高強度耐磨鋅基合金及其製備方法
2023-05-31 21:54:41 1
專利名稱：高強度耐磨鋅基合金及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種有色金屬型材及其製備方法，具體說，涉及一種添加稀有金屬的鋅基合金及製備方法。
背景技術：
近年來耐磨材料中已經開發使用鋅基合金產品，如ZA27、 AS7等，均取得了很好的效果。但這些鋅基合金產品的抗拉強度、硬度、摩擦係數、線膨脹等指標尚存在一定缺陷，在一定程度上影響了進一步的推廣使用。
發明內容
本發明的目的在於針對現有的鋅基合金存在的多種缺陷，提供一種通過加入稀有金屬對合金進行改性的新型高強度耐磨鋅基合金及其製備方法。
本發明的技術方案為 一種高強度耐磨鋅基合金，其組分中量百分比為鋁25-30% 、銅5-10%、稀有金屬0.1-6%餘量為鋅，所述的稀有金屬至少含有鎂、鈦、鉍、錳中的一種。
如上所述的耐磨鋅基合金製備方法，是將鋁、銅、稀有金屬按重量比下料，於礦熱爐中熔煉成水後調入鋅，溫度在800-1200° C時澆鑄成型。
本發明的有益效果為由於加入稀有金屬對鋁合金進行改性，因此抗拉強度能夠達到392-412Mpa，硬度達到100-120HB，摩擦係數0022，線膨脹19.*10—6，比重4.8。而且採用該合金鑄造的部件對潤滑油親和性好，運行中油膜完整，導熱率高，散熱快，無磁性，耐磨減磨能力強。
具體實施例方式
下面結合實例說明該發明的具體實施方式
，但不作為對發明內容的限定
實施例一、 一種高強度耐磨鋅基合金，由鋅、鋁、銅、鎂、鈦、鉍構成，其中鋅58kg、鋁27kg、銅10kg、鎂2kg、鈦2kg、鉍lkg。
如上所述的耐磨鋅基合金製備方法，按重量比將鋁、銅、鎂、鈦、鉍、下料，於礦熱爐中加入焦炭熔煉液化後調入鋅58kg，溫度在100(TC時澆鑄成型。
實施例二、 一種高強度耐磨鋅基合金，由鋅、鋁、銅、鎂、鈦、鉍構成，其中鋅62kg鋁30kg、銅5kg、鎂0.5kg、鈦0.5kg、鉍2kg。
如上所述的耐磨鋅基合金製備方法，按重量比將鋁30kg、銅5kg、鎂0.5kg、鈦0.5kg、鉍2kg、下料，於礦熱爐中加入焦炭熔煉液化後調入鋅26kg，溫度在850'C時澆鑄成型。
實施例三、 一種高強度耐磨鋅基合金，由鋅、鋁、銅、鎂、鈦、鉍構成，其中鋅65kg、鋁25kg、銅7kg、鎂lkg、鈦lkg、鉍lkg。
如上所述的耐磨鋅基合金製備方法，按重量比將鋁25kg、銅7kg、鎂lkg、鈦lkg、鉍lkg、下料，於礦熱爐中加入焦炭熔煉液化後調入鋅65kg，溫度在1100C時澆鑄成型。
實施例四、 一種高強度耐磨鋅基合金，由鋅、鋁、銅、鎂、鈦、鉍構成，其中鋅55kg鋁30kg、銅10kg、鎂lkg、鈦2kg、鉍2kg。
如上所述的耐磨鋅基合金製備方法，按重量比將鋁30kg、銅10kg、鎂lkg、鈦2kg、鉍2kg、下料，於礦熱爐中加入焦炭瑢煉液化後調入鋅55kg，溫度在1200。C時澆鑄成型。
權利要求
1、一種高強度耐磨鋅基合金，其特徵在於，其組分重量百分比為鋁25-30％、銅5-10％、稀有金屬0.1-6％餘量為鋅，所述的稀有金屬至少含有鎂、鈦、鉍、錳中的一種。
2、 根據權利要求1所述的高強度耐磨鋅基合金的製備方法，其特徵在於，將鋁、銅、稀有 金屬按重量比下料，於礦熱爐中熔煉液化後調入鋅，溫度在800-1200。C時澆鑄成型。
全文摘要
本發明涉及一種高強度耐磨鋅基合金，其組分中量百分比為鋁25-30％、銅5-10％、稀有金屬0.1-6％餘量為鋅，所述的稀有金屬至少含有鎂、鈦、鉍、錳中的一種。所述的耐磨鋅基合金製備方法，是將鋁、銅、稀有金屬按重量比下料，於礦熱爐中熔煉成水後調入鋅，溫度在800-1200℃時澆鑄成型。由於加入稀有金屬對鋁合金進行改性，因此抗拉強度能夠達到392-412Mpa，硬度達到100-120HB，摩擦係數0022，線膨脹19×10-6，比重4.8。而且採用該合金鑄造的部件對潤滑油親和性好，運行中油膜完整，導熱率高，散熱快，無磁性，耐磨減磨能力強。
文檔編號C22C18/04GK101469385SQ20071030170
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月25日 優先權日2007年12月25日
發明者劉彥彬 申請人:劉彥彬