一種固體肥料一體化生產裝置的製作方法

2023-05-31 21:48:16

本實用新型涉及肥料技術領域，具體為一種固體肥料一體化生產裝置。

背景技術：

肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養元素，改善土壤性質、提高土壤肥力水平的一類物質。現在的肥料多為固體肥料，其方便運輸和儲存。現有的固體肥料的生產裝置由於能耗過高，生產效率低，使得固體肥料的生產成本增加，進而影響農業的發展，為此，提出一種固體肥料一體化生產裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種固體肥料一體化生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種固體肥料一體化生產裝置，包括支架,所述支架的內側從上至下依次安裝有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述第一支撐板的頂部安裝有進料管，所述進料管的管口處設有密封蓋，所述進料管貫穿第一支撐板與攪拌裝置相連通，所述攪拌裝置安裝在第二支撐板的頂部，所述攪拌裝置的底部左側通過排料管與制粒裝置相連通，所述制粒裝置安裝在第三支撐板的頂部。

優選的，所述攪拌裝置包括攪拌筒，所述攪拌筒的外部左側安裝有第一電機，所述第一電機連接有貫穿攪拌筒的第一攪拌軸，所述第一攪拌軸的外側等距設有第一攪拌杆，且第一攪拌杆的外側等距設有凸起塊。

優選的，所述制粒裝置包括傳輸筒和制粒筒，所述傳輸筒連通於制粒筒的左側。

優選的，所述傳輸筒的外部左側安裝有第二電機，所述第二電機連接有分別貫穿傳輸筒和制粒筒的第二攪拌軸，所述第二攪拌軸的左右兩側分別設有螺旋攪拌葉和等距分布的第二攪拌杆。

優選的，所述傳輸筒的內部右側設有網狀板，所述制粒筒的內側底部設有篩網，所述制粒筒的頂部左右兩側分別連通有進氣管和出氣管，所述制粒筒的底部設有出料管。

優選的，所述傳輸筒的頂部左側通過排料管與攪拌筒的底部左側相連通，所述排料管和出料管分別設有第一閥門和第二閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置通過攪拌裝置和制粒裝置的設置，使得肥料生產實現一體化，通過螺旋攪拌葉將肥料從網狀板的網孔中擠出，使得肥料能夠快速的在乾燥氣體的烘乾下進行烘乾，再經過第二攪拌杆的攪拌使得肥料能夠快速粉碎，提高了生產效率，降低了能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型攪拌裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型制粒裝置結構示意圖。

圖中：1支架、2第一支撐板、3第二支撐板、4第三支撐板、5攪拌裝置、6制粒裝置、7排料管、8進料管、9攪拌筒、10第一電機、11第二電機、12第一攪拌軸、13第二攪拌軸、14第一攪拌杆、15第二攪拌杆、16凸起塊、17傳輸筒、18制粒筒、19螺旋攪拌葉、20篩網、21網狀板、22進氣管、23出氣管、24出料管、25第一閥門、26第二閥門、27密封蓋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種固體肥料一體化生產裝置，包括支架1,所述支架1的內側從上至下依次安裝有第一支撐板2、第二支撐板3和第三支撐板4，所述第一支撐板2的頂部安裝有進料管8，所述進料管8的管口處設有密封蓋27，所述進料管8貫穿第一支撐板2與攪拌裝置5相連通，所述攪拌裝置5安裝在第二支撐板3的頂部，所述攪拌裝置5的底部左側通過排料管7與制粒裝置6相連通，所述制粒裝置6安裝在第三支撐板4的頂部。

進一步的，所述攪拌裝置5包括攪拌筒9，所述攪拌筒9的外部左側安裝有第一電機10，所述第一電機10連接有貫穿攪拌筒9的第一攪拌軸12，所述第一攪拌軸12的外側等距設有第一攪拌杆14，且第一攪拌杆14的外側等距設有凸起塊16，使得肥料的攪拌更加均勻。

進一步的，所述制粒裝置6包括傳輸筒17和制粒筒18，所述傳輸筒17連通於制粒筒18的左側，用於對肥料進行不同加工。

進一步的，所述傳輸筒17的外部左側安裝有第二電機11，所述第二電機11連接有分別貫穿傳輸筒17和制粒筒18的第二攪拌軸13，所述第二攪拌軸13的左右兩側分別設有螺旋攪拌葉19和等距分布的第二攪拌杆15，螺旋攪拌葉19用於對肥料進行攪拌和輸送，第二攪拌軸13用於對肥料進行打碎處理。

進一步的，所述傳輸筒17的內部右側設有網狀板21，所述制粒筒18的內側底部設有篩網20，所述制粒筒18的頂部左右兩側分別連通有進氣管22和出氣管23，所述制粒筒18的底部設有出料管24，網狀板21用於將肥料細化，提高肥料的乾燥速度，篩網20用於篩分肥料，進氣管22和出氣管23用於向制粒筒18內排進乾燥氣體。

進一步的，所述傳輸筒17的頂部左側通過排料管7與攪拌筒9的底部左側相連通，所述排料管7和出料管24分別設有第一閥門25和第二閥門26，用於控制管道的通斷。

具體的，使用時，將適量的肥料物料從進料管8投進攪拌筒9內，物料進入攪拌筒9後蓋上密封蓋27，啟動第一電機10，使得第一電機10帶動第一攪拌軸12轉動，第一攪拌軸12帶動第一攪拌杆14對肥料進行攪拌，凸起塊16可以使得肥料的攪拌更加均勻，攪拌完成後，打開第一閥門25，使得肥料從排料管7進入傳輸筒17內，然後啟動第二電機11，使得第二電機11帶動第二攪拌軸13旋轉，第二攪拌軸13分別帶動第二攪拌杆15和螺旋攪拌葉19進行攪拌，同時向進氣管22排進溫度適宜並且乾燥的氣體，此時物料在螺旋攪拌葉19的攪拌輸送下從網狀板21的網孔中排進位粒筒18內，肥料經網狀板21的網孔排出時，會被乾燥的氣體快速烘乾，然後在第二攪拌杆15的攪拌下進行打碎成顆粒處理，合適大小的肥料顆粒會經篩網20篩選後進入制粒筒18的底部進行暫存，肥料在暫存的同時也會被進一步烘乾，當攪拌筒9內部的肥料排盡後關閉第一閥門25，需要取出肥料時，首先停止第二電機11並停止向進氣管22排進氣體，然後打開第二閥門26，肥料則會從出料管24排出。在出氣管23的出口處可以設置過濾網，用於過濾粉塵。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。