防腐耐磨襯裡電廠灰漿管及其塗敷方法
2023-05-31 22:20:06
專利名稱：防腐耐磨襯裡電廠灰漿管及其塗敷方法
技術領域：
本發明涉及一種內壁塗敷防腐耐磨襯裡的電廠灰漿管 及其塗敷方法。二、 背景技術目前我國仍以燃煤火力發電為主，煤中含的硫燃燒後在 煙氣中以S02的形態存在。S02排入大氣時必須脫除到符合國家標準(1200 2100mg/m3)，否則就會造成酸雨。歷史最 久最成熟的煙氣脫硫方法通稱為FGD法(Flue Gas Desulftirigation)，即石灰石(石灰)/石膏溼法。在此系統中 使用的管道需要考慮其防腐耐磨性，目前使用的是在鋼管內 內襯橡膠的方法，將管內壁噴砂、溶劑洗滌、塗橡膠後硫 化，其缺點是橡膠襯裡與基體結合不牢，橡膠襯裡易產生氣 泡或針孔，而且這層橡膠襯裡易老化龜裂，使用壽命短。三、 發明內容本發明的目的是開發一種具有防腐耐磨襯裡的電廠灰 漿管及其塗敷方法。所述的灰漿管是在通用的鋼管內壁熱噴塗一層具有極 強防腐耐磨性能的襯裡，所述的襯裡是CN8710092.X、CN97111379. 3、 CN00126503. 2中公開的塗料構成的塗層，亦 可以是組分重量比如下的塗料。環氧Eu) 100，石英粉80-120，雙氫胺1. 0 3 . 0，癸二 酸二醯肼1.0 2.0，聚丙烯、聚苯乙烯粉、和/或聚丁烯粉 15 20。所述的熱噴塗方法步驟如下(1) 將被塗基體噴砂除鏽和溶劑除油；(2) 將基體加熱至180 26(TC;(3) 趁熱用風送噴粉槍將上述塗料塗敷在上述基體上。(4) 在180 200。C保溫固化1小時。 本發明的優點如下1、 塗層的機械強度好。對接強度80 100Mpa，抗壓強度 100 150 Mpa，抗衝擊強度2000 3000N-cm。2、 塗層抗腐性能好。塗層試片在石灰石/石膏漿液內浸 泡30天後無感量失重率，失重率在O、 001%以下。3、 塗層管在現場使用一年後，塗層表面未見任何變化， 無劃痕，無破損，無裂紋。四具體實施方式
實施例一採用CN8710092X所述的高強防腐耐磨粉末塗料襯裡及 其塗敷方法製備的電廠灰漿管試用情況如下輸送介質的石 膏漿液或石灰水漿液的參數為平均密度1158 kg/m3，固體含 量40%，固體濃度50 100g/L，流速108m/h (0. 03m/s)，溫度^51。C，壓力1.6Mpa， PH為4 5. 5。
在山西漳澤電廠5#機(210MW)煙氣脫硫系統槳液管道中試用，安裝部位為石膏漿泵出口，試驗管道規格為^159X4. 5普通碳鋼管直管以及800 mm、 90° R=260彎管各一件，在鋼管內表面噴塗上述塗料(帶法蘭)，塗層厚度0.8 mm，運行天數316天(運行小時5008個小時)後打開檢查，塗層表面未任何變化，與安裝前對比重量減少量等於零。
結果表明本塗層對長期處於溼熱、腐蝕、磨損的環境有較強的適應性，同時具有附著力強、緻密度高、抗滲性好、無龜裂老化等優點。
實施例二
採用CN97111379.3所述的塗料襯裡及塗敷法製成塗層管與實施例一所述的襯裡管串聯使用，結果與其相同。實施例三
採用CN00126503. 2所述的塗料襯裡及塗敷方法製成的塗層管與實施例一所述的襯裡管串聯使用，結果同實施例
實施例四
採用本發明所述的塗料襯裡及塗敷方法製成的塗層管與實施例一所述的襯裡管串聯使用，結果與實施例一相同。
權利要求
1.一種防腐耐磨襯裡電廠灰漿管，其特徵在於由金屬基體和防腐耐磨襯裡構成，所述的襯裡是由粉末塗料熱熔固化而成，所述的塗料是CN8710092.×、CN97111379.3、CN00126503.2中公開的塗料。
2. 如權利要求l所述的防腐耐磨襯裡電廠灰漿管，其特徵在於所述的塗料的組分重量比如下環氧Eu) 100，石英粉80-120，雙氫胺1. 0-3. 0，癸二酸二醯 肼1. 0-2. 0，聚丙烯粉、聚苯乙烯粉和/或聚丁烯粉15 20。
3. 如權利要1或2所述灰漿管的熱噴塗方法，其特徵在於(1) 將被塗基體噴砂除鏽和溶劑除油；(2) 將基體加熱至180-260°C;(3) 趁熱用風送噴粉槍將塗料塗敷在基體上；(4) 在100-20(TC固化一小時。
全文摘要
本發明涉及一種內壁塗敷防腐耐磨襯裡的電廠灰漿管，該灰漿管由金屬基體與襯裡構成。所述的襯裡是將CN8710092.x、CN97111379.3、CN00126503.2中公開的塗料或者本發明公開的塗料噴塗在基體上熱熔而成。所述襯裡的塗敷方法是將基體噴砂除鏽和溶劑除油，將基體加熱至180-260℃，將粉末塗料噴塗在基體上，在180-260℃保溫固化一小時。所述的襯裡無氣泡、無針孔、粘結牢、抗腐蝕、磨蝕和氣蝕，施工簡便易行。
文檔編號F16L58/02GK101625064SQ200810126500
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月7日 優先權日2008年7月7日
發明者凡 葉, 張承華, 杜全榮, 馬玉生 申請人:馬玉生;杜全榮;張承華