Hct切片機的線網斷線挽救裝置的製作方法
2023-05-31 20:09:06 1
專利名稱：Hct切片機的線網斷線挽救裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及太陽能矽片切割技術領域，進一步涉及應用於HCT切片機的線網斷線挽救技術裝置。
背景技術：
太陽能矽片切割是太陽能光伏電池製造工藝中的關鍵部分，該工藝用於處理單晶矽或多晶矽的固體矽錠切割，線鋸首先把矽錠切成方塊，然後再切成微米級矽片，這些矽片就是製造光伏電池的基板。矽片是晶體矽光伏電池技術中最昂貴的部分，所以降低這部分的製造成本，對於提高太陽能能源對傳統能源的競爭力至關重要。現有技術中一般切片的厚度為180 220微米，一次性切片達到4000片。
目前線網斷線處理方式1、重新布線網，壓棒切割。2、當無法壓棒切割時，剪斷前部或後部線網處理後切割，最終導致斷線位置晶棒徹底報廢。以上兩種方式斷線挽救風險大，嚴重時將導致整刀報廢。以目前市場價格30元計，如切片過程中斷一次線，其最大損失量可達一半，即有2000片無法完成切割，損失金額為6萬元。
發明內容
本發明是發明一種HCT切片機的線網斷線挽救裝置，該技術裝置適用於線網斷線挽救，可將切片過程中因斷線而造成的損失降低到最小程度。為實現上述發明目的，本發明採用如下技術方案
HCT切片機的線網斷線挽救裝置，其特徵在於包括I 2個滑輪盤及相應的連接結構，滑輪盤及相應的連接結構於斷線處上導輪或/和下導輪的一側上或/和下設置；相應的連接結構指滑輪盤連杆和可調節式連杆固定機構。進一步
所述的滑輪盤及相應的連接結構有兩個，兩個滑輪盤及相應的連接結構於斷線處上下導輪的一側分別上下設置。所述的兩個滑輪盤連杆的形狀不同，第一連杆，形狀為長方形直板狀，第二連杆，形狀為類似「S」狀；使裝置根據斷線情況即可以固定於HCT機載滑輪連杆，又讓裝置可以對準斷線位置。所述的可調節式連杆固定機構，可調節範圍為O — 220度。調節範圍指裝置緊固機構固定於設備機載連杆上以後，滑輪盤可以通過裝置的連杆旋轉的範圍。HCT切片機的線網斷線挽救裝置的使用方法，其特徵在於依次進行如下步驟 a在線網斷線處安裝線網斷線挽救裝置；
b用焊機將鋼線線頭焊接上； c調整線網斷線挽救裝置的位置；
d跑線的同時引導斷線位置焊接好的鋼線進入導輪線網；利用技術裝置使鋼線對準線槽，開動導輪轉動即帶動鋼線運動，經過放線端高張力下的被拉升的鋼線逐步走到斷線位置，鋼線恢復彈性變形並逐步以無張力或低張力的形態繼續繞進導輪，經過一段時間後，鋼線將完全纏繞到導輪上面；直至斷線位置鋼線完全跑出導輪；e將線網斷線裝置卸下；f正常開切。本發明的有益效果是1、解決線網斷線挽救問題。本發明應用於線網斷線挽救，無論何處鋼線斷線，通過焊接可完成鋼線的重接，並通過本裝置，繼續進行後續切割，一般不可再切而報廢的矽片僅為幾片，甚至I片，從而徹底解決線網斷線挽救問題，可將切片過程中因斷線而造成的損失降低到 最小程度。2、省時省力，減少線網斷線處理時間，簡化線網斷線時繁瑣工作，快速提高員工斷線挽救處理水平。該技術裝置將成為未來線網斷線挽救技術的主流方向之一，對光伏行業前景的發展具有深遠指導意義。
圖I為本發明示意圖，圖2為本發明圖IY向示意圖，圖3為本發明調節範圍示意圖。圖中1為鋼線,2為導輪,3為晶棒,4為砂簾,5為滑輪盤I ,6為連杆I ,7為可調節支架I，8為滑輪盤II，9為連杆II，10為可調節支架II，11為斷線處。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，並使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。實施例
如圖I 一圖2所示，A、B、C、D 4個導輪2上安裝有連續的鋼線1，晶棒3置於鋼線I上部，晶棒3的一側為砂簾4，在一側的上下導輪2的斷線處11的外側，設置有滑輪盤I 5，滑輪盤II 8。滑輪盤I 5由連杆I 6支撐，連杆I 6固定於可調節支架I 7 (機載滑輪連杆)上；滑輪盤II 8由連杆II 9支撐，連杆II 9固定於可調節支架II 10 (機載滑輪連杆)上。可調節支架I 7可固定於HCT機載滑輪的上連杆上；可調節支架II 10可固定於HCT機載滑輪的下連杆上。兩部分的滑輪盤連杆形狀不同。本發明裝置是在發生線網斷線時，將該裝置的兩個部分單獨或同時分別安裝在HCT切割室一側導輪外側的HCT機載滑輪連杆上，上連杆安裝第一部分，下連杆安裝第二部分，引導斷線位置焊接好的鋼線進入導輪線網。使用該裝置挽救線網斷線流程如下
a在線網斷線處安裝線網斷線挽救裝置；如果斷線位置的鋼線脫離導輪較多，則裝置的兩個部分都需要安裝上去，如果斷線位置的鋼線脫離導輪較少，則只安裝置的一個部分即可。其中，將裝置第一部分安裝至A導輪外側，第二部分安裝至C導輪外側，緊固方式為螺栓與螺母緊固。結合位置需要根據具體情況設定，但遵守裝置的兩個部分需要同時對準斷線位置，使焊接後的鋼線可以垂直進入線網。b用焊機將鋼線線頭焊接上。
c調整線網斷線挽救裝置的位置；根據線網斷線處距線網收、放線端的位置，將斷線挽救裝置安裝(或兩個斷線挽救裝置分別安裝)固定在HCT機載滑輪連杆上；兩個斷線挽救裝置分別安裝時，兩個部分需要同時對準斷線位置，使焊接後的鋼線可以垂直進入線網。d跑線的同時引導斷線位置焊接好的鋼線進入導輪線網；即斷線位置至放線輪之間的纏繞在導輪上的鋼線收到較大的張力(張力的大小根據切割工藝而定)，根據彈性形變的原理——任何物體(包括鋼線)在收到張力(拉力)的作用下都將發生彈性變形，即鋼線被拉長。而發生斷線後，斷線位置焊接好的鋼線是不受張力的，即鋼線的長度是初始的、沒有變形的即鋼線沒有被拉長，再利用技術裝置使鋼線對準線槽，開動導輪轉動即帶動鋼線運動，經過放線端(斷線位置至放線輪之間的導輪上的鋼線)高張力下的被拉升的鋼線逐步走到斷線位置，即沒有張力的區域，鋼線恢復彈性變形並逐步以無張力或低張力的形態繼續繞進導輪，根據彈性變形的原理，經過一段時間後，鋼線將完全纏繞到導輪上面。直至斷線位置鋼線完全跑出導輪。e將線網斷線裝置卸下。f正常開切。可調節式連杆固定機構，可調節範圍為O — 220度。如圖3所示，從a端到b端調節範圍為220度。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。
權利要求
1.HCT切片機的線網斷線挽救裝置，其特徵在於包括I 2個滑輪盤及相應的連接結構，滑輪盤及相應的連接結構於斷線處上導輪或/和下導輪的一側上或/和下設置；相應的連接結構指滑輪盤連杆和可調節式連杆固定機構。
2.根據權利要求I所述的HCT切片機的線網斷線挽救裝置，其特徵在於所述的滑輪盤及相應的連接結構有兩個，兩個滑輪盤及相應的連接結構於斷線處上下導輪的一側分別上下設置。
3.根據權利要求I所述的HCT切片機的線網斷線挽救裝置，其特徵在於所述的兩個滑輪盤連杆的形狀不同，第一連杆，形狀為長方形直板狀，第二連杆，形狀為類似「S」狀。
4.根據權利要求I所述的HCT切片機的線網斷線挽救裝置，其特徵在於所述的可調節式連杆固定機構，可調節範圍為O — 220度。
5.如權利要求I或2或3或4所述的HCT切片機的線網斷線挽救裝置的使用方法，其特徵在於依次進行如下步驟 a在線網斷線處安裝線網斷線挽救裝置； b用焊機將鋼線線頭焊接上； c調整線網斷線挽救裝置的位置；根據線網斷線處距線網收、放線端的位置，將斷線挽救裝置安裝固定在HCT機載滑輪連杆上；兩個斷線挽救裝置分別安裝時，兩個部分需要同時對準斷線位置，使焊接後的鋼線可以垂直進入線網； d跑線的同時引導斷線位置焊接好的鋼線進入導輪線網；利用技術裝置使鋼線對準線槽，開動導輪轉動即帶動鋼線運動，經過放線端高張力下的被拉升的鋼線逐步走到斷線位置，鋼線恢復彈性變形並逐步以無張力或低張力的形態繼續繞進導輪，經過一段時間後，鋼線將完全纏繞到導輪上面；直至斷線位置鋼線完全跑出導輪；e將線網斷線裝置卸下；f正常開切。
全文摘要
HCT切片機的線網斷線挽救裝置，涉及太陽能矽片切割技術領域，包括1～2個滑輪盤及相應的連接結構，滑輪盤及相應的連接結構於斷線處上導輪或/和下導輪的一側上或/和下設置；相應的連接結構指滑輪盤連杆和可調節式連杆固定機構。在發生線網斷線時，將該裝置的兩個部分單獨或分別安裝在HCT設備切割室A、C導輪外側的HCT機載滑輪連杆上，上連杆安裝第一部分，下連杆安裝第二部分，引導斷線位置焊接好的鋼線進入導輪線網。本發明的有益效果是1、應用於挽救線網斷線，徹底解決線網斷線挽救問題，將由於線網斷線導致的損失可減少到最低，直至零損失。2、省時省力，減少線網斷線處理時間，簡化線網斷線時繁瑣工作，快速提高員工斷線挽救處理水平。
文檔編號B28D7/00GK102873775SQ201210286168
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年8月13日
發明者吳繼賢, 孫志剛, 劉茂華, 韓子強, 石堅, 史天運, 邢剛, 章建海, 任磊 申請人:安陽市鳳凰光伏科技有限公司