一種燃氣灶用陶瓷板的製造方法
2023-05-31 14:01:46 1
專利名稱：一種燃氣灶用陶瓷板的製造方法
技術領域：
本發明涉及爐具製造領域，特別涉及一種紅外線燃氣灶用的陶瓷板的製造。
背景技術：
現有市場上出售的各種紅外線燃氣灶，儘管其結構多種多樣，但其上的燃燒器大都是採用紅外線陶瓷板結構。最早的紅外線陶瓷板大都採用方形或梯形孔體結構，雖然其具有加工簡單、生產成本低並且幾乎沒有散熱損失等優點，但眾所周知，在這些方形或梯形孔體的邊角處存在應力現象，以至這些紅外線陶瓷板使用時間一長就容易發生開裂和回火現象，所謂回火現象就是燃燒火焰不在正常的燃燒面上燃燒，回縮燃燒火孔的底部、引射器內、甚至在噴嘴上的現象，降低了陶瓷板的使用壽命。為解決此問題，公告號為CN201448916U的中國實用新 型專利提供了一種燃氣爐具用的紅外線輻射板，包括陶瓷輻射板本體(I)及密布於該陶瓷輻射板本體(I)上的若干軸向火孔(2)，其特徵在於所述火孔(2)設為可避免應力產生的圓形孔體結構；進一步的，在陶瓷輻射板本體(I)的上表面一體設有凹凸不平的燃燒面，這樣可使爐具在使用時可獲得更多燃燒面積、燃氣燃燒充分、熱流量高。然而，這種圓形孔體及向內凹凸的結構，雖然一定程度解決了陶瓷板開裂、回火的問題，但是，由於陶瓷板在點火、關火時溫度變化較大，會發生熱脹冷縮，這種經常性的熱脹冷縮造成陶瓷板內部結構受到擠壓或拉伸，依然會有開裂問題的發生，陶瓷板開裂後容易造成燃氣-空氣混合氣體在流過燃燒器內網時，某一點的流速低於該混合氣體的法向火焰傳播速度，火焰由該點縮回輻射器外殼形成動態回火的現象，依然使陶瓷板的使用壽命不高。現有陶瓷板的製造多為將軟陶瓷料直接壓制、衝孔並燒製成陶瓷板，這樣生產出來的陶瓷板會產生上述易開裂的問題。
發明內容
為了解決上述問題，本發明提供一種製造燃氣灶用陶瓷板的方法，使得根據該方法製造出的陶瓷板不易開裂。本發明的技術方案為一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法步驟I :向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的1/6 1/2 ；步驟2 :在所述軟陶瓷料上放置金屬絲；步驟3 :再向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的剩餘部分；步驟4:壓制、衝孔；步驟5:燒製成陶瓷板。作為本發明的進一步改進，在所述步驟I前還有步驟0 :向模具中加入金屬圈，該金屬圈在陶瓷板成型後套置在陶瓷板周圍。作為本發明的進一步改進，所述步驟2為在所述軟陶瓷料上放置一體成型的金屬絲和金屬圈，該金屬圈在陶瓷板成型後套置在陶瓷板周圍。
作為本發明的進一步改進，所述金屬圈或金屬絲由耐高溫不鏽鋼材料製成。作為本發明的進一步改進，所述金屬絲構成網狀結構。作為本發明的進一步改進，所述網狀結構為縱橫交錯結構，或圓環與直線相交錯的結構。作為本發明的進一步改進，所述衝孔為衝成軸向圓火孔或軸向方火孔。作為本發明的進一步改進，所述金屬絲位於陶瓷板的中下部。作為本發明的進一步改進，所述中下部為距離陶瓷板頂端的1/2 5/6位置處。作為本發明的進一步改進，所述中下部為距離陶瓷板頂端的2/3位置處。 由於本發明在陶瓷板製造過程中，向陶瓷板的中下部加入了金屬絲，而金屬絲能起到的加強筋作用使得陶瓷板不易開裂，延長了陶瓷板使用壽命，即便使用過久或因為其他原因陶瓷板開裂，由於金屬絲的加強筋作用，陶瓷板也不會開裂較大而引起回火現象，保障了使用安全。本方法簡單、易操作且成本低，其得到的陶瓷板不易開裂。
圖I為根據本發明的生產方法得到的陶瓷板俯視示意圖。圖2為圖I中沿A-A方向的剖面示意圖。圖3為金屬絲呈縱橫交錯的網狀結構示意圖。圖4為金屬絲呈圓環與直線相交錯的網狀結構示意圖。圖5為金屬絲與金屬圈一體成型的俯視示意圖。
具體實施例方式下面說明本發明的具體實施方式
，按本發明製造的產品如附圖I所示。一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法步驟I :向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的1/6 1/2 ；步驟2:在所述軟陶瓷料上放置金屬絲3，這樣金屬絲3會位於陶瓷板的中下部，SP距離陶瓷板頂端的1/2 5/6位置處，優選2/3位置處，這是因為紅外線燃氣灶燃燒時陶瓷板上面溫度高，下面溫度低，且上下溫差非常大，而陶瓷板與金屬絲3的膨脹係數又不同，因而金屬絲3放在陶瓷板內部的中下部，可使陶瓷板不易膨脹、開裂，延長使用壽命。金屬絲3構成網狀結構，如圖3的縱橫交錯的網狀結構或圖4的圓環與直線相交錯的網狀結構，另外，金屬絲3最好由耐高溫不鏽鋼材料製成；步驟3 :再向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的剩餘部分；步驟4 :壓制、衝孔，衝孔為衝成軸向圓火孔或軸向方火孔，由於圓火孔具有無應力、加熱均勻等優點，所以優選圓火孔，如圖I所示為圓火孔；步驟5:燒製成陶瓷板。作為本發明的進一步改進，一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法步驟0 :向模具中加入金屬圈2，該金屬圈2在陶瓷板成型後套置在陶瓷板周圍，金屬圈2最好也由耐高溫不鏽鋼材料製成，金屬圈2的作用可使製成的陶瓷板更不易開裂；步驟I :向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的1/6 1/2 ；步驟2 :在所述軟陶瓷料上放置金屬絲；
步驟3 :再向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的剩餘部分；步驟4:壓制、衝孔；步驟5:燒製成陶瓷板。作為本發明的進一步改進，一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法步驟I :向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的1/6 1/2 ；步驟2 :在所述軟陶瓷料上放置一體成型的金屬絲3和金屬圈2，如圖5所示，該金屬圈2在陶瓷板成型後套置在陶瓷板周圍；步驟3 :再向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的剩餘部分；
步驟4:壓制、衝孔；步驟5:燒製成陶瓷板。
權利要求
1.一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於 步驟I :向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的1/6 1/2 ； 步驟2 :在所述軟陶瓷料上放置金屬絲； 步驟3 :再向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的剩餘部分； 步驟4:壓制、衝孔； 步驟5:燒製成陶瓷板。
2.根據權利要求I所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於在所述步驟I前還有步驟O :向模具中加入金屬圈，該金屬圈在陶瓷板成型後套置在陶瓷板周圍。
3.根據權利要求I所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於所述步驟2為在所述軟陶瓷料上放置一體成型的金屬絲和金屬圈，該金屬圈在陶瓷板成型後套置在陶瓷板周圍。
4.根據權利要求I或2或3所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於所述金屬圈或金屬絲由耐高溫不鏽鋼材料製成。
5.根據權利要求I或2或3所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於所述金屬絲構成網狀結構。
6.根據權利要求5所述的一種紅外線燃氣灶用的陶瓷板，其特徵在於所述網狀結構為縱橫交錯結構，或圓環與直線相交錯的結構。
7.根據權利要求I所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於所述衝孔為衝成軸向圓火孔或軸向方火孔。
8.根據權利要求I所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於所述金屬絲位於陶瓷板的中下部。
9.根據權利要求8所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於所述中下部為距離陶瓷板頂端的1/2 5/6位置處。
10.根據權利要求8所述的一種生產紅外線燃氣灶用陶瓷板的方法，其特徵在於所述中下部為距離陶瓷板頂端的2/3位置處。
全文摘要
本發明涉及一種紅外線燃氣灶用的陶瓷板的製造方法，步驟1向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的1/6～1/2；步驟2在所述軟陶瓷料上放置金屬絲；步驟3再向模具中加入混合好後的該陶瓷板所需軟陶瓷料總量的剩餘部分；步驟4壓制、衝孔；步驟5燒製成陶瓷板。由於本發明在陶瓷板製造過程中，向陶瓷板的中下部加入了金屬絲，而金屬絲能起到的加強筋作用使得陶瓷板不易開裂，延長了陶瓷板使用壽命，即便使用過久或因為其他原因陶瓷板開裂，由於金屬絲的加強筋作用，陶瓷板也不會開裂較大而引起回火現象，保障了使用安全。本方法簡單、易操作且成本低，其得到的陶瓷板不易開裂。
文檔編號B28B23/02GK102773920SQ201210228100
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者王珏 申請人:王珏