應力消除器的製作方法

2023-05-31 19:25:36

專利名稱：應力消除器的製作方法
技術領域：
一種應力消除器，用於消除鋼絲繩在捻制中產生的應力，屬於機械領域。
鋼絲繩捻制時，受彈性——塑性彎曲、扭轉及拉伸變形，產生捻制應力和不均勻變形，在鋼絲繩股內造成附加應力。目前消除鋼絲繩應力的普通方法是採用低溫回火。
現有技術的不足之處在於增加操作工序；延長加工周期並要有必備的回火處理設備和增加佔地面積。
本實用新型的目的在於避免上述現有技術的不足之處而提供一種應力消除器，將其直接安裝在捻制設備的壓線瓦和牽引輪之間，使鋼絲繩通過應力消除器上的縱橫幾組輥輪，進行反覆彎曲和徑向壓縮，消除鋼絲繩捻制時所產生的應力，可以簡化操作工序、縮短加工周期、減少生產設備、減少生產場地。
本實用新型可以通過以下措施來達到，


圖1為應力消除器總裝圖，體板(2)置於體板(1)的末端，體板(1)、體板(2)相互垂直，體板內開有孔(3)，孔內有拖板(4)，拖板(4)一頭有彈簧(5)，支頭螺釘(6)，拖板(4)另一頭有螺釘(7)、螺母(8)，在拖板(4)上裝有輥輪(9)，在體板上裝有輥輪(10)，輥輪(9)、輥輪(10)相互交錯成二排，二排輥輪組中心線相互平行。
為了保證鋼絲繩應力消除，需選擇合理的輥輪直徑、輥輪間距、壓下量三個工藝參數，壓下量是股繩所要達到預先變形曲率而按需要方向下壓的值，與輥輪數成反比。圖2為鋼絲繩反覆彎曲示意圖，圖中t－兩輥間距離，D－輥輪輪槽直徑，d－鋼絲繩直徑，捻制好的鋼絲繩從輥輪(10)進來，鋼絲繩在輥輪組(10)和輥輪組(9)上下輥輪之間進行反覆彎曲和徑向壓縮，輥輪輪槽半徑一般略大於鋼絲繩直徑的50－70％；輥輪的間距t一般採用t＝(11～13.2)d，用螺釘(7)來調整拖板在孔(3)內的位置，其目的是調整輥輪(9)和輥輪(10)之間的距離，控制壓下量，使成品繩的質量達到沒有應力為好。輥輪(9)、(10)在小軸(11)上端，小軸(11)下端有螺紋垂直旋在體板、拖板上，調整好小軸與輥輪，使鋼絲繩在輥輪(10)和輥輪(9)的輪槽內反覆彎曲，是在同一個平面內。輥輪的數量和變形量成反比，多輥輪小變形方法效果好，一般採用5輪×2二組～25輪×2二組，即每塊體板上的輥輪數為5～25個。當鋼絲繩經過第一個體板上的二組輥輪後，鋼絲繩進入第二個體板的輥輪槽中，體板(1)輥輪槽出線和體板(2)輥輪槽進線在同一平面內，鋼絲繩從體板(2)最後一個輥輪出來，經過牽引輪，由收線機收線。
本實用新型的特點是將捻制好的鋼絲繩在應力消除器的輥輪之間反覆彎曲，消除鋼絲繩的殘餘應力並使鋼絲繩更加均勻平整。
圖1應力消除器總裝圖圖2鋼絲繩反覆彎曲示意圖下面結合實施例對本實用新型進一步加以闡述例GG200／12型捻股束捻制鋼繩1×19－1.5mm，200是指捻股束筒體內置放線工字輪外徑尺寸，即工字輪外徑為200mm，12是指12個工字輪，應力消除器上的輥輪數為15輪×2，輥輪中心距為30mm，壓下量3.5mm，將應力消除器裝在捻制設備的壓線瓦和牽引輪之間，牽引力距為7.5kw。
GG300／10型捻股束捻制鋼繩1×19－3.5mm，應力消除器上的輥輪數為18輪×2，輥輪中心距50mm，壓下量4mm，牽引力距為13kw。
GG400／6型捻股束捻制鋼繩7×19－4.5mm，應力消除器上輥輪數25輪×2，中心距60mm，壓下量6.5mm，牽引力17kw。
對於有特殊需求的鋼絲繩，可以採用幾組應力消除器，體板互相垂直、順序排列，使輥輪反覆多面矯直鋼絲繩。
本實用新型與現有技術相比，具有下列優點1、簡化鋼絲繩生產工序，縮短生產周期；2、結構簡單，使用、維修方便；3、佔地面積小。
權利要求1.一種應力消除器，其特徵在於體板(2)置於體板(1)的末端，體板(1)、體板(2)相互垂直，體板內開有孔(3)，孔內有拖板(4)，拖板(4)一頭有彈簧(5)，支頭螺釘(6)，拖板(4)另一頭有螺釘(7)、螺母(8)，在拖板(4)上裝有輥輪(9)，在體板上裝有輥輪(10)，輥輪(9)、輥輪(10)相互交錯成二排，二排輥輪組中心線相互平行。
2.根據權利要求1所述的應力消除器，其特徵在於輥輪(9)(10)在小軸(11)上端，小軸(11)下端有螺紋垂直旋在體板、拖板上。
3.根據權利要求1所述的應力消除器，其特徵在於體板(1)輥輪槽出線和體板(2)輥輪槽進線在同一平面內。
專利摘要一種應力消除器，用於消除鋼絲繩在捻制中產生的應力，屬於機械領域。其結構特徵在於體板1、體板2相互垂直，在每塊體板上裝有二組輥輪，二組輥輪相互交錯成二排，將應力消除器裝在捻制設備的壓線瓦和牽引輪之間，鋼絲繩在應力消除器的輥輪之間反覆彎曲，消除鋼絲繩的殘餘應力並使鋼絲繩更加均勻平整。
文檔編號D07B7/16GK2103591SQ9123050
公開日1992年5月6日 申請日期1991年11月13日 優先權日1991年11月13日
發明者周建松, 張琴娣 申請人:江陰鋼繩廠