橡膠硫化促進劑dm廢料處理方法

2023-06-01 00:15:21 2

專利名稱：橡膠硫化促進劑dm廢料處理方法
技術領域：
本發明涉及一種橡膠硫化促進劑2，2-二巰基二苯並噻唑(DM)廢料處理方法，屬於橡膠硫化促進劑DM技術領域。
背景技術：
二硫化二苯並噻唑(簡稱DM)，其結構式為
Qgls_sJgO它的促進效力在D和M之間，是天然膠、合成膠、再生膠的通用型促進劑，可產生平 穩的中速硫化，硫化溫度較高，操作安全，不易自硫，無汙染，製品鮮豔，與橡膠配合時容易分散，廣泛用於製造輪胎、膠管、膠鞋、膠布等一般工業製品，國內市場年產量達萬噸以上。隨著現代工業的發展，橡膠硫化促進劑DM的應用越來越廣。DM生產工藝為由促進劑MBT在氧化劑作用下發生氧化反應生成。由於原料MBT中含有部分樹脂成分，如果氧化條件控制不好容易生成副產物影響產品質量。同時車間生產容易出現跑料等現象導致不合格產品出現。由於DM本身性質，不溶於普通有機溶劑，一般萃取等工藝很難對其精製處理。目前通用的方法為利用硫化鈉將DM還原成MBT與雜質分離，所得M鈉鹽經進一步氧化得到DM。此種方法工序複雜，且收率較低。因此本專利採用一種新方法對DM廢料進行處理。

發明內容
本發明的目的在於提供一種橡膠硫化促進劑DM廢料的處理方法。為達到上述目的，本發明通過下述技術方案加以實現一種橡膠硫化促進劑DM廢料處理新方法，包括以下過程將DM廢料與水以質量比I :2比例進行攪拌打漿，同時加入相對DM摩爾量2 — 2. 5倍的氫氧化鈉。升溫至50 —70°C保溫15 - 60分鐘。待溶液澄清後過濾得促進劑MBT鈉鹽，所得鈉鹽由稀硫酸中和至PH為7，得促進劑MBT。本發明提出一種促進劑DM廢料的處理方法，DM與氫氧化鈉在高溫下反應生成MBT鈉鹽，實現與雜質成分的分離，中和得促進劑MBT，MBT產品熔點達170°C以上，收率達75%以上，實現了廢物回收利用。
具體實施例方式實施例I :稱取DM廢料30g，水60g，氫氧化鈉7. 3g，置於燒杯中，開啟攪拌。將燒杯緩慢升溫至50°C，並保溫15分鐘。將溶液過濾後滴加稀硫酸中和至PH為7。烘乾後得MBT22. 6g。經檢驗熔點173°C，為合格品。收率75%。實施例2
稱取DM廢料30g，水90g，氫氧化鈉8. 3g，置於燒杯中，開啟攪拌。將燒杯緩慢升溫至60°C，並保溫30分鐘。將溶液過濾後滴加稀硫酸中和至PH為7。烘乾後得MBT23. 5g。經檢驗熔點171 °C，為合格品。收率78%。實施例3:
稱取DM廢料30g，水120g，氫氧化鈉9g，置於燒杯中，開啟攪拌。將燒杯緩慢升溫至70°C，並保溫60分鐘。將溶液過濾後滴加稀硫酸中和至PH為7。烘乾後得MBT24. lg。經檢驗熔點170°C，為合格品。收率80%。
權利要求
1.一種橡膠硫化促進劑DM廢料處理方法，其特徵在將DM廢料與水以質量比I :2比例進行攪拌打漿，同時加入相對DM摩爾量2 — 2. 5倍的氫氧化鈉；升溫至50 - 70°C保溫15 - 60分鐘；待溶液澄清後過濾得促進劑MBT鈉鹽，所得鈉鹽由稀硫酸中和至PH為7，得促進劑MBT。
全文摘要
本專利涉及一種橡膠硫化促進劑DM廢料處理方法，包括以下過程將DM廢料與水以質量比12比例進行攪拌打漿，同時加入相對DM摩爾量2－2.5倍的氫氧化鈉。升溫至50－70℃保溫15－60分鐘。待溶液澄清後過濾得促進劑MBT鈉鹽，所得鈉鹽由稀硫酸中和至pH為7，得促進劑MBT。DM與氫氧化鈉在高溫下反應生成MBT鈉鹽，實現與雜質成分的分離，中和得促進劑MBT，MBT產品熔點達170℃以上，收率達75%以上，實現了廢物回收利用。
文檔編號C07D277/72GK102827100SQ201210361990
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者安靜 申請人:科邁化工股份有限公司