和圓周側端面通過熱壓成型的方式包覆有複合磨擦材料層，在金屬基片上均布有透孔，其特徵在於金屬基片的上、下表面均為平面結構，所述透孔按輻射方向或交錯分布，內環部分為圓形孔，外環部分為半圓形孔。
如上所述的離合器片，位於基片中心的連接盤上開有花鍵槽，有一個花鍵鋼套置於該花鍵槽內，花鍵鋼套內套置並固定連接有軸。
本實用新型與傳統的離合器片相比，具有結構更為簡單，堅固性好，抗扭轉力和強度高和使用效果好等優點和積極的效果。
圖1為現有技術的離合器片的結構示意圖；圖2為本實用新型主視圖；圖3為本實用新型中金屬基片的主視圖。
具體實施方式
本實用新型的具體結構可參見附圖，如圖2、3所示，本離合器片包括設有中心連接盤1的環狀金屬基片2，在金屬基片2的上、下表面和圓周端麵包覆有複合磨擦材料層3，包覆工藝是用模具在高溫高壓條件下一鎰熱壓成形，所述金屬基片2為上、下表面均為平面結構，其上均勻加工有呈輻射狀或相錯排列的透孔4。位於內側環部分的透孔4為圓形，外側環部分為半圓形。
在中心連接盤1的花鍵槽中套置固定有相應形狀的花鍵鋼套，軸被套置固定於花鍵鋼套內(圖中未示出)。
本裝置在確保複合磨擦材料整體性、堅固性好的前提下，以最為簡潔的設計，有效地降低了產生加工成本。本裝置適用於各種功率的機動車。
權利要求1.一種離合器片，其結構包括在離合器金屬基片的上、下表面和圓周側端面通過熱壓成型的方式包覆有複合磨擦材料層，在金屬基片上均布有透孔，其特徵在於金屬基片的上、下表面均為平面結構，所述透孔按輻射方向或交錯分布，內環部分為圓形孔，外環部分為半圓形孔。
2.如權利要求1所述的離合器片，其特徵在於位於基片中心的連接盤上開有花鍵槽，有一個花鍵鋼套置於該花鍵槽內，花鍵鋼套內套置並固定連接有軸。
專利摘要一種離合器片，其結構包括在離合器金屬基片的上、下表面和圓周側端面通過熱壓成型的方式包覆有複合摩擦材料層，在金屬基片上均布有透孔。金屬基片的上、下表面均為平面結構，所述透孔按輻射方向或交錯分布，內環部分為圓形孔，外環部分為半圓形孔。本實用新型與傳統的離合器片相比，具有結構更為簡單，堅固性好，抗扭轉力和強度高和使用效果好等優點和積極的效果。
文檔編號F16D13/60GK2703160SQ200420064278
公開日2005年6月1日 申請日期2004年5月28日 優先權日2004年5月28日
發明者羅君 申請人:羅君